导线连接机构及继电器插座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导线连接机构及继电器插座，导线连接机构包括基座

【技术实现步骤摘要】
导线连接机构及继电器插座


[0001]本技术涉及导线连接
，特别是涉及一种导线连接机构及继电器插座
。

技术介绍

[0002]在工控领域，
PCB
板上常常设计有继电器，为方便使用者拆装继电器，
PCB
板上常连接有插座，使用者拆装继电器时，只需要将继电器的引出脚插入或拔出插座即可
。
因此，继电器插座即用于插装继电器的插座
。
现有技术的继电器插座，尤其是直插式继电器插座，通常采用压簧与引出片配合，将插入其基座内的导线夹紧，由于压簧用于夹持导线的一端的端面通常为平面，而导线的横截面呈圆形，使得导线遭受碰撞或时，导线容易沿着压簧一端的平面滚动或者滑动，从而容易造成导线局部，甚至全部脱离压簧一端与引出片的夹持范围，造成导线夹持不可靠，影响产品工作的可靠性
。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种导线连接机构及继电器插座，其通过在压簧的一端设置限位结构，防止导线发生滚动或滑动，提高导线的夹持可靠性
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导线连接机构，包括基座
、
导电片和压簧，基座设有插线孔，导电片和压簧分别设置于基座内，且压簧的一端与导电片配合而夹紧从所述插线孔插入的至少一条导线；所述压簧的一端对应导线设有限位结构，由该限位结构限制导线沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线的插入方向和导线被夹紧的方向相垂直
。
[0005]进一步的，所述限位结构为设于所述压簧的一端端面上的限位槽，该限位槽贯穿所述压簧的一端在厚度方向上的两个表面；所述导线在插入状态处于该限位槽的范围内
。
[0006]进一步的，所述限位槽为弧形槽，且其中心线位于所述压簧的一端的厚度方向上
。
[0007]进一步的，所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述限位结构
。
[0008]进一步的，所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述弧形槽，该弧形槽的圆心与压片的自由端的中心重合
。
[0009]进一步的，所述弧形槽在所述指定方向上的两端的间距小于所述压片在所述指定方向上的尺寸
。
[0010]进一步的，所述基座还设有按钮槽，该按钮槽与所述插线孔沿所述导线被夹紧的方向排布，该按钮槽中装有按钮，该按钮可被按压以推动压簧，使压簧的一端沿释放导线的方向运动
。
[0011]进一步的，所述按钮槽靠近所述插线孔的一侧侧面设有能够对所述按钮进行导向的倾斜结构，该倾斜结构靠近所述压簧的一端与所述插线孔的间距大于该倾斜结构远离所述压簧的另一端与所述插线孔的间距
。
[0012]进一步的，所述倾斜结构为第一斜面，所述按钮设有与所述第一斜面对应配合的第二斜面
。
[0013]进一步的，所述压簧包括夹持片，该夹持片呈倾斜状，且该夹持片的一端构成所述压簧的一端，所述按钮用于推动所述夹持片运动；所述压簧还包括定位片，该定位片与所述基座的内壁贴合，该定位片的一端通过折弯部与所述压簧的另一端一体成型或固定连接，所述折弯部呈弧形，并搭在所述基座内对应设置的支轴上，所述支轴沿所述指定方向延伸
。
[0014]本技术另提供一种继电器插座，包括如上述本技术所述的导线连接机构，所述导电片为继电器插座的引出片
。
[0015]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、
由于压簧的一端对应导线设有限位结构，由该限位结构限制导线沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线的插入方向和导线被夹紧的方向相垂直，使得本技术能够避免导线插入后沿所述指定方向发生滚动或滑动，确保导线保持于插入后的位置，从而提高导线夹持的可靠性，也确保产品工作的可靠性
。
[0017]2、
所述限位结构为设于所述压簧的一端端面上的限位槽，使得限位结构加工便捷
。
特别的，所述限位槽优选弧形槽，对导线具有向心力
(
分力
)
作用，使压簧对导线压接更可靠
。
[0018]3、
所述基座设有所述倾斜结构，使压簧的一端与导电片之间的开口可调节性更大，从而可以装配不同规格的导线
。
[0019]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种导线连接机构及继电器插座不局限于实施例
。
附图说明
[0020]图1是本技术的导线连接机构的分解示意图
(
基座剖视
)
；
[0021]图2是本技术的压簧的立体构造示意图；
[0022]图3是本技术的压簧的俯视图；
[0023]图4是图1中
A
部分的放大示意图；
[0024]图5是本技术的导线连接机构在插入细导线状态的剖视图；
[0025]图6是图5中
B
部分的放大示意图；
[0026]图7是本技术的导线连接机构在插入细导线状态的俯视图；
[0027]图8是图7中
C
部分的放大示意图；
[0028]图9是本技术的导线连接机构在插入粗导线状态的剖视图；
[0029]图
10
是图9中
D
部分的放大示意图；
[0030]图
11
是本技术的导线连接机构在插入粗导线状态的俯视图；
[0031]图
12
是图
11
中
E
部分的放大示意图；
[0032]其中，
1、
基座，
11、
插线孔，
12、
按钮槽，
121、
第一斜面，
13、
支轴，
2、
导电片，
3、
压簧，
31、
夹持片，
311、
压片，
312、
弧形槽，
32、
定位片，
33、
折弯部，
4、
导线，
5、
按钮，
51、
第二斜面，
52、
第三斜面
。
具体实施方式
[0033]本技术中，对于术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性
。
对于描述中，采用了“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导线连接机构，包括基座
、
导电片和压簧，基座设有插线孔，导电片和压簧分别设置于基座内，且压簧的一端与导电片配合而夹紧从所述插线孔插入的至少一条导线；其特征在于：所述压簧的一端对应导线设有限位结构，由该限位结构限制导线沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线的插入方向和导线被夹紧的方向相垂直
。2.
根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于：所述限位结构为设于所述压簧的一端端面上的限位槽，该限位槽贯穿所述压簧的一端在厚度方向上的两个表面；所述导线在插入状态处于该限位槽的范围内
。3.
根据权利要求2所述的导线连接机构，其特征在于：所述限位槽为弧形槽，且其中心线位于所述压簧的一端的厚度方向上
。4.
根据权利要求1或2所述的导线连接机构，其特征在于：所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述限位结构
。5.
根据权利要求3所述的导线连接机构，其特征在于：所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述弧形槽，该弧形槽的圆心与压片的自由端的中心重合
。6.
根据权利要求5所述的导线连接机构，其特征在于：所述弧形槽在所述指...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕银泽，薛春芳，刘勇飞，
申请(专利权)人：厦门宏远达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：