用于缝纫机的压脚制造技术

公开一种用于缝纫机的压脚（１），其包括：主体（２０），所述主体通过枢转轴（４）以能够旋转的方式附接至压脚保持件（２）并具有针接纳孔（３３）；以及限制构件（４０），所述限制构件以能够旋转的方式附接至主体（２０），其中，所述限制构件（４０）包括限制部（５０），所述限制部从主体（２０）的底面（２１）向下突出以按压加工材料从而在加工材料的台阶部（１０）接触压脚（１）时限制加工材料的移动。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及一种用于缝纫机的压脚，所述压脚按压加工材料的台阶部以限制加工材料意外地移动。
技术介绍
如图32所示，已知的用于缝纫机的压脚60包括具有平坦表面的底面61、前压脚部 64和后压脚部67。针接纳孔62形成在底面61的中部。压脚60构造成使底面61可靠地 按压加工材料(织物)，从而防止加工材料随着缝纫针的竖向移动而一起竖向移动(加工材 料的这种竖向运动类似于波状起伏的旗帜，因而称为“飘动”)。比如，如图33所示，在给裤 子扦边或缝制袢带的情况下，当通过缝纫机对织物的包括三、九和三折的台阶部10进行缝 制时，前压脚部64通过底面61的用作支承点的后端部63向上移动至台阶部10上。进一 步地，由于旋转销4布置成靠近后端部63，所以当前压脚部64向上移动至台阶部10上时， 旋转销4同时向上移动。所以，如图34和35所示，台阶部10的最厚部靠近旋转销4进给，随后经过旋转销 4，即压脚60向上移动至台阶部10上以及从该台阶部10上移下来。当台阶部10的最厚部 靠近旋转销4进给时，加工材料可能会因为压脚杆压力而沿着与加工材料的进给方向相反 的方向而被迫向后移动，而且可能会因为旋转销4的突然向上移动而不能适当进给。进一步地，如图33所示，当前压脚部64接触到台阶部10时，由台阶部10的上边 角、台阶部10的下端66和后压脚部67形成了大致三角形的空间68。在该状况下，压脚60 无法可靠地按压空间68中的加工材料。因此，当缝纫针6贯穿加工材料中时，由于压脚60 无法可靠地按压加工材料，所以不能均勻地形成线环。结果，会发生诸如跳线等缝纫缺陷。 这些缝纫缺陷会以相似的方式出现在压脚60从台阶部10向下移动的情况中(见图35)。JP1991_65570U(下文中称为参考文献1)中公开的已知压脚包括通过旋转轴以能 够旋转的方式附接至压脚保持件下端的压脚板。凹入部形成在压脚板的底面的侧面，从而 定位在旋转轴的大致正下方。进一步地，JP1996_141251A(下文中称为参考文献2)中公开的用于缝纫机的压脚 包括沿加工材料的进给方向布置的前压脚和后压脚。前压脚和后压脚以能够旋转的方式附 接至压脚臂。第一螺旋弹簧布置在前压脚与后压脚之间，第二螺旋弹簧布置在后压脚与压 脚臂之间。当前压脚沿着远离床面的方向旋转时，第一螺旋弹簧向后压脚施加偏置力，从而 使得前压脚靠近床面移动。此外，JP1993_161771A(下文中称为参考文献3)中公开了一种已知的用于缝纫机 的织物进给控制装置。织物进给控制装置包括当加工材料的前端或台阶部接近与压脚接触 的接触部时，检测加工材料(织物)的台阶部的传感器。当检测到台阶部时，传感器将检测 信号传送至CPU。随后，CPU发出命令以减小压脚的压力；因而，增大了送布牙的水平移动距罔。参考文献1中描述的压脚借助于压脚底面的凹入部而能够轻易地向上移动至加工材料的台阶部上以及从该台阶部上移下来。然而，当凹入部的沿加工材料的进给方向的 长度较短时，压脚因为其底面的平坦部而难以向上移动至加工材料的台阶部上。当凹入部 的沿进给方向的长度较长时，环绕针接纳孔的部分是凹入的。因此，压脚无法防止加工材料 颤动。另外，当压脚向上移动至加工材料的台阶部上以及从该台阶部上移下来时，其无法可 靠地压平加工材料且无法防止加工材料颤动。此外，根据参考文献2中描述的、包括有分开的前压脚和后压脚的压脚，当在前压 脚从台阶部上移下来的情况下对加工材料进行回针缝(倒退进给)时，前压脚的后端不会 再次向上移动至台阶部上，因而导致卷入线头。进一步地，当压脚附接至缝纫机时，前压脚 向下倾斜，因而导致用户难以在压脚下进给加工材料。此外，压脚的结构复杂且包括更多的 部件，因而增加了压脚的制造成本。另外，根据参考文献3中描述的织物进给控制装置，传感器检测压脚的倾角并将 检测信号传送至CPU。因此，CPU处理检测信号并将处理过的检测信号输出至控制压脚压力 的致动器以及输出至控制织物进给量的致动器。结果，对进给状态进行调整，从而轻易地进 给加工材料的台阶部。织物控制装置包括这种传感器和致动器并因而仅仅应用在非常昂贵 的缝纫机中。因此，织物控制装置无法应用在各种样式的缝纫机中。所以需要一种便宜的用于缝纫机的压脚，其能够防止在加工材料的台阶部出现跳 线，能够适当地进给加工材料，以及能够应用在各种样式的缝纫机中。
技术实现思路
根据本公开的一方面，用于缝纫机的压脚包括主体，所述主体通过旋转轴以能够 旋转的方式附接至压脚保持件并具有针接纳孔；以及限制构件，所述限制构件以能够旋转 的方式附接至所述主体，其中，所述限制构件包括限制部，所述限制部从所述主体的底面向 下突出以按压加工材料从而在加工材料的台阶部接触所述压脚时限制加工材料的移动。比如，当台阶部移动至与压脚前部接触的接触位置时，在台阶部与压脚之间(缝 纫针向下移动的区域中)形成有大致三角形的空间。此时，限制部按压加工材料以限制加 工材料的移动。因此，线环得以均勻地形成且防止出现跳线。当压脚向上移动至台阶部上 以及从该台阶部上移下来时，限制部的这种作用是有效的。进一步地，压脚由诸如主体(比 如，由锌合金的压铸部形成)和包括限制部的限制构件等两种类型的部件形成；因此，能够 轻易地提供压脚的材料和制造过程。此外，当压脚应用在缝纫机中时，缝纫机的机体无需专 用结构。因此，压脚可以应用于传统的缝纫机并可以随意设置在其上。根据本公开的另一个方面，限制构件和限制部都由树脂形成以形成单体式构件。因此，所述限制构件能够以低成本制造，而且能够轻易地附接至所述压脚。根据本公开的又一个方面，所述限制部是借助于弹性力按压加工材料的弹性构件。因此，所述限制部是借助于弹性力按压加工材料的弹性构件，因而弹性偏置所述 限制构件。所以，所述限制构件无需用于使所述限制部从所述压脚的所述主体的所述底面 突出的偏置构件(比如，压缩螺旋弹簧)。结果，使所述压脚的部件数目最小化。根据本公开的再一个方面，至少两个或更多的限制部在所述限制构件上布置成使 得所述针接纳孔定位在所述限制部之间。因此，所述针接纳孔周围的加工材料的移动由所述限制部限定的两条虚线(在三 个或更多的限制部的情况下，由所述限制部限定的虚表面)限制；因此，线环得以均勻地形 成且抑制出现跳线。根据本公开的另一个方面，所述限制构件包括补充限制构件，所述补充限制构件 定位在所述针接纳孔中并沿着加工材料的进给方向保持加工材料。因此，防止所述针接纳孔周围的加工材料移动，因而更为有效地形成线环。根据本公开的又一个方面，其中，所述主体的所述底面具有倾斜部，并且所述倾斜 部之间的最深部定位成沿进给方向比所述旋转轴更向后。 因此，比如，在对厚加工材料的台阶部进行缝制的情况下(在对牛仔裤扦边的情 况下)，当所述压脚向上移动至所述台阶部上时所述压脚的倾角有所减小，因而减小了将 压脚杆的压力传输至加工材料的所述旋转轴的向上移动。进一步地，即使当所述台阶部插 入在所述旋转轴的正下方时，所述旋转轴无需向上移动以高于加工材料的所述台阶部的厚 度，而且加工材料能够平稳地进给到所述压脚下方。此外，所述压脚的倾角使得所述台阶部 沿着所述倾斜部的形状而得到按压。因此，所述底面的比所述旋转轴更向后定位的后部能 够轻易地移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缝纫机的压脚（１，１１０），其特征在于包括：　　主体（２０；１２０），所述主体通过枢转轴（４）以能够旋转的方式附接至压脚保持件（２）并具有针接纳孔（３３）；以及　　限制构件（４０；１４０），所述限制构件以能够旋转的方式附接至所述主体（２０；１２０），　　其中，所述限制构件（４０；１４０）包括限制部（５０），所述限制部从所述主体（２０；１２０）的底面（２１；１２１）向下突出以按压加工材料从而在加工材料的台阶部（１０）接触所述压脚（１）时限制加工材料的移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉田宪司，
申请(专利权)人：爱信精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]