一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置制造方法及图纸

技术编号:39629701 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-07 12:32
本实用新型专利技术公开了一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台和支撑架,所述支撑架连接在清理台的顶端位置上,本实用新型专利技术中,通过整列组件、电动气缸、支撑架、干燥组件、驱动电机和齿轮条配合使用,可完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,使用时,电磁吸盘将多个轴承整列的吸附在轴承整列盒中,之后驱动电机带动支撑架在清理台上移动,并由电动气缸输出杆带动轴承整列盒依次伸入清洗槽、干燥处和防锈浸泡槽中进行清洗、干燥和防锈处理,当处理完成后,电动气缸输出杆带动轴承整列盒下压,直到伸入收纳盒内侧上方,之后电磁吸盘解除限制,将整列好的轴承依次放入收纳盒中,以便工作人员收整,此时,完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理。防锈处理。防锈处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置


[0001]本技术涉及轴承清洗防锈
,具体涉及一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在储存过程中,防锈是非常关键的一步。
[0003]现有的中国专利CN115672666A,在2023年2月3日公开了一种轴承防锈设备,包括底座,所述底座的顶部从内向外依次固定安装有内框体和外框体,所述内框体的四周内壁上均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块,所述限位滑槽的底部固定连接有弹簧,且弹簧的顶侧固定连接在限位滑块的底侧,四个所述限位滑块相互靠近的一侧固定安装有承载底座。上述专利中通过将轴承倒入至放置板上,轴承清洗过程中,清洗水可以沿着漏孔以及出水管流出,清洗方便,清洗完成后,放置板下移至内框体中,向内框体中注入防锈液来对轴承进行防锈保存,在对轴承出料时,气缸带动放置板上移,放置板上的轴承沿着放置板顶部的倾斜坡度下滑出料,从而完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,但是上述装置在清洗及防锈处理后,需要人工手动将轴承拾起整列,不仅效率低,而且在清洗轴承后,就直接将轴承放入内框体中,再通过防锈液来对轴承进行防锈保存,而轴承在清洗后表面粘有清水,在没有晾干的情况下直接使用防锈液,其防锈效果不佳,因此,需要进一步的完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种轴承防锈设备,在清洗及防锈处理后,需要人工手动将轴承拾起整列,不仅效率低,而且在清洗轴承后,就直接将轴承放入内框体中,再通过防锈液来对轴承进行防锈保存,而轴承在清洗后表面粘有清水,在没有晾干的情况下直接使用防锈液,其防锈效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台和支撑架,所述支撑架安装连接在清理台的顶端位置上,所述清理台的上端两侧设置有移动滑槽,所述移动滑槽的内侧位于清理台上设置有齿轮条,所述清理台的上端左侧设置有清洗槽,所述清洗槽的右侧位于清理台上设置有干燥组件,所述干燥组件的右侧位于清理台上设置有防锈浸泡槽,所述防锈浸泡槽的右侧位于清理台上设置有收纳盒,所述支撑架的上端中间设置有电动气缸,所述电动气缸的底端端头处设置有整列组件,所述支撑架的外侧两端设置有驱动电机。
[0006]其中,所述整列组件包括电磁吸盘、轴承整列盒、固定钢销和圆杆连接套,所述轴承整列盒内侧设置有电磁吸盘,所述轴承整列盒上端中间设置有圆杆连接套,所述圆杆连
接套上端设置有固定钢销,所述轴承整列盒通过圆杆连接套连接在电动气缸的输出杆上。
[0007]其中,所述干燥组件包括固定螺栓、固定框架、电加热柱和蜂窝网板,所述固定框架上端四周拐角处设置有固定螺栓,所述固定框架内侧底端设置有电加热柱,所述固定框架内侧上端设置有蜂窝网板,所述固定框架通过固定螺栓连接在清理台上。
[0008]其中,所述清理台和干燥组件通过螺栓旋转的方式连接安装,且所述干燥组件安装连接在清理台的内侧上端中间位置上。
[0009]其中,所述驱动电机前端端头处设置有转动齿轮。
[0010]其中,所述电动气缸和整列组件先通过套接,再使用钢销固连。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过整列组件、电动气缸、支撑架、干燥组件、驱动电机和齿轮条配合使用,可完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,安装整列组件时,首先,将轴承整列盒上端中间的圆杆连接套套连在电动气缸输出杆上,之后使用固定钢销固连,使其在使用时不易脱落,当使用时,电磁吸盘将多个轴承整列的吸附在轴承整列盒中,之后驱动电机带动支撑架在清理台上移动,并由电动气缸输出杆带动轴承整列盒依次伸入清洗槽、干燥处和防锈浸泡槽中进行清洗、干燥和防锈处理,当处理完成后,电动气缸输出杆带动轴承整列盒下压,直到伸入收纳盒内侧上方,之后电磁吸盘解除限制,将整列好的轴承依次放入收纳盒中,以便工作人员收整,此时,完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,使用非常的方便快捷。
[0013]2、本技术中,通过干燥组件结构,使其在使用时,可对清洗完成的轴承进行快速烘干,以便后续防锈处理,安装干燥组件时,首先,将固定框架放置到清理台的中间内侧位置上,进一步的转动固定框架上端四周拐角处的固定螺栓,使其旋转连接在清理台上,这样通过螺纹旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后续便于拆卸,当使用时,通过固定框架内侧的电加热柱可进行加热烘干,从而对清洗完成的轴承进行水分烘干,以便后续防锈浸泡处理,而固定框架内侧上端的蜂窝网板避免轴承掉落砸毁电加热柱的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的A区域放大结构示意图;
[0016]图3为本技术一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的整列组件结构示意图;
[0017]图4为本技术一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的干燥组件结构示意图。
[0018]图中:1、清理台;2、支撑架;3、电动气缸;4、防锈浸泡槽;5、移动滑槽;6、收纳盒;7、整列组件;71、电磁吸盘;72、轴承整列盒;73、固定钢销;74、圆杆连接套;8、清洗槽;9、干燥组件;91、固定螺栓;92、固定框架;93、电加热柱;94、蜂窝网板;10、齿轮条;11、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用
新型实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]实施例一
[0021]参照图1、图2和图3,一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台1和支撑架2,支撑架2安装连接在清理台1的顶端位置上,清理台1的上端两侧设置有移动滑槽5,移动滑槽5的内侧位于清理台1上设置有齿轮条10,清理台1的上端左侧设置有清洗槽8,清洗槽8的右侧位于清理台1上设置有干燥组件9,干燥组件9的右侧位于清理台1上设置有防锈浸泡槽4,防锈浸泡槽4的右侧位于清理台1上设置有收纳盒6,支撑架2的上端中间设置有电动气缸3,电动气缸3的底端端头处设置有整列组件7,支撑架2的外侧两端设置有驱动电机11,使用时,电磁吸盘71将多个轴承整列的吸附在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)安装连接在清理台(1)的顶端位置上,所述清理台(1)的上端两侧设置有移动滑槽(5),所述移动滑槽(5)的内侧位于清理台(1)上设置有齿轮条(10),所述清理台(1)的上端左侧设置有清洗槽(8),所述清洗槽(8)的右侧位于清理台(1)上设置有干燥组件(9),所述干燥组件(9)的右侧位于清理台(1)上设置有防锈浸泡槽(4),所述防锈浸泡槽(4)的右侧位于清理台(1)上设置有收纳盒(6),所述支撑架(2)的上端中间设置有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的底端端头处设置有整列组件(7),所述支撑架(2)的外侧两端设置有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,其特征在于:所述整列组件(7)包括电磁吸盘(71)、轴承整列盒(72)、固定钢销(73)和圆杆连接套(74),所述轴承整列盒(72)内侧设置有电磁吸盘(71),所述轴承整列盒(72)上端中间设置有圆杆连接套(74),所述圆杆连接套(74)上端设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺磊程俊
申请(专利权)人:江苏世冠自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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