一种钢平台液压吊装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域，提出了一种钢平台液压吊装设备，包括悬臂、对悬臂进行支撑的支撑结构，所述悬臂的下方设置有钢平台以及驱使钢平台在悬臂上行走的移动装置，所述钢平台的底部设置有对货物进行吊装的起吊机，所述起吊机的两端通过吊杆固定在钢平台的底面；在当稳定机构调节完成后，通过两组电动伸缩杆工作伸出伸缩杆，直至各电动伸缩杆伸缩杆端的触控装置与货物抵触后，电动伸缩杆停止工作，各伸缩杆保持在固定的伸缩量，本实用新型专利技术以钢平台作为稳定支撑，通过矩形分布的伸缩杆对货物进行稳定，使货物保持在固定姿态下完成吊运工作，以防止货物在吊运过程中发生晃动，解决了现有技术中货物在吊运过程中易晃动的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢平台液压吊装设备


[0001]本技术涉及吊装设备
，具体的，涉及一种钢平台液压吊装设备。

技术介绍

[0002]液压吊装设备是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动或旋转到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。液压吊装设备广泛适用于工厂、码头、车站、仓库及大中型设备维修中的吊装，短距离搬运的的场所，特别是各种车辆和设备的修理，保养中零部件的吊装，搬运的理想设备，可大大减轻维修人员的劳动强度和安全性，是汽车修理和大中型设备维护的必备设备。
[0003]经检索，申请号为209161332U公开了一种用于煤矿井下装卸设备和材料的液压吊装机，具体为一种用于煤矿井下装卸设备和材料的液压吊装机，包括液压吊装机和装料箱，所述液压吊装机由底座、支撑装置、第一支撑柱、第二支撑柱、吊装杆、滑轮、液压伸缩杆、电机、钢丝绳和吊装钩组成。该用于煤矿井下装卸设备和材料的液压吊装机，通过第一转动轴能够使吊装杆旋转，通过第二转动轴和液压伸缩杆能够控制吊装杆升降，便于装卸设备和材料，方便使用，节省人力和时间，通过支撑装置的设置，能够在吊装机进行装卸时，将吊装机与地面固定，避免吊装机发生侧翻，通过万向轮的设置，便于吊装机的移动和运输。
[0004]然而上述液压吊装机仍存在以下问题：在吊装过程中，由于货物所处底面不平，或货物在水平地面的摆放存在一定倾角下，货物起吊脱离地面的瞬间受到水平方向分力的作用下容易在空中晃动，或在吊运过程中因外界风力的影响而晃动，从而影响设备对货物的安全吊装运输。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种钢平台液压吊装设备，解决了现有技术中货物在吊运过程中易晃动的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种钢平台液压吊装设备，包括悬臂、对悬臂进行支撑的支撑结构，所述悬臂的下方设置有钢平台以及驱使钢平台在悬臂上行走的移动装置，所述钢平台的底部设置有对货物进行吊装的起吊机，所述起吊机的两端通过吊杆固定在钢平台的底面，所述起吊机的外侧设置有对吊装的货物进行稳定的稳定机构。
[0007]优选的，所述稳定机构包括第一支吊架以及与第一支吊架上下错开设置的第二支吊架，所述第一支吊架与第二支吊架呈十字形分布，且均固定在钢平台的底面。
[0008]优选的，所述第一支吊架与第二支吊架上对称设置有两组矩形分布的顶压部件，所述第二支吊架内设置有驱使一组顶压部件相向运动的驱动部件，所述第一支吊架内设置有配合驱动部件驱使另一组顶压部件同步相向运动的从动部件。
[0009]优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机固定安装在第二支吊架的外端面，所述电机的输出端固定有主动轴杆，所述主动轴杆与第二支吊架转动连接，所述主动轴杆的中
部位置固定有蜗杆。
[0010]优选的，所述从动部件包括从动轴杆，所述从动轴杆与第一支吊架转动连接，所述从动轴杆的中部位置固定有蜗轮。
[0011]优选的，所述蜗杆与蜗轮的轴向垂直分布，且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0012]优选的，所述顶压部件包括滑块，所述滑块的底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端固定有触控装置。
[0013]优选的，所述主动轴杆的外表面设有两段螺纹方向相反的外螺纹，位于所述第二支吊架内的两个滑块分别与主动轴杆的两段外螺纹螺纹连接，且第二支吊架与两个滑块滑动连接。
[0014]优选的，所述从动轴杆的外表面设有两段螺纹方向相反的外螺纹，位于所述第一支吊架内的两个滑块分别与从动轴杆的两段外螺纹螺纹连接，且第一支吊架与两个滑块滑动连接。
[0015]优选的，所述支撑结构包括立柱以及液压缸，所述立柱的顶部固定有固定座，所述固定座的一侧铰接有铰座，所述液压缸的末端与立柱的侧壁铰接，所述液压缸的活塞杆端与铰座铰接，所述铰座的顶部转动设置有转向杆，所述钢平台的尾端固定套设于转向杆的外侧。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术中在由起吊机将货物提升并保持在一定高度，由电机工作带动主动轴杆转动，由主动轴杆外部外螺纹与两个滑块的螺纹关系，同时在第二支吊架对两个滑块的滑动限位下，驱使一组电动伸缩杆对向运动，而由蜗杆与蜗轮的啮合关系，可带动从动轴杆转动，由从动轴杆外部外螺纹与两个滑块的螺纹关系，同时在第一支吊架对两个滑块的滑动限位下，驱使另一组电动伸缩杆同步对向运动，进而根据货物体型调节使用位置，适用于不同体型货物的吊装工作；
[0018]2、本技术中在当稳定机构调节完成后，通过两组电动伸缩杆工作伸出伸缩杆，直至各电动伸缩杆伸缩杆端的触控装置与货物抵触后，电动伸缩杆停止工作，各伸缩杆保持在固定的伸缩量，本技术以钢平台作为稳定支撑，通过矩形分布的伸缩杆对货物进行稳定，使货物保持在固定姿态下完成吊运工作，以防止货物在吊运过程中因外界因素影响发生晃动，解决了现有技术中货物在吊运过程中易晃动的问题。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的一种钢平台液压吊装设备结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种钢平台液压吊装设备另一视角下结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的钢平台结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的钢平台另一视角下结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的第二支吊架半剖结构示意图；
[0025]图6为本技术提出的第一支吊架半剖结构示意图；
[0026]图中：1、立柱；2、固定座；3、铰座；4、转向杆；5、液压缸；6、悬臂；7、钢平台；81、吊杆；8、起吊机；9、稳定机构；91、第一支吊架；911、从动轴杆；912、蜗轮；92、第二支吊架；921、
电机；922、主动轴杆；923、蜗杆；93、顶压部件；931、滑块；932、电动伸缩杆；933、触控装置；10、移动装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1与图2，本技术提供一种技术方案：一种钢平台液压吊装设备，包括悬臂6、对悬臂6进行支撑的支撑结构，支撑结构包括立柱1以及液压缸5，立柱1的顶部固定有固定座2，固定座2的一侧铰接有铰座3，液压缸5的末端与立柱1的侧壁铰接，液压缸5的活塞杆端与铰座3铰接，铰座3的顶部转动设置有转向杆4，钢平台7的尾端固定套设于转向杆4的外侧，转向杆4底部设置电机，由电机驱使转向杆4转动，进而调节悬臂6的方向，完成不同位置的吊运工作，液压缸5工作可推动铰座3带动悬臂6转动，进而根据设备安装位置的地形，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢平台液压吊装设备，包括悬臂(6)、对悬臂(6)进行支撑的支撑结构，其特征在于，所述悬臂(6)的下方设置有钢平台(7)以及驱使钢平台(7)在悬臂(6)上行走的移动装置(10)，所述钢平台(7)的底部设置有对货物进行吊装的起吊机(8)，所述起吊机(8)的两端通过吊杆(81)固定在钢平台(7)的底面，所述起吊机(8)的外侧设置有对吊装的货物进行稳定的稳定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢平台液压吊装设备，其特征在于，所述稳定机构(9)包括第一支吊架(91)以及与第一支吊架(91)上下错开设置的第二支吊架(92)，所述第一支吊架(91)与第二支吊架(92)呈十字形分布，且均固定在钢平台(7)的底面。3.根据权利要求2所述的一种钢平台液压吊装设备，其特征在于，所述第一支吊架(91)与第二支吊架(92)上对称设置有两组矩形分布的顶压部件(93)，所述第二支吊架(92)内设置有驱使一组顶压部件(93)相向运动的驱动部件，所述第一支吊架(91)内设置有配合驱动部件驱使另一组顶压部件(93)同步相向运动的从动部件。4.根据权利要求3所述的一种钢平台液压吊装设备，其特征在于，所述驱动部件包括电机(921)，所述电机(921)固定安装在第二支吊架(92)的外端面，所述电机(921)的输出端固定有主动轴杆(922)，所述主动轴杆(922)与第二支吊架(92)转动连接，所述主动轴杆(922)的中部位置固定有蜗杆(923)。5.根据权利要求4所述的一种钢平台液压吊装设备，其特征在于，所述从动部件包括从动轴杆(911)，所述从动轴杆(911)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，李世新，李磊磊，亢向东，王吉军，陈红兵，
申请(专利权)人：湖北腾堡智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：