一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构制造技术

本实用新型专利技术涉及杂质清除结构技术领域，本实用新型专利技术公开了一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，该种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，包括分离容器，所述分离容器下表面固定安装有若干支脚，所述分离容器的内部中心部位安装有驱动组件，所述分离容器内部位于驱动组件的上方安装有电磁吸附组件，所述分离容器的外壁上开设有若干排料口，启动电动推杆可驱动密封挡板以排料口为路径运动，能够将排料口调节为打开状态，通过驱动电机能够驱动转座以及若干驱动叶片运动，通过驱动叶片带动塑料颗粒向分离容器的外周方向运动，直至通过排料口完成出料工作，能够在除杂完成后，自动辅助工作人员完成出料工作，提升设备使用的便捷性

【技术实现步骤摘要】
一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构


[0001]本技术涉及杂质清除结构
，尤其涉及一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构
。

技术介绍

[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉的生产时先将固体树脂原料
、
填料
、
助剂以及颜料等按比例混合再进行轧片以及粉碎操作；而塑粉在生产加工过程中都是在金属材质的设备中进行加工生产；在生产出的塑粉颗粒中往往会残留金属设备脱落的金属颗粒杂质，因此就需要对塑粉颗粒内部的金属颗粒杂质进行去除工作
。
[0003]现有技术中，授权公开号为
CN218222872U
的一种塑粉金属杂质清除装置，包括基座
、
一对竖板
、
调节电机
、
清除筒
、
收集筒
、
设置在收集筒底部的出料管
、
设置在出料管上的控制阀
、
设置在基座顶部且横跨竖板以及收集筒的
U
型的安装架
、
设置在安装架顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台
、
竖向设置在直线滑台的滑座上的伸缩推杆
、
设置在伸缩推杆的输出轴上的搅拌电机
、
与搅拌电机的输出轴相连接的电磁搅拌轴
、
设置在搅拌轴上的电磁搅拌叶片和用于对电磁搅拌轴进行供电的供电模块
。
通过本技术所述的塑粉金属杂质清除装置，不仅能够满足对塑粉中的金属杂质进行清除的基本需求，而且还能快速干净地对吸附在塑粉中的金属杂质进行清除
。
[0004]在上述技术方案中，未设置有自动排料结构，塑粉颗粒在经过除杂后，塑粉颗粒会留在分离容器内部，需要工作人员进行出料工作，为此我们提出了一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，解决了未设置有自动排料结构，塑粉颗粒在经过除杂后，塑粉颗粒会留在分离容器内部，需要工作人员进行出料工作的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，包括分离容器，所述分离容器下表面固定安装有若干支脚，所述分离容器的内部中心部位安装有驱动组件，所述分离容器内部位于驱动组件的上方安装有电磁吸附组件，所述分离容器的外壁上开设有若干排料口，每个所述排料口内部均安装有开关组件
。
[0007]优选的，所述分离容器为圆筒形状
。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转座，所述转座转动安装在分离容器的内部中心部位，所述转座外壁固定安装有若干驱动叶片，所述驱动叶片下表面与分离容器内壁表面活动连接
。
[0009]优选的，所述转座的下端转动延伸至分离容器下侧，所述分离容器的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转座的下端固定连接
。
[0010]优选的，所述电磁吸附组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在分离容器内部，所述支撑架上固定安装有若干环形的电磁铁
。
[0011]优选的，所述电磁吸附组件还包括控制器，所述控制器安装在分离容器的外壁上，所述控制器与电磁铁电性连接
。
[0012]优选的，所述开关组件包括密封挡板以及电动推杆，所述密封挡板滑动安装在排料口内部，所述电动推杆的输出端与密封挡板固定连接，所述电动推杆通过固定支架安装在分离容器上
。
[0013]优选的，所述分离容器下表面位于排料口的下方均安装有收集箱
。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构具有如下有益效果：
[0015]在使用时，启动电动推杆可驱动密封挡板以排料口为路径运动，能够将排料口调节为打开状态，通过驱动电机能够驱动转座以及若干驱动叶片运动，通过驱动叶片带动塑料颗粒向分离容器的外周方向运动，直至通过排料口完成出料工作，能够在除杂完成后，自动辅助工作人员完成出料工作，提升设备使用的便捷性
。
附图说明
[0016]图1为一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构的整体结构示意图；
[0017]图2为一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构的整体侧视的结构示意图；
[0018]图3为一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构的驱动组件的结构示意图；
[0019]图4为一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构的整体仰视的结构示意图
。
[0020]图中标号：
1、
分离容器；
2、
支脚；
3、
驱动组件；
31、
转座；
32、
驱动叶片；
33、
驱动电机；
4、
电磁吸附组件；
41、
支撑架；
42、
电磁铁；
43、
控制器；
5、
排料口；
6、
开关组件；
61、
密封挡板；
62、
固定支架；
63、
电动推杆；
7、
收集箱
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例一，由图1‑4给出，本技术一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，包括分离容器1，分离容器1为圆筒形状，分离容器1下表面固定安装有若干支脚2，分离容器1的内部中心部位安装有驱动组件3，分离容器1内部位于驱动组件3的上方安装有电磁吸附组件4，分离容器1的外壁上开设有若干排料口5，每个排料口5内部均安装有开关组件
6。
[0023]在本实施例中，驱动组件3包括转座
31
，转座
31
转动安装在分离容器1的内部中心部位，转座
31
外壁固定安装有若干驱动叶片
32
，驱动叶片
32
下表面与分离容器1内壁表面活动连接，转座
31
的下端转动延伸至分离容器1下侧，分离容器1的下表面固定安装有驱动电机
33
，驱动电机
33
的输出端与转座
31
的下端固定连接，启动驱动电机
33
能够驱动转座
31
以及若干驱动叶片
32
运动，通过驱动叶片
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，包括分离容器
(1)
，所述分离容器
(1)
下表面固定安装有若干支脚
(2)
，其特征在于：所述分离容器
(1)
的内部中心部位安装有驱动组件
(3)
，所述分离容器
(1)
内部位于驱动组件
(3)
的上方安装有电磁吸附组件
(4)
，所述分离容器
(1)
的外壁上开设有若干排料口
(5)
，每个所述排料口
(5)
内部均安装有开关组件
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，其特征在于，所述分离容器
(1)
为圆筒形状
。3.
根据权利要求1所述的一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，其特征在于，所述驱动组件
(3)
包括转座
(31)
，所述转座
(31)
转动安装在分离容器
(1)
的内部中心部位，所述转座
(31)
外壁固定安装有若干驱动叶片
(32)
，所述驱动叶片
(32)
下表面与分离容器
(1)
内壁表面活动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种可对金属杂质吸附收集的去杂质结构，其特征在于，所述转座
(31)
的下端转动延伸至分离容器
(1)
下侧，所述分离容器
(1)
的下表面固定安装有驱动电机
(33)
，所述驱动电机
(33)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪松，张晓彦，
申请(专利权)人：吉林省瀚泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：