一种可自清洁且高效易用的激光模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自清洁且高效易用的激光模组，包括外壳、散热块、散热风扇、激光模组、导风板和滤光玻璃片，外壳内部安装散热块，散热块侧方设有多个散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成散热通道，散热块侧方安装散热风扇，外壳侧方设与散热风扇位置相对应的散热窗口，散热块内部安装激光模组，散热块底部安装导风板，导风板设有多个斜风口，外壳侧方安装滤光玻璃片，散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热通道的散热风经斜风口引导吹向滤光玻璃片，通过增加导风板来改变激光模组现有散热气体的流向，使气体在散热的同时进行清洁滤光玻璃片，解决用户长时间雕刻、切割导致的粉尘堆积的脏污，起到了自清洁的作用。起到了自清洁的作用。起到了自清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可自清洁且高效易用的激光模组


[0001]本技术涉及激光雕刻领域，具体涉及一种可自清洁且高效易用的激光模组。

技术介绍

[0002]随着小型激光雕刻机行业的发展，及市场对切割的需求日益增长，对半导体激光模组的功率要求越来越大，市面上出现了很多大功率激光模组，但目前市面上激光模组单纯加大功率导致了不少问题，比如散热、使用不便利、容易脏等问题。
[0003]针对这些问题，申请人向国家知识产权提交了申请号为202123266640.1，名称为一种快速散热且提高切割质量的激光模组的技术专利申请并且获得通过，在该方案的激光模组主要包括有散热块和设置于散热块的激光模组；所述散热块对应激光模组的下侧设置有风嘴，所述风嘴具有避让激光模组光束的出光腔，且所述出光腔的下侧具有出光孔；所述散热块设置有散热风道，所述散热风道具有进风口和出风口；所述进风口连接有进风管，所述出风口连通所述出光腔，并经出光腔的出光孔连通外界，通过这些结构设置可带走散热块的热量，提高散热块的散热效率基本满足使用需求。
[0004]但申请人在实质使用时还发现大功率激光雕刻在使用中，雕刻物受激光照射气化蒸发烟雾，这些烟雾或粉尘会污染激光模组的观察窗口镜片(即滤光玻璃片)，从而阻挡用户观察激光焦点，另外，现有激光模组的对焦装置不易实现快速对焦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何更好地清洁激光模组和更好地对焦，具体技术方案如下：
[0006]一种可自清洁且高效易用的激光模组，包括外壳、散热块、散热风扇、激光模组、导风板和滤光玻璃片，外壳内部安装散热块，散热块侧方设有多个散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成散热通道，散热块侧方安装散热风扇，外壳侧方设与散热风扇位置相对应的散热窗口，散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热块内部安装激光模组，散热块底部安装导风板，导风板设有多个斜风口，斜风口与散热通道相通，外壳侧方安装滤光玻璃片，滤光玻璃片低于散热块，斜风口引导散热风吹向滤光玻璃片。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述散热风扇有2个分别安装在散热块左右侧，相应地散热鳍片设置在散热块左右侧，导风板分为左侧的导风板和右侧的导风板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述导风板包括板本体和斜导风板，板本体通过螺丝固定安装在散热块底部，板本体设有多个通槽，通槽对着散热通道，多个斜导风板设置在板本体底面且靠近通槽，相邻斜导风板之间形成斜风口，斜风口与通槽相通。
[0009]作为本技术的一种优选方案，还包括微型对焦装置，所述微型对焦装置包括子母螺丝组件、对焦板、预压弹簧和轴位螺丝，对焦板通过子母螺丝组件转动安装在外壳底部，预压弹簧顶着对焦板，外壳设有弧形槽，轴位螺丝位于弧形槽内，轴位螺丝内侧固定连接对焦板，轴位螺丝在弧形槽内移动时驱使对焦板伸出或缩入外壳。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述子母螺丝组件包括公螺丝和母螺丝，公螺丝位于外壳的外侧，母螺丝位于外壳的内侧，公螺丝的杆部伸入外壳内螺纹连接母螺丝的杆部，预压弹簧套装在母螺丝的杆部，预压弹簧一端与母螺丝的头部接触而另一端与对焦板相接触。
[0011]作为本技术的一种优选方案，还包括上盖和驱动电路板，外壳上方安装上盖，散热块上方安装驱动电路板。
[0012]有益效果：散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热通道的散热风经斜风口引导吹向滤光玻璃片，然后再反射出去，通过增加导风板来改变激光模组现有散热气体的流向，使气体在散热的同时进行清洁滤光玻璃片，解决用户长时间雕刻、切割导致的粉尘堆积的脏污，起到了自清洁的作用，提升了用户体验，另外，微型对焦装置结构设计合理，简单易用、体积小、方便快捷，为用户提供了快速对焦的选择，解决了外置垫块使用不方便和易丢失的问题，集成与外壳内部，不占用激光雕刻行程，提高雕刻机空间利用率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术的分解图；
[0015]图3是本技术从底部所视的立体图；
[0016]图4是本技术的散热块、散热风扇的立体图；
[0017]图5是本技术的俯视图；
[0018]图6是图5中A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图7是本技术的微型对焦装置的立体图；
[0020]图8是本技术的微型对焦装置的分解图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1～6所示，一种可自清洁且高效易用的激光模组，包括外壳1、散热块2、散热风扇3、激光模组4、导风板5和滤光玻璃片6，外壳1内部安装散热块2，散热块2侧方设有多个散热鳍片21，相邻散热鳍片21之间形成散热通道22，散热块2侧方安装散热风扇3，外壳1侧方设与散热风扇3位置相对应的散热窗口1a，散热风扇3驱动外部空气从散热窗口1a进入散热通道22，散热块2内部安装激光模组4，散热块2底部安装导风板5，导风板5设有多个斜风
口51，斜风口51与散热通道22相通，外壳1侧方安装滤光玻璃片6，滤光玻璃片6位置低于散热块2，斜风口51引导散热风吹向滤光玻璃片6(图6中箭头为风流向)。
[0025]如图3和4所示，散热风扇3有2个分别安装在散热块2左右侧，相应地散热鳍片21设置在散热块2左右侧，导风板5分为左侧的导风板5和右侧的导风板5，导风板5包括板本体52和斜导风板53，板本体52通过螺丝固定安装在散热块2底部，板本体52设有多个通槽54，通槽54对着散热通道22，多个斜导风板53设置在板本体52底面且靠近通槽54，相邻斜导风板53之间形成斜风口51，斜风口51与通槽54相通，散热风经过通槽54到达斜风口51，经斜风口51直接吹到滤光玻璃片6，解决用户长时间雕刻、切割导致的粉尘堆积的脏污，起到了自清洁的作用，提升用户体验。
[0026]如图7和8所示，可自清洁且高效易用的激光模组还包括微型对焦装置7，所述微型对焦装置7包括子母螺丝组件71、对焦板72、预压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自清洁且高效易用的激光模组，包括外壳、散热块、散热风扇和激光模组，外壳内部安装散热块，散热块侧方设有多个散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成散热通道，散热块侧方安装散热风扇，外壳侧方设与散热风扇位置相对应的散热窗口，散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热块内部安装激光模组，其特征在于：还包括导风板和滤光玻璃片，散热块底部安装导风板，导风板设有多个斜风口，斜风口与散热通道相通，外壳侧方安装滤光玻璃片，滤光玻璃片低于散热块，斜风口引导散热风吹向滤光玻璃片。2.根据权利要求1所述的一种可自清洁且高效易用的激光模组，其特征在于：所述散热风扇有2个分别安装在散热块左右侧，相应地散热鳍片设置在散热块左右侧，导风板分为左侧的导风板和右侧的导风板。3.根据权利要求1或2所述的一种可自清洁且高效易用的激光模组，其特征在于：所述导风板包括板本体和斜导风板，板本体通过螺丝固定安装在散热块底部，板本体设有多个通槽，通槽对着散热通道，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟彬，曾伟旭，
申请(专利权)人：东莞市昂图智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：