一种建筑钢材强度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢材强度检测仪，包括输送机一

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢材强度检测仪


[0001]本技术涉及钢材强度检测
，具体为一种建筑钢材强度检测仪
。

技术介绍

[0002]钢材强度检测是一种测量钢材强度和力学性能的测试方法
。
钢材强度通常指其抵抗外力的能力，这是钢材最重要的力学性能之一
。
强度测试通常用于评估钢材是否符合规定的标准和要求，以确保其质量和可靠性，钢材强度检测可以通过不同的测试方法来完成，其中最常见的是拉伸试验
。
拉伸试验会将钢材置于测试机中，然后施加一个逐渐增加的拉力，直到钢材断裂
。
测试机记录下各个阶段的拉伸力和伸长量，以计算出钢材的强度
、
弹性模量
、
屈服强度
、
断裂韧性等力学性能参数，除拉伸试验外，还有其他测试方法可以用于钢材强度检测，如冲击试验
、
硬度测试
、
扭曲试验等，这些测试方法可以根据不同的应用场景和需求进行选择和组合，以实现全面的钢材性能检测和评估，钢筋作为一种建筑领域常见的建筑材料在生产完毕后，需要对钢筋的质量进行检测，其中对于钢筋的强度检测尤为重要，一般借助专门的钢筋强度检测设备对钢筋的强度进行检测处理
。
[0003]然而，现有钢筋强度检测设备在对钢筋强度检测的过程中存在以下的问题：现有的用于钢筋强度检测设备一般需要工作人员人为逐一将需要检测的钢筋样品置于检测设备内并进行强度检测处理，当一根钢筋检测完毕后，需要人为将钢筋取出并更换新的钢筋进行重复检测处理，大大降低了对钢筋检测的效率，自动化程度较低
。
为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑钢材强度检测仪，解决了现有的用于钢筋强度检测设备一般需要工作人员人为逐一将需要检测的钢筋样品置于检测设备内并进行强度检测处理，当一根钢筋检测完毕后，需要人为将钢筋取出并更换新的钢筋进行重复检测处理，大大降低了对钢筋检测的效率，自动化程度较低，这一技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢材强度检测仪，包括输送机一
、
强度检测台
、
输送机二和收纳箱，所述输送机一安装于强度检测台的右侧，所述输送机二安装于强度检测台的左侧，所述收纳箱安装于输送机二的末端，所述强度检测台包括操作台
、
检测室
、
托料机构和检测机构，所述检测室安装于操作台的顶部且内部形成有检测槽，所述检测室的右上角开设有进料口且左下角开设有出料口，所述检测槽的内壁上均匀开设有若干组槽口，所述托料机构包括驱动电机和安装于驱动电机上的驱动杆，所述驱动杆上均匀安装有若干组转动盘，所述转动盘内置于槽口内且外侧安装有托板，所述检测机构包括液压缸
、
放置板一
、
放置板二
、
压力传感器
、
横向推动器和显示屏，所述液压缸安装于检测室的侧壁上且动力输出端与放置板一相连接，所述放置板二安装于检测槽的右端，所述压力传感器内置于放置板二内且通过线路与显示屏相连接，所述显示屏安装于检测室上，所述横向推动器安装于检测室的外壁上且与放置板二相连接
。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述放置板一包括连接板和转动设置于连接板上的承载板，所述连接板上安装有电机一，所述电机一上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部通过金属杆与承载板的中部相连接，所述承载板内纵向开设有放置槽，所述放置板二与放置板一结构相同
。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述横向推动器包括穿插于连接板内的两组导向杆和穿插于连接板内的螺杆，所述导向杆的内端固定于检测室上，所述螺杆螺纹穿插于检测室内
。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述螺杆的外端固定有两组限位片，两组所述限位片分别位于连接板的前后两侧
。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述检测室上开设有一组开口和一组可视化窗口，所述开口上通过合页活动连接有挡板，所述可视化窗口采用钢化玻璃材料
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.
本方案设计了一种专门用于对钢筋进行强度检测的自动化检测装置，该自动化钢筋强度检测装置可以实现对钢筋样品自动化输送
、
下料以及强度检测处理，检测完毕后，可以进行输送下料处理，大大提高了对钢筋强度检测的自动化程度和检测效率
。
[0012]2.
本方案在钢筋强度检测的过程中采用封闭式的检测方式，可以有效的减小由于钢筋在承压强度检测的过程中出现安全性问题，提高钢筋强度检测的安全性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的局部
A
结构图；
[0015]图3为本技术所述放置板二正面结构图；
[0016]图4为本技术所述放置板二背面结构图
。
[0017]图中
:1、
输送机一；
2、
输送机二；
3、
收纳箱；
4、
操作台；
5、
检测室；
6、
检测槽；
7、
进料口；
8、
出料口；
9、
槽口；
10、
驱动电机；
11、
驱动杆；
12、
转动盘；
13、
托板；
14、
液压缸；
15、
放置板一；
16、
放置板二；
17、
压力传感器；
18、
显示屏；
19、
连接板；
20、
承载板；
21、
电机一；
22、
驱动齿轮；
23、
从动齿轮；
24、
放置槽；
25、
导向杆；
26、
螺杆；
27、
限位片；
28、
开口；
29、
可视化窗口；
30、
挡板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种建筑钢材强度检测仪，其特征在于：包括输送机一
(1)、
强度检测台
、
输送机二
(2)
和收纳箱
(3)
，所述输送机一
(1)
安装于强度检测台的右侧，所述输送机二
(2)
安装于强度检测台的左侧，所述收纳箱
(3)
安装于输送机二
(2)
的末端，所述强度检测台包括操作台
(4)、
检测室
(5)、
托料机构和检测机构，所述检测室
(5)
安装于操作台
(4)
的顶部且内部形成有检测槽
(6)
，所述检测室
(5)
的右上角开设有进料口
(7)
且左下角开设有出料口
(8)
，所述检测槽
(6)
的内壁上均匀开设有若干组槽口
(9)
，所述托料机构包括驱动电机
(10)
和安装于驱动电机
(10)
上的驱动杆
(11)
，所述驱动杆
(11)
上均匀安装有若干组转动盘
(12)
，所述转动盘
(12)
内置于槽口
(9)
内且外侧安装有托板
(13)
，所述检测机构包括液压缸
(14)、
放置板一
(15)、
放置板二
(16)、
压力传感器
(17)、
横向推动器和显示屏
(18)
，所述液压缸
(14)
安装于检测室
(5)
的侧壁上且动力输出端与放置板一
(15)
相连接，所述放置板二
(16)
安装于检测槽
(6)
的右端，所述压力传感器
(17)
内置于放置板二
(16)
内且通过线路与显示屏
(18)
相连接，所述显示屏
(18)
安装于检测室
(5)
上，所述横向推动器安装于检测室
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪世锋，洪瑞，合雄杰，黄翔，
申请(专利权)人：云南云检工程技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：