泡沫板材机的循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术一种泡沫板材机的循环冷却系统，包括机架，其特征在于：包括：冷却机构，所述冷却机构设置于所述机架上，所述冷却机构用于成型的泡沫板进行冷却成型；喷淋机构，所述喷淋机构设置于所述机架上，所述喷淋机构用于对泡沫板材机的合模进行喷淋降温将泡沫板冷却成型；循环机构，所述循环机构连接所述喷淋机构用于对所述喷淋机构喷洒的废水进行收集，所述循环还用于对收集的废水进行过滤与降温处理并输送至所述冷却机构和

【技术实现步骤摘要】
泡沫板材机的循环冷却系统


[0001]本技术涉及泡塑机械的
，特别地，涉及一种泡沫板材机的循环冷却系统
。

技术介绍

[0002]泡沫板材机是一种用于制作泡沫板材的设备，种类繁多，大致上可以分为单开门板材成型机
、
可调板材成型机
、
平移型板材成型机
、
立式板材成型机
、
牡蛎式板材成型机等
。
[0003]泡沫板材机包括了一个用于放置原料的模腔以及一套用于供给蒸汽的管路，其中，管路一般采用一头进气的方式来供给蒸汽，即用于加热的蒸汽通过管路从泡沫板材机的一端进入模腔内
。
当泡沫板材机在运行时，用于制造泡沫板的原料颗粒置于泡沫板材机的模腔内，通过蒸汽对该原料进行加热而形成泡沫板，当泡沫板材成型后，将冷却水从出水管输入泡沫板材机中，喷水降温，实现塑形
。
[0004]现有技术在对泡沫板材机内成型的泡沫板进行冷却出料时，通过喷水冷凝卸料，喷洒完的水难以重复利用造成水资源的浪费
。
[0005]针对上述现有技术的不足，本技术提供一种泡沫板材机的循环冷却系统
。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种泡沫板材机的循环冷却系统，以解决现有技术在对泡沫板材机内成型的泡沫板进行冷却出料时，通过喷水冷凝卸料，喷洒完的水难以重复利用造成水资源的浪费的技术问题
。
[0007]根据本技术的一个方面，提供一种泡沫板材机的循环冷却系统，包括机架，包括：/>[0008]冷却机构，所述冷却机构设置于所述机架上，所述冷却机构用于成型的泡沫板进行冷却成型；
[0009]喷淋机构，所述喷淋机构设置于所述机架上，所述喷淋机构用于对泡沫板材机的合模进行喷淋降温将泡沫板冷却成型；
[0010]循环机构，所述循环机构连接所述喷淋机构用于对所述喷淋机构喷洒的废水进行收集，所述循环还用于对收集的废水进行过滤与降温处理并输送至所述冷却机构和
/
或所述喷淋机构内进行水资源循环利用
。
[0011]进一步地，所述冷却机构包括冷凝管与冷凝通道，所述冷凝通道设置于合模的上下模板上，所述冷凝管与所述冷凝通道连接并进行输送冷凝水用于泡沫板的冷却脱模
。
[0012]进一步地，所述喷淋组件包括喷头
、
进水管与供水组件，所述喷头设置于所述机架上，所述进水管连接所述喷头与所述供水组件，所述进水管对所述喷头供水进行合模的喷淋冷却进行泡沫板脱模
。
[0013]进一步地，所述供水组件包括供水箱
、
第一出水管
、
第二出水管与连接头以及水泵，所述供水箱设置于所述机架上，所述第一出水管连接所述冷凝管，所述第二出水管连接
所述进水管，所述第一出水管与所述第二出水管连接所述连接头，所述连接头与所述水泵连接进行供水，所述水泵连接所述供水箱进行抽水供应
。
[0014]进一步地，所述循环机构包括收纳箱
、
第一冷却部与第二冷却部，所述收纳箱用于对所述机架上的多余水进行收集处理，所述第一冷却部用于对收集的水进行第一步冷却处理，所述第二冷却部用于对所述第一冷却部内的水进行再次冷却
。
[0015]进一步地，所述第一冷却部包括冷却箱与冷却水浆，所述冷却箱连接所述收纳箱，所述收纳箱内的废水经所述冷却箱沿所述冷却水浆滴落冷却，所述冷却水浆转动连接于所述冷却箱的一平行内壁之间
。
[0016]进一步地，所述冷却箱内于所述冷却水浆的下方社会有倾斜的导流板，所述导流板上设置有冷却孔，所述冷却孔用于水滴落冷却
。
[0017]进一步地，所述第二冷却部包括冷凝机，所述冷凝机连接所述冷却箱并用于对所述冷却箱内处理的水源进行二次冷却并传输至所述供水箱内
。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术一种泡沫板材机的循环冷却系统
,
具有快速冷却进行泡沫板出模并循环水资源利用的效果
。
[0020]除了上面所描述的目的
、
特征和优点之外，本技术还有其它的目的
、
特征和优点
。
下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明
。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1是本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0023]图2是图1中冷凝管的轴线剖面图；
[0024]图3是图1中第一冷却部的内部结构示意图
。
[0025]图例说明：
[0026]1、
机架；
2、
冷却机构；
21、
冷凝管；
22、
冷凝通道；
3、
喷淋机构；
31、
喷头；
32、
进水管；
33、
供水组件；
331、
供水箱；
332、
第一出水管；
333、
第二出水管；
334、
连接头；
335、
水泵；
4、
循环机构；
41、
收纳箱；
42、
第一冷却部；
421、
冷却箱；
422、
冷却水浆；
423、
导流板；
43、
第二冷却部；
431、
冷凝机
。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施
。
[0028]实施例1[0029]如图
1、
图
2、
图3所示，本实施例公开一种泡沫板材机的循环冷却系统，包括机架
1、
冷却机构
2、
喷淋机构3与循环机构4，冷却机构2设置于机架1上，冷却机构2用于成型的泡沫板进行冷却成型；喷淋机构3设置于机架1上，喷淋机构3用于对泡沫板材机的合模进行喷淋降温将泡沫板冷却成型；循环机构4连接喷淋机构3用于对喷淋机构3喷洒的废水进行收集，
循环还用于对收集的废水进行过滤与降温处理并输送至冷却机构2和
/
或喷淋机构3内进行水资源循环利用
。
[0030]参照图
1、
图
2、
图3，为了便捷泡沫板的传输出模在合模上设置了冷却机构2，冷却机构2包括冷凝管
21
与冷凝通道
22
，冷凝通道
22
设置于合模的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泡沫板材机的循环冷却系统，包括机架
(1)
，其特征在于：包括：冷却机构
(2)
，所述冷却机构
(2)
设置于所述机架
(1)
上，所述冷却机构
(2)
用于成型的泡沫板进行冷却成型；喷淋机构
(3)
，所述喷淋机构
(3)
设置于所述机架
(1)
上，所述喷淋机构
(3)
用于对泡沫板材机的合模进行喷淋降温将泡沫板冷却成型；循环机构
(4)
，所述循环机构
(4)
连接所述喷淋机构
(3)
用于对所述喷淋机构
(3)
喷洒的废水进行收集，所述循环还用于对收集的废水进行过滤与降温处理并输送至所述冷却机构
(2)
和
/
或所述喷淋机构
(3)
内进行水资源循环利用
。2.
根据权利要求1所述的一种泡沫板材机的循环冷却系统，其特征在于：所述冷却机构
(2)
包括冷凝管
(21)
与冷凝通道
(22)
，所述冷凝通道
(22)
设置于合模的上下模板上，所述冷凝管
(21)
与所述冷凝通道
(22)
连接并进行输送冷凝水用于泡沫板的冷却脱模
。3.
根据权利要求2所述的一种泡沫板材机的循环冷却系统，其特征在于：所述喷淋组件包括喷头
(31)、
进水管
(32)
与供水组件
(33)
，所述喷头
(31)
设置于所述机架
(1)
上，所述进水管
(32)
连接所述喷头
(31)
与所述供水组件
(33)
，所述进水管
(32)
对所述喷头
(31)
供水进行合模的喷淋冷却进行泡沫板脱模
。4.
根据权利要求3所述的一种泡沫板材机的循环冷却系统，其特征在于：所述供水组件
(33)
包括供水箱
(331)、
第一出水管
(332)、
第二出水管
(333)
与连接头
(334)
以及水泵
(335)
，所述供水箱
(331)
设置于所述机架
(1)
上，所述第一出水管
(332)
连接所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：金益波，陈旭忠，李志庆，
申请(专利权)人：浙江规矩塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：