一种环保除尘式耐火材料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保除尘式耐火材料粉碎装置，包括支撑架和粉碎机构；支撑架：其上端设置有粉碎箱，粉碎箱的上端开设有进料口，粉碎箱的下端开设的出料口处滑动连接有下料板，下料板的前侧面中部固定连接有把手一；粉碎机构：其包括第二粉碎刀和套筒，所述套筒通过轴承转动连接于粉碎箱的右侧，套筒的外弧面上设置有均匀分布的第二粉碎刀，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于粉碎箱的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该环保除尘式耐火材料粉碎装置，通过粉碎机构相互配合对耐火材料进行粉碎，既提高了粉碎的效率还避免了粉碎死角，便于对收集的灰尘进行清理，使人员操作起来省时省力

【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘式耐火材料粉碎装置


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种环保除尘式耐火材料粉碎装置
。

技术介绍

[0002]耐火材料是指各种对现代耐火起到绝对性的作用的
、
多用于建筑的材料
。
常用的耐火材料包括耐火板
、
耐火门
、
耐火玻璃
、
耐火涂料耐火包等，具有防止或阻滞火焰蔓延性能的材料，有不燃材料和难燃材料两类，不燃材料不会燃烧，难燃材料虽可燃烧，但具阻燃性，即难起火
、
难炭化，在火源移开后燃烧即可停止，故又称阻燃材料，在耐火材料的实际生产过程中需要对其进行粉碎，但在粉碎过程中会产生许多灰尘，一种环保除尘式耐火材料粉碎装置就应运而生了，现有的环保除尘式耐火材料粉碎装置大部分为人员将需要粉碎的耐火材料加入粉碎箱内，随后利用电机驱动单一旋转柱上的多组粉碎刀对其进行粉碎，在利用引风机抽取粉碎箱内部的灰尘通过滤网进行过滤收集，但是单一多组的粉碎到在实际粉碎耐火材料的过程中粉碎效率不仅低下还存在粉碎死角的问题发生，且滤网多为固定设置，收集灰尘进行清理的时候就显得费事费力了
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保除尘式耐火材料粉碎装置，通过粉碎机构相互配合对耐火材料进行粉碎，既提高了粉碎的效率还避免了粉碎死角，便于对收集的灰尘进行清理，使人员操作起来省时省力，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保除尘式耐火材料粉碎装置，包括支撑架和粉碎机构；
[0005]支撑架：其上端设置有粉碎箱，粉碎箱的上端开设有进料口，粉碎箱的下端开设的出料口处滑动连接有下料板，下料板的前侧面中部固定连接有把手一；
[0006]粉碎机构：其包括第二粉碎刀和套筒，所述套筒通过轴承转动连接于粉碎箱的右侧，套筒的外弧面上设置有均匀分布的第二粉碎刀，通过粉碎机构相互配合对耐火材料进行粉碎，既提高了粉碎的效率还避免了粉碎死角，便于对收集的灰尘进行清理，使人员操作起来省时省力
。
[0007]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于粉碎箱的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现了对电器的控制
。
[0008]进一步的，所述粉碎机构还包括固定粉碎刀
、
第一粉碎刀
、
旋转轴和连接架，所述旋转轴通过轴承转动连接于套筒的内部，旋转轴与套筒共轴线，旋转轴的外弧面左端固定套设有连接架，连接架的右侧前后两端均固定连接有支柱，支柱的外弧面均固定套设有均匀分布的第一粉碎刀，粉碎箱的内弧面上设有均匀分布的固定粉碎刀，固定粉碎刀分别与第一粉碎刀错位设置，实现了对耐火材料的粉碎
。
[0009]进一步的，所述粉碎机构还包括内齿环
、
齿轮一和齿轮二，所述内齿环固定套设于套筒的外弧面右端，旋转轴的外弧面右端固定套设有齿轮二，粉碎箱的右侧设置有齿轮箱，齿轮箱的右侧通过转轴转动连接有齿轮一，内齿环和齿轮二均与一个齿轮一啮合连接，实现了对耐火材料的粉碎
。
[0010]进一步的，所述支撑架的右侧上端通过安装架设置有电机，电机的输出轴与转轴的右端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对耐火材料粉碎的驱动
。
[0011]进一步的，所述粉碎箱的上端开设有进料口处通过合叶铰接有盖板，盖板的前侧面设置有把手二，盖板的上端中部开设的吸尘口处设置有吸尘管，支撑架的左侧上端设置有吸尘箱，吸尘管与吸尘箱的内部相连通，吸尘箱的内部滑动连接有滤网框，滤网框的前侧设置有把手三，实现了对灰尘的收集
。
[0012]进一步的，所述吸尘箱的内部设置有引风机，吸尘箱的下端开设有均匀分布的出风槽口，引风机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对灰尘的吸取
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保除尘式耐火材料粉碎装置，具有以下好处：
[0014]作业人员将需要进行粉碎的耐火材料从进料口加入至粉碎箱的内部，加满后，在通过把手二拉动盖板将进料口关闭，接着人员通过控制开关组控制打开电机运转，输出轴转动带动转轴上的齿轮一旋转，进而带动与之啮合的内齿环上的套筒和齿轮二上的旋转轴实现相互正反旋转，套筒上的第二粉碎刀和旋转轴上的第一粉碎刀正反旋转粉碎配合固定粉碎刀对耐火材料进行彻底的粉碎，在粉碎的过程中，作业人员在通过控制开关组控制打开引风机旋转，叶轮旋转产生负压，进而将粉碎过程中产生的灰尘抽取，风从出风槽口排出，与此同时单向气阀使外部气体单向进入粉碎箱的内部，而含尘气体经过吸尘管吸入至吸尘箱的内部，耐火材料粉碎完毕后，人员拉动把手一使下料板离开出料口，粉碎完成的耐火材料由于地心引力的作用掉出，完成下料，接着人员用手拉动把手三将吸尘箱上的滤网框拉出，将滤网框进行清理或者更换，通过粉碎机构相互配合对耐火材料进行粉碎，既提高了粉碎的效率还避免了粉碎死角，便于对收集的灰尘进行清理，使人员操作起来省时省力， 对耐火材料边粉碎边除尘，更加环保
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术粉碎机构剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中的
A
部放大图；
[0018]图4为本技术粉碎箱结构示意图
。
[0019]图中：1支撑架
、2
粉碎机构
、21
固定粉碎刀
、22
第一粉碎刀
、23
第二粉碎刀
、24
套筒
、25
内齿环
、26
齿轮一
、27
齿轮二
、28
旋转轴
、29
连接架
、3
电机
、4
齿轮箱
、5
粉碎箱
、6
控制开关组
、7
下料板
、8
吸尘管
、9
盖板
、10
吸尘箱
、11
滤网框
、12
引风机
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本实施例提供一种技术方案：一种环保除尘式耐火材料粉碎装置，包括支撑架1和粉碎机构2；
[0022]支撑架1：其上端设置有粉碎箱5，粉碎箱5的上端开设有进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保除尘式耐火材料粉碎装置，其特征在于：包括支撑架（1）和粉碎机构（2）；支撑架（1）：其上端设置有粉碎箱（5），粉碎箱（5）的上端开设有进料口，粉碎箱（5）的下端开设的出料口处滑动连接有下料板（7），下料板（7）的前侧面中部固定连接有把手一；粉碎机构（2）：其包括第二粉碎刀（
23
）和套筒（
24
），所述套筒（
24
）通过轴承转动连接于粉碎箱（5）的右侧，套筒（
24
）的外弧面上设置有均匀分布的第二粉碎刀（
23
）
。2.
根据权利要求1所述的一种环保除尘式耐火材料粉碎装置，其特征在于：还包括控制开关组（6），所述控制开关组（6）设置于粉碎箱（5）的前侧面，控制开关组（6）的输入端电连接外部电源
。3.
根据权利要求2所述的一种环保除尘式耐火材料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）还包括固定粉碎刀（
21
）
、
第一粉碎刀（
22
）
、
旋转轴（
28
）和连接架（
29
），所述旋转轴（
28
）通过轴承转动连接于套筒（
24
）的内部，旋转轴（
28
）与套筒（
24
）共轴线，旋转轴（
28
）的外弧面左端固定套设有连接架（
29
），连接架（
29
）的右侧前后两端均固定连接有支柱，支柱的外弧面均固定套设有均匀分布的第一粉碎刀（
22
），粉碎箱（5）的内弧面上设有均匀分布的固定粉碎刀（
21
），固定粉碎刀（
21
）分别与第一粉碎刀（
22
）错位设置
。4.
根据权利要求3所述的一种环保除尘式...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚鹏，赵建国，齐学民，左敬喜，吴旭照，
申请(专利权)人：兰考县华强磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：