一种制备间氯苯胺的还原反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制备间氯苯胺的还原反应釜，包括反应釜，所述反应釜的侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有第一搅拌叶，所述反应釜的内部固定连接有安装套壳，所述安装套壳的内部转动连接有外转杆，所述外转杆的内部转动连接有内转杆，所述反应釜的顶部固定连接有添加箱，所述添加箱的侧壁上固定连接有添加管，所述添加管远离添加箱的一端与反应釜固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种制备间氯苯胺的还原反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种制备间氯苯胺的还原反应釜
。

技术介绍

[0002]氯苯胺工业生产以邻硝基氯苯为原料通过还原方法来制备，反应釜是制备过程中的重要设备之一，反应釜对物料进行分散
、
混匀
、
溶解
、
搅拌等过程
。
[0003]反应釜通过设置搅拌装置作为辅助件完成上述功能，但是现有的反应釜在制备氯苯胺的过程中由于各组成分原料之间在长时间单方向的搅拌过程中会在离心力的作用下分层，导致原料之间不能进行有效混合，最终的搅拌效果不佳，故而提出一种制备间氯苯胺的还原反应釜来解决上述中所提出的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备间氯苯胺的还原反应釜，具备搅拌效果好等优点，解决了现有技术长时间单方向的搅拌过程中会在离心力的作用下分层，导致原料之间不能进行有效混合，最终的搅拌效果不佳的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备间氯苯胺的还原反应釜，包括反应釜，所述反应釜的侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有第一搅拌叶，所述反应釜的内部固定连接有安装套壳，所述安装套壳的内部转动连接有外转杆，所述外转杆的内部转动连接有内转杆，所述反应釜的顶部固定连接有添加箱，所述添加箱的侧壁上固定连接有添加管，所述添加管远离添加箱的一端与反应釜固定连接
。r/>[0006]进一步，所述添加箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有支撑杆
。
[0007]进一步，所述支撑杆远离活塞的一端固定连接有滑动块，所述滑动块远离支撑杆的一端延伸至反应釜的内部
。
[0008]进一步，所述滑动块的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离滑动块的一端与添加箱固定连接
。
[0009]进一步，所述转轴的外部固定连接有第一齿轮，所述外转杆的外部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合
。
[0010]进一步，所述转轴的外部固定连接有第三齿轮，所述内转杆的顶部固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合
。
[0011]进一步，所述外转杆的外部固定连接有第二搅拌叶，所述内转杆的外部固定连接有第三搅拌叶
。
[0012]进一步，所述反应釜的顶部固定连接有进料管，所述反应釜的底部固定连接有出料管
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种制备间氯苯胺的还原反应釜，具备以下有益效果：
[0014]该制备间氯苯胺的还原反应釜，通过启动伺服电机
、
转轴
、
第一搅拌叶
、
第二搅拌叶和第三搅拌叶互相配合提高了混合效果，通过滑动块
、
活塞
、
支撑弹簧
、
添加箱和添加管互相配合实现自动上料，解决了现有技术长时间单方向的搅拌过程中会在离心力的作用下分层，导致原料之间不能进行有效混合，最终的搅拌效果不佳的问题
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1所示
A
的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中添加箱的结构示意图
。
[0018]图中：1反应釜
、2
伺服电机
、3
转轴
、4
第一搅拌叶
、5
安装套壳
、6
外转杆
、7
内转杆
、8
添加箱
、9
添加管
、10
活塞
、11
支撑杆
、12
滑动块
、13
支撑弹簧
、14
第一齿轮
、15
第二齿轮
、16
第三齿轮
、17
第四齿轮
、18
第二搅拌叶
、19
第三搅拌叶
、20
进料管
、21
出料管
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，本实施例中的一种制备间氯苯胺的还原反应釜，包括反应釜1，反应釜1的顶部固定连接有进料管
20
，反应釜1的底部固定连接有出料管
21
，反应釜1的侧壁上固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上固定连接有转轴3，转轴3的外部固定连接有第一搅拌叶4，以氯硝基苯为原料加入反应釜1的内部，同时并加入氢气进行还原反应
。
[0021]本实施例中，反应釜1的内部固定连接有安装套壳5，安装套壳5的内部转动连接有外转杆6，外转杆6的外部固定连接有第二搅拌叶
18
，转轴3的外部固定连接有第一齿轮
14
，外转杆6的外部固定连接有第二齿轮
15
，第一齿轮
14
与第二齿轮
15
啮合，转轴3通过第一齿轮
14
带动第二齿轮
15
进行旋转，使外转杆6带动第二搅拌叶
18
顺时针旋转对原料进行搅拌，提高反应效率
。
[0022]需要说明的是，外转杆6的内部转动连接有内转杆7，转轴3的外部固定连接有第三齿轮
16
，内转杆7的顶部固定连接有第四齿轮
17
，第三齿轮
16
与第四齿轮
17
啮合，内转杆7的外部固定连接有第三搅拌叶
19
，转轴3通过第三齿轮
16
带动第四齿轮
17
进行旋转，使内转杆7带动第三搅拌叶
19
逆时针旋转对原料进行搅拌，实现同时对原料进行顺时针和逆时针搅拌的效果，够有效混合
。
[0023]本实施例中，反应釜1的顶部固定连接有添加箱8，添加箱8的内部添加有原料，添加箱8的侧壁上固定连接有添加管9，添加管9远离添加箱8的一端与反应釜1固定连接，添加箱8的内部滑动连接有活塞
10
，活塞
10
的底部固定连接有支撑杆
11
，支撑杆
11
远离活塞
10
的一端固定连接有滑动块
12
，滑动块
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制备间氯苯胺的还原反应釜，包括反应釜
(1)
，其特征在于：所述反应釜
(1)
的侧壁上固定安装有伺服电机
(2)
，所述伺服电机
(2)
的输出轴上固定连接有转轴
(3)
，所述转轴
(3)
的外部固定连接有第一搅拌叶
(4)
，所述反应釜
(1)
的内部固定连接有安装套壳
(5)
，所述安装套壳
(5)
的内部转动连接有外转杆
(6)
，所述外转杆
(6)
的内部转动连接有内转杆
(7)
，所述反应釜
(1)
的顶部固定连接有添加箱
(8)
，所述添加箱
(8)
的侧壁上固定连接有添加管
(9)
，所述添加管
(9)
远离添加箱
(8)
的一端与反应釜
(1)
固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种制备间氯苯胺的还原反应釜，其特征在于：所述添加箱
(8)
的内部滑动连接有活塞
(10)
，所述活塞
(10)
的底部固定连接有支撑杆
(11)。3.
根据权利要求2所述的一种制备间氯苯胺的还原反应釜，其特征在于：所述支撑杆
(11)
远离活塞
(10)
的一端固定连接有滑动块
(12)
，所述滑动块
(12)
远离支撑杆
(11)
的一端延伸至反应釜
(1)
的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃顺，
申请(专利权)人：江苏浩禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：