可旋转的电焊操作台制造技术

本实用新型专利技术属于零件加工技术领域，具体涉及一种可旋转的电焊操作台，包括水平放置的底座，底座中部转动连接有竖直向上延伸的支撑杆，支撑杆的转动轴心与支撑杆的竖向中心线一致，支撑杆上端连接有用于放置网板与加强筋的操作台，操作台上方连接有压紧加强筋与网板的压板。相比起现有技术，本专利将支撑杆与底座的连接方式设置为转动连接，工人在焊接的过程中无需调整自己的工作位置，只需要旋转操作台将不同的焊接位置调整至自己面前进行焊接即可，整个可旋转的电焊操作台使用方便，解决了焊接加强地板时，不便于固定加强筋与网板相对位置，且不便于调转待焊接的加强地板位置的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
可旋转的电焊操作台


[0001]本技术涉及零件加工
，具体是一种可旋转的电焊操作台。

技术介绍

[0002]铁路货车底部地板上分布着许多维持铁路货车正常运行的关键部件，由于铁路货车运送的货物种类繁多，可能是坚硬细长的钢筋，可能是包装好的重物，也有可能是散发高温的物体，长期使用或意外碰撞都会造成铁路货车底部地板的损坏，从而损伤货车底部的关键部件，严重时会影响整车的行驶，因此现在的铁路货车均会在底部地板上铺设加强地板，将货物与底部地板隔开，起到保护底部地板不受货车损伤的作用，通常加强地板的上下表面整体为边长在20
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50CM之间的矩形，在使用时，可将若干加强地板以货物尺寸为依据拼接在一起。
[0003]加强地板包括网板，网板的上表面焊接有若干加强筋，加强筋可以将货物垫起，防止货物与货车底部地板接触的同时，也可以增加货物底部的散热性。在焊接加强筋的过程通常是将网板放置在地面，人工将加强筋压置在相应位置焊接，焊接的过程中，存在如下问题：
[0004]1.焊接的过程中，需将加强筋与网板的相对位置固定，若直接用手压住加强筋，焊接的过程中存在烫伤工人的风险，因此需要设计专门的夹紧装置来固定加强筋与网板之间的位置；
[0005]2.当使用夹具来将加强筋与网板的位置固定，当需要焊接加强地板其他位置时，需要调转待焊接的加强地板的方向，此时工人将夹具与待焊接的加强地板整体调动位置时，因为夹具与待焊接的加强地板自身具有一定的体积、重量使得调动位置费时费力，大大降低了工人焊接加强地板的效率。r/>[0006]综上所述，需提供一款可以固定加强筋与网板相对位置，且便于调转待焊接的加强地板位置的可旋转的电焊操作台。

技术实现思路

[0007]本技术意在提供一种可旋转的电焊操作台，主要用于解决焊接加强地板时，不便于固定加强筋与网板相对位置，且不便于调转待焊接的加强地板位置的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种可旋转的电焊操作台，包括水平放置的底座，底座中部转动连接有竖直向上延伸的支撑杆，支撑杆的转动轴心与支撑杆的竖向中心线一致，支撑杆上端连接有用于放置网板与加强筋的操作台，操作台上方连接有压紧加强筋与网板的压板；所述操作台上表面两端中部固定有支撑台，支撑台高度小于网板与加强筋厚度之和，两个支撑台上表面均开设有螺纹孔，所述压板设置在支撑台上方，压板上开设有与螺纹孔同轴的通孔，螺纹孔与通孔内贯穿有第一螺杆，第一螺杆位于压板上方的一端固定连接旋转把手。
[0010]本技术的工作原理及有益效果：
[0011]1.工作原理：先将加强地板的网板放置在操作台上，并将加强底板的若干加强筋放置在网板上的对应位置，然后将压板压紧在加强筋上并将压板连接在操作台上，接着工人将加强筋与网板连接处焊接，焊接的过程中，因为支撑杆与底座转动连接，支撑杆又与操作台连接，所以工人可以在焊接完加强地板的一端后，又通过转动操作台将加强地板的另一焊接位置调整至面前，继续焊接工作。
[0012]2.有益效果：
[0013](1)本专利设置压板来一次性固定若干加强筋与网板的位置，无需工人用手来压紧加强筋，也无需分别压紧每一个加强筋来完成焊接工作，同时，将支撑杆与底座的连接方式设置为转动连接，且支撑杆的转动轴心竖直向上，使得与支撑杆连接的操作台可以旋转，工人在焊接的过程中无需费时费力搬动夹具、加强筋、网板的位置，只需要轻轻旋转操作台将不同的焊接位置调整至自己面前进行焊接即可，整个可旋转的电焊操作台使用方便，解决了焊接加强地板时，不便于固定加强筋与网板相对位置，且不便于调转待焊接的加强地板位置的技术问题。
[0014](2)将加强地板固定的详细过程如下：先将网板放置在操作台上，然后将若干加强筋放置在网板上的对应位置，且加强筋的放置方向与压板的放置方向垂直，然后将压板放置在加强筋上方，并转动旋转把手，初步将第一螺杆穿入压板与支撑台，第一螺杆下端与支撑杆的螺纹孔螺纹连接；压板固定在加强筋上方后(并未完全压紧)，微调加强筋与网板的相对位置，确保加强筋放置在网板上方对应的位置后，因为支撑台高度小于网板与加强筋厚度之和，使压板有足够的空间下移，并将加强筋压紧在网板上，再次转动旋转把手，使压板压紧加强筋，将加强筋与网板的相对位置固定，此时工人便可旋转操作台自由进行焊接工作，整个焊接过程中，工人只需一次性将所有的加强筋固定在网板的对应位置，无需反复交替拿取、焊接加强筋的工作，提高了工人的工作效率。
[0015]优选的，所述底座上表面中部开设有凹槽，凹槽内固定连接有轴承，轴承的轴心与支撑杆的竖向中心线一致，轴承内表面与支撑杆下端固定连接。支撑杆与底座通过轴承来实现相对转动连接。
[0016]优选的，所述操作台的中部底部固定连接有插销，所述支撑杆上端开设有与插销间隙配合的承接孔。操作台与支撑杆通过承插式连接，即可拆卸连接，当需要焊接不同尺寸的加强地板，或者需要运输整个装置时，可将操作台与支撑杆分离，便于整个装置的更换、运输。
[0017]优选的，所述操作台水平设置，且操作台中部具有若干镂空孔。焊接的过程中产生的焊渣可以通过镂空孔掉落，防止焊渣堆积影响加强地板的焊接效果。
[0018]优选的，所述底座四角均螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆位于底座下端固定有螺帽，螺帽与底座之间螺纹连接有螺母，螺母与底座下表面抵触。螺帽垫于地面，第二螺杆将底座整体支撑在地面之上，当地面不平整时，可以通过转动四个角的第二螺杆调整螺帽与底座之间的距离，进行整个装置的调平；第二螺杆上还螺纹连接有螺母，调整好底座的平整度后，转动螺母使螺母抵住底座下表面，防止底座向下滑动。
附图说明
[0019]图1为本技术的可旋转的电焊操作台的结构示意图；
[0020]图2为本技术的可旋转的电焊操作台的正视半剖图；
[0021]图3为本技术的可旋转的电焊操作台的实施例1的图2的A
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A剖面图。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：底座1、轴承11、第二螺杆2、螺帽21、螺母22、支撑杆3、承接孔31、操作台41、支撑台42、螺纹孔421、压板5、第一螺杆51、旋转把手511、网板61、加强筋62。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]加强地板由下至上依次由设置的网板61与五根加强筋62组成，加强筋62为四棱柱体，且五根加强筋62沿着网板61上表面相互平行、等距分布并焊接在网板61之上，加强筋62可以将货物垫起，防止货物与货车底部地板接触的同时，也可以增加货物底部的散热性，为便于焊接加强地板，下面展示了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的电焊操作台，其特征在于：包括水平放置的底座，底座中部转动连接有竖直向上延伸的支撑杆，支撑杆的转动轴心与支撑杆的竖向中心线一致，支撑杆上端连接有用于放置网板与加强筋的操作台，操作台上方连接有压紧加强筋与网板的压板；所述操作台上表面两端中部固定有支撑台，支撑台高度小于网板与加强筋厚度之和，两个支撑台上表面均开设有螺纹孔，所述压板设置在支撑台上方，压板上开设有与螺纹孔同轴的通孔，螺纹孔与通孔内贯穿有第一螺杆，第一螺杆位于压板上方的一端固定连接旋转把手。2.根据权利要求1所述的可旋转的电焊操作台，其特征在于：所述底座上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：贵州汇新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：