一种燃气水暖加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气水暖加热器，涉及水暖装置技术领域，包括气体燃料通行路径、处理路径和换热路径，换热路径连接储液模块，换热路径连接有换热终端；其中，换热路径包括接通储液模块的循环流道和设置在循环流道上的泵体，循环流道连接换热终端；气体燃料通行路径包括出气箱、接通出气箱的第一路径和第二路径，第一路径和第二路径接通有燃烧结构，燃烧结构正对储液模块并用于给储液模块加热；处理路径包括设置在第一路径上的自动化阀体，自动化阀体连接有温控开关，温控开关连接有泵体和检测结构，检测结构设置在储液模块中和换热路径上。本实用新型专利技术具有节省能源、使用可靠和用户体验佳的优点。用户体验佳的优点。用户体验佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气水暖加热器


[0001]本技术涉及水暖装置
，具体涉及一种燃气水暖加热器。

技术介绍

[0002]目前的取暖设备多种，从能量供应方式来说，主要取暖方式采用燃气供能取暖或电力供能取暖，当用户处于无电源情况下进行取暖时，则需要使用燃气取暖设备。但是现有的燃气取暖设备在长时间高功率作业过程中，能量损耗较多，导致不节能，影响用户使用体验。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种燃气水暖加热器。
[0004]一种燃气水暖加热器，包括气体燃料通行路径、处理路径和换热路径，所述换热路径连接所述储液模块，所述换热路径连接有换热终端；其中，所述换热路径包括接通所述储液模块的循环流道和设置在循环流道上的泵体，所述循环流道连接所述换热终端；所述气体燃料通行路径包括出气箱、接通出气箱的第一路径和第二路径，所述第一路径和所述第二路径接通有燃烧结构，所述燃烧结构正对所述储液模块并用于给储液模块加热；所述处理路径包括设置在第一路径上的自动化阀体，所述自动化阀体连接有温控开关，所述温控开关连接有所述泵体和检测结构，所述检测结构设置在储液模块中和换热路径上。整个燃气水暖加热器在作业前，第一路径的自动化阀体处于关闭状态，因此第一路径断开，而第二路径始终处于接通状态，使得气体燃料从第二路径进入到燃烧结构中，让燃烧结构在一定功率下开始对储液模块进行加热，与此同时开启泵体，泵体让储液模块内液体不断在循环流道上循环流动，然后让加热后的液体进入换热终端内，换热的同时完成供热，从而实现整个水暖加热作业过程，其中，检测结构对储液模块和连接管路的温度进行采集，通过温控开关对采集的温度进行判断，如果低于预设阈值，则控制自动化阀体开启，第一路径接通，提高了燃烧结构内气体燃料的流入量，从而提高燃烧结构的加热功率，让整个加热器能够处于高功率作业状态，实现快速加热，当温控开关判断采集的温度大于预设阈值，则控制自动化阀体关闭，这样一来，就能实现短时间的精准高功率作业，通过设置第一路径和第二路径，保证整个燃气水暖加热器在作业过程中长时间处于低功率状态，只在需要的环境下进行高功率作业，既节约能源，又提高用户使用体验。
[0005]优选地，还包括外壳，所述外壳内部隔设有保温层，所述保温层将所述外壳内部空间分隔为位于左侧的第一区域和位于右侧的第二区域，所述第二区域内设置所述储液模块；其中，所述循环流道包括位于第一区域的连接管路，所述泵体位于第一区域并且设置在连接管路上，所述循环流道穿出所述外壳并且连接所述换热终端；所述第一路径和第二路径穿入所述第一区域并穿过所述保温层，所述第一路径和所述第二路径延伸至第二区域并接通位于第二区域的所述燃烧结构；所述自动化阀体和所述温控开关位于所述第一区域，所述检测结构设置在储液模块内和连接管路上。检测结构主要用于检测温度。保温层将整
个外壳内部空间分隔为第一区域和第二区域，保温层通过自身的低热传导特点，保证第一区域在一定程度上不会受到第二区域内燃烧结构高温作业的影响，从而保证第一区域内的环境温度不会过高，提高整个燃气水暖加热器的使用寿命；进一步地，循环流道从第二区域穿入第一区域中，然后从第一区域返回到第二区域，最后从第二区域延伸出安装腔，不仅保证可靠接通位于第一区域内部的泵体，还形成了一段位于第一区域内部的连接管路，再将检测结构设置在连接管路上，保证检测结构对循环流道进行温度采集的过程不会被外界温度所影响，提高温度采集精确度，从而提高温控开关控制过程的可靠性。
[0006]优选地，所述循环流道还包括接通连接管路的排液管路、接通储液模块的流动管路、连接换热终端和储液模块的回流管路，所述排液管路和所述流动管路之间设置所述连接管路，所述泵体用于让储液模块中液体在循环流道上循环流动并依次通过回流管路、出液模块、流动管路、连接管路、排液管路和换热终端；所述检测结构还设置在所述回流管路上。通过检测结构采集回流管路的温度，从而能够直接获取整个换热终端上的热交换温度，此温度代表直接与用户产生交互的温度，再对上述温度进行处理和控制反馈，能够有效提高用户体验。
[0007]优选地，所述泵体和所述温控开关连接有供电单元。供电单元对泵体、温控开关以及其他电性功能模块进行供电。
[0008]优选地，第一路径和第二路径的首段和末段均设置有气压检测结构。首段和末段的气压检测结构能够检测第一路径和第二路径的首段和末段，从而判断气体燃料在流动过程中是否发生泄漏。
[0009]本技术的有益效果体现在：
[0010]在本技术中，整个燃气水暖加热器在作业前，第一路径的自动化阀体处于关闭状态，因此第一路径断开，而第二路径始终处于接通状态，使得气体燃料从第二路径进入到燃烧结构中，让燃烧结构在一定功率下开始对储液模块进行加热，与此同时开启泵体，泵体让储液模块内液体不断在循环流道上循环流动，然后让加热后的液体进入换热终端内，换热的同时完成供热，从而实现整个水暖加热作业过程，其中，检测结构对储液模块和连接管路的温度进行采集，通过温控开关对采集的温度进行判断，如果低于预设阈值，则控制自动化阀体开启，第一路径接通，提高了燃烧结构内气体燃料的流入量，从而提高燃烧结构的加热功率，让整个加热器能够处于高功率作业状态，实现快速加热，当温控开关判断采集的温度大于预设阈值，则控制自动化阀体关闭，这样一来，就能实现短时间的精准高功率作业，通过设置第一路径和第二路径，保证整个燃气水暖加热器在作业过程中长时间处于低功率状态，只在需要的环境下进行高功率作业，既节约能源，又提高用户使用体验。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0012]图1为本技术的连接示意图。
[0013]附图标记：
[0014]1‑
气体燃料通行路径，11
‑
出气箱，12
‑
第一路径，13
‑
第二路径，2
‑
处理路径，21
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自动化阀体，22
‑
温控开关，23
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检测结构，3
‑
换热路径，31
‑
循环流道，311
‑
连接管路，312
‑
排液管路，313
‑
流动管路，314
‑
回流管路，4
‑
储液模块，5
‑
换热终端，6
‑
燃烧结构，7
‑
泵体，8
‑
外壳，81
‑
第一区域，82
‑
第二区域，9
‑
保温层，10
‑
供电单元。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气水暖加热器，其特征在于，包括气体燃料通行路径、处理路径和换热路径，所述换热路径连接储液模块，所述换热路径连接有换热终端；其中，所述换热路径包括接通所述储液模块的循环流道和设置在循环流道上的泵体，所述循环流道连接所述换热终端；所述气体燃料通行路径包括出气箱、接通出气箱的第一路径和第二路径，所述第一路径和所述第二路径接通有燃烧结构，所述燃烧结构正对所述储液模块并用于给储液模块加热；所述处理路径包括设置在第一路径上的自动化阀体，所述自动化阀体连接有温控开关，所述温控开关连接有所述泵体和检测结构，所述检测结构设置在储液模块中和换热路径上。2.根据权利要求1所述的燃气水暖加热器，其特征在于，还包括外壳，所述外壳内部隔设有保温层，所述保温层将所述外壳内部空间分隔为位于左侧的第一区域和位于右侧的第二区域，所述第二区域内设置所述储液模块；其中，所述循环流道包括位于第一区域的连接管路，所述泵体位于第一区域并且设置在连接管路上，所述循环流道穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫明，
申请(专利权)人：闫明，
类型：新型
国别省市：