本实用新型专利技术公开了一种移动式抛料小车的密闭装置，包括通风槽，通风槽与吸尘管道相连，吸尘管道末端为开口式密封罩，开口式密封罩设置在输送皮带的末端，输送皮带的下端设置有耐磨板，耐磨板固定在水平支撑上，水平支撑上方设置有缓冲托辊，输送皮带的上方为弧形盖板，吸尘管道上还连接支架，支架分别设置在抛料小车和水平支撑上，当抛料小车工作时，焦炭从卸料口落下，从耐磨板和开口式密封罩的缝隙中落入料仓，再通过调节耐磨板的长度来调节落料的远近，以免焦炭与水平支撑碰撞，落料时产生的粉尘和弧形盖板中的粉尘通过吸尘管道进入通风槽，然后再进入后续处理装置，以此达到移动抛料小车的密封除尘。抛料小车的密封除尘。抛料小车的密封除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式抛料小车的密闭装置
[0001]本技术涉及除尘治理
，具体为一种移动式抛料小车的密闭装置。
技术介绍
[0002]随着国内钢铁行业的整合以及特大型钢铁企业的崛起，大型钢铁企业的焦炭储存仓库的粉尘外溢问题愈发严峻，大多数的焦炭储存仓库容积较大，抛料小车在卸料时由于落差大的原因会产生的较大范围的扬尘，极细的扬尘弥漫在储仓里短时间内无法消散，极大地影响了现场工人的工作环境和身体健康，同时外溢的扬尘飘散到储存仓库外对大气造成一定程度的危害。
[0003]随着企业的环保意识越来越强以及政府部门监管力度的加大，市面上出现的除尘技术越来越多，常见的固定式密封已经不满足现有移动式抛料小车的除尘效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种移动式抛料小车的密闭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式抛料小车的密闭装置，包括通风槽，所述通风槽与吸尘管道相连，吸尘管道末端为开口式密封罩，所述开口式密封罩设置在输送皮带的末端，输送皮带的下端设置有耐磨板，耐磨板固定在水平支撑上，所述水平支撑上方设置有缓冲托辊，缓冲托辊位于输送皮带的下方，所述输送皮带的上方为弧形盖板，弧形盖板与开口式密封罩相通，所述吸尘管道上还连接支架，支架分别设置在抛料小车和水平支撑上，所述抛料小车底部设置有滑轮，滑轮可在轨道上移动。
[0006]优选的，所述输送皮带和水平支撑位于抛料小车的右侧。
[0007]优选的，所述输送皮带上用于堆放焦炭，在输送皮带的两侧安装挡板。
[0008]优选的，所述弧形盖板和开口式密封罩中的粉尘通过吸尘管道进入通风槽。
[0009]优选的，所述开口式密封罩向下的开口、以及耐磨板的长度和角度可根据现场的工作状态进行调整。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本移动式抛料小车的密闭装置，当抛料小车工作时，焦炭从卸料口落下，从耐磨板和开口式密封罩的缝隙中落入料仓，再通过调节耐磨板的长度来调节落料的远近，以免焦炭与水平支撑碰撞，落料时产生的粉尘和弧形盖板中的粉尘通过吸尘管道进入通风槽，然后再进入后续处理装置，以此达到移动抛料小车的密封除尘。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的右视图；
[0014]图3是本技术的密封结构示意图。
[0015]图中：1、通风槽；2、吸尘管道；3、开口式密封罩；4、弧形盖板；5、支架；6、输送皮带；7、耐磨板；8、抛料小车；9、滑轮；10、水平支撑；11、缓冲托辊；12、焦炭；13、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本实施例中的一种移动式抛料小车的密闭装置，包括通风槽1，通风槽1与吸尘管道2相连，吸尘管道2末端为开口式密封罩3，开口式密封罩3设置在输送皮带6的末端，输送皮带6的下端设置有耐磨板7，耐磨板7固定在水平支撑10上，水平支撑10上方设置有缓冲托辊11，缓冲托辊11位于输送皮带6的下方，输送皮带6的上方为弧形盖板4，弧形盖板4与开口式密封罩3相通，吸尘管道2上还连接支架5，支架5分别设置在抛料小车8和水平支撑10上，抛料小车8底部设置有滑轮9，滑轮9可在轨道上移动，其中，输送皮带6和水平支撑10位于抛料小车8的右侧，输送皮带6上用于堆放焦炭12，在输送皮带6的两侧安装挡板13；弧形盖板4和开口式密封罩3中的粉尘通过吸尘管道2进入通风槽1，开口式密封罩3向下的开口、以及耐磨板7的长度和角度可根据现场的工作状态进行调整。
[0018]工作原理：本移动式抛料小车的密闭装置，当抛料小车8进行抛料作业时，焦炭12从卸料口进入料仓，由于焦炭12自身特性以及输送过程中的碰撞产生的极细粉尘会在抛料口产生极大地扬尘，扬尘弥漫在库仓内导致能见度极大地降低，严重的影响了现场的工作人员的工作效率，同事焦炭粉尘极具吸附性又难以去除，严重的影响了工作人员的身体健康。因此本技术对输送皮带6进行弧形盖板4密封，弧形盖板4的设计可以保障输送焦炭12的体量以及减少焦炭12在输送过程中的碰撞，既能降低粉尘的产生又能防止粉尘外溢；在卸料端进行开口式密封罩3密封，开口式密封罩3向下的开口可以根据现场的工作状态进行调整，以避免焦炭在卸料的过程中撞击到密封罩；开口式密封罩3下方的耐磨板7的长度和角度可以根据现场的工作状态进行调整，以改变焦炭12入仓的角度，防止焦炭12撞击到水平支撑10，对焦炭12的形状和大小起到一定的保护作用，同时也是让焦炭12更精准的投入到料仓中，弧形盖板4和开口式密封罩3中的粉尘通过吸尘管道2进入通风槽1中，然后再进入后续的处理。
[0019]综上所述：本移动式抛料小车的密闭装置，当抛料小车8工作时，焦炭12从卸料口落下，从耐磨板7和开口式密封罩3的缝隙中落入料仓，再通过调节耐磨板7的长度来调节落料的远近，以免焦炭12与水平支撑10碰撞，落料时产生的粉尘和弧形盖板4中的粉尘通过吸尘管道2进入通风槽1，然后再进入后续处理装置，以此达到移动抛料小车的密封除尘。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式抛料小车的密闭装置，包括通风槽(1)，其特征在于：所述通风槽(1)与吸尘管道(2)相连，吸尘管道(2)末端为开口式密封罩(3)，所述开口式密封罩(3)设置在输送皮带(6)的末端，输送皮带(6)的下端设置有耐磨板(7)，耐磨板(7)固定在水平支撑(10)上，所述水平支撑(10)上方设置有缓冲托辊(11)，缓冲托辊(11)位于输送皮带(6)的下方，所述输送皮带(6)的上方为弧形盖板(4)，弧形盖板(4)与开口式密封罩(3)相通，所述吸尘管道(2)上还连接支架(5)，支架(5)分别设置在抛料小车(8)和水平支撑(10)上，所述抛料小车(8)底部设置有滑轮(9)，滑轮(9)可在轨道上移...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳青洋，任甲泽，贾敏涛，刘晓超，李晓健，刘立新，姚本洪，周璐，李峰，吴兰兰，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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