一种用于轮毂生产的输送检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轮毂生产技术领域，尤其是一种用于轮毂生产的输送检测机构，包括主机架和安装在主机架上端的电控输送带

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂生产的输送检测机构


[0001]本技术涉及轮毂生产
，尤其是一种用于轮毂生产的输送检测机构
。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的
、
中心装在轴上的金属部件
。
又叫轮圈
、
钢圈
、
轱辘
、
胎铃
。
轮毂的种类繁多
。
[0003]为了提升轮毂与轮胎之间的密封性，需要保持轮毂与轮胎接触面的光滑度，在传统的轮毂加工生产过程中，对于轮毂表面的检测主要由人工将轮毂搬运到指定的检测工位，费时费力，效率不高，大大增加生产成本
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：传统的轮毂加工生产过程中，对于轮毂表面的检测主要由人工将轮毂搬运到指定的检测工位，费时费力，效率不高，大大增加生产成本
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轮毂生产的输送检测机构，包括主机架和安装在主机架上端的电控输送带，所述的主机架上表面开设有用于安装电控输送带的上置传动凹槽，所述主机架上表面两侧开设有侧向装配凹槽，所述侧向装配凹槽内部活动装配有电控式翻转分离机架，所述电控式翻转分离机架顶侧内部活动装配有电控式抬升机构，所述电控式翻转分离机架两侧活动装配有平整度检测模块
。
[0006]所述侧向装配凹槽内部固定有横置转轴，所述电控式翻转分离机架包括活动套接在横置转轴外部的横向装配筒
、
固定在横向装配筒上端的翻转调节臂
、
固定在横向装配筒下端的底部控制臂
、
活动安装在侧向装配凹槽内的侧置电控撑杆和安装在翻转调节臂上端的顶部装配框
。
[0007]所述电控式抬升机构包括轴向插接在翻转调节臂内部的内置电控伸缩杆
、
活动装配在顶部装配框内部两侧的第一电驱轮和第二电驱轮
。
[0008]所述翻转调节臂两侧壁上具有第一连接转轴和第二连接转轴
。
[0009]所述平整度检测模块包括活动套接在第一连接转轴外侧的侧向伸缩推杆
、
活动套接在第二连接转轴外侧的外置翻转调节杆和固定在外置翻转调节杆顶部的角度可调式检测模块
。
[0010]所述侧置电控撑杆顶部与底部控制臂外侧面活动连接，所述侧置电控撑杆与底部控制臂活动连接端安装有压力传感控制器
。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)
本技术的一种用于轮毂生产的输送检测机构直接集成在输送设备上，无需人工将轮毂进行搬运，省时省力，降低成本；
[0013](2)
通过位于输送设备两侧的电控式翻转分离机架将轮毂与输送设备分离，可以保证轮毂在检测过程中的稳定性，操作十分方便；
[0014](3)
通过电控式抬升机构可以对抬升后的轮毂进行水平驱动，控制其进行转动，利
用角度可调式检测模块可以对轮毂一周进行检测，提升检测范围，检测精度大大提升
。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0016]图1是本技术的结构示意图
。
[0017]图2是本技术中翻转调节臂装配端的结构示意图
。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明
。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成
。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0020]图1和图2所示的一种用于轮毂生产的输送检测机构，包括主机架1和安装在主机架1上端的电控输送带2，主机架1上表面开设有用于安装电控输送带2的上置传动凹槽，主机架1上表面两侧开设有侧向装配凹槽3，侧向装配凹槽3内部活动装配有电控式翻转分离机架，电控式翻转分离机架顶侧内部活动装配有电控式抬升机构，电控式翻转分离机架两侧活动装配有平整度检测模块
。
[0021]为了配合翻转，侧向装配凹槽3内部固定有横置转轴，电控式翻转分离机架包括活动套接在横置转轴外部的横向装配筒
4、
固定在横向装配筒4上端的翻转调节臂
5、
固定在横向装配筒4下端的底部控制臂
6、
活动安装在侧向装配凹槽3内的侧置电控撑杆7和安装在翻转调节臂5上端的顶部装配框
8。
[0022]为了配合支撑和驱动，电控式抬升机构包括轴向插接在翻转调节臂5内部的内置电控伸缩杆
9、
活动装配在顶部装配框8内部两侧的第一电驱轮
10
和第二电驱轮
11。
[0023]顶部装配框8为树杈型结构，第一电驱轮
10
和第二电驱轮
11
为现有技术，又安装在顶部装配框8内部的驱动电机和套在驱动电机外侧的驱动轮组成
。
[0024]电控输送带2和侧置电控撑杆7均为现有技术，电控输送带2带动轮毂在主机架1上平移，移动到侧向装配凹槽3位置，位于主机架1侧壁上的现有技术中的红外定位模块控制侧置电控撑杆7伸展，侧置电控撑杆7挤压底部控制臂6，底部控制臂6带动翻转调节臂5向轮毂位置翻转，然后位于翻转调节臂5内部的内置电控伸缩杆9伸展，使得顶部装配框8上的第一电驱轮
10
和第二电驱轮
11
与轮毂两侧挤压接触，将轮胎带离电控输送带2，第一电驱轮
10
和第二电驱轮
11
通过转动来带动整个轮毂水平转动
。
[0025]为了配合活动安装和调节，翻转调节臂5两侧壁上具有第一连接转轴和第二连接转轴
。
[0026]为了配合调节平整度检测模块与轮毂之间的间隙，平整度检测模块包括活动套接在第一连接转轴外侧的侧向伸缩推杆
12、
活动套接在第二连接转轴外侧的外置翻转调节杆
13
和固定在外置翻转调节杆
13
顶部的角度可调式检测模块
14。
[0027]角度可调式检测模块
14
由固定在外置翻转调节杆
13
顶部一侧的横向安装螺杆
、
套
在横向安装螺杆外侧的安装座
、
固定在安装座外侧的现有技术的距离传感器模块和螺纹套接在横向安装螺杆上的锁紧螺帽组成，通过转动锁紧螺帽来改变安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于轮毂生产的输送检测机构，包括主机架
(1)
和安装在主机架
(1)
上端的电控输送带
(2)
，其特征是：所述的主机架
(1)
上表面开设有用于安装电控输送带
(2)
的上置传动凹槽，所述主机架
(1)
上表面两侧开设有侧向装配凹槽
(3)
，所述侧向装配凹槽
(3)
内部活动装配有电控式翻转分离机架，所述电控式翻转分离机架顶侧内部活动装配有电控式抬升机构，所述电控式翻转分离机架两侧活动装配有平整度检测模块
。2.
根据权利要求1所述的一种用于轮毂生产的输送检测机构，其特征是：所述侧向装配凹槽
(3)
内部固定有横置转轴，所述电控式翻转分离机架包括活动套接在横置转轴外部的横向装配筒
(4)、
固定在横向装配筒
(4)
上端的翻转调节臂
(5)、
固定在横向装配筒
(4)
下端的底部控制臂
(6)、
活动安装在侧向装配凹槽
(3)
内的侧置电控撑杆
(7)
和安装在翻转调节臂
(5)
上端的顶部装配框

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，胡兆明，张伟锋，
申请(专利权)人：常州市双强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：