一种贵金属回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及稀贵金属回收技术领域，尤其涉及一种贵金属回收处理装置。其技术方案包括：底座、箱体一、箱体二和顶板，所述底座的顶端面焊接有储液箱，所述顶板内焊接有箱体一和箱体二，所述储液箱的内壁底端面安装有水泵一，且储液箱上嵌入固定有进液管，所述箱体一的内壁焊接有限位块一，且箱体二的内壁焊接有限位块二，所述箱体二内套接有滤网，且箱体一内套接有滤芯，所述滤网和滤芯的内壁均设置有固定架，且固定架的顶端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴的两端均安装有刷毛，所述顶板的底端面安装有水泵二。本实用新型专利技术满足贵金属回收处理，回收处理时可进行清洁保障回收后的质量。时可进行清洁保障回收后的质量。时可进行清洁保障回收后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属回收处理装置


[0001]本技术涉及稀贵金属回收
，具体为一种贵金属回收处理装置。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素，这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品。
[0003]现有技术中的贵金属在进行回收时多采用筛分对不同大小的贵金属进行回收，但在回收时因存在灰尘和杂物的吸附影响贵金属回收后的质量和重量，造成回收十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贵金属回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贵金属回收处理装置，包括底座、箱体一、箱体二和顶板，所述底座的顶端面焊接有储液箱，所述顶板内焊接有箱体一和箱体二，所述储液箱的内壁底端面安装有水泵一，且储液箱上嵌入固定有进液管，所述箱体一的内壁焊接有限位块一，且箱体二的内壁焊接有限位块二，所述箱体二内套接有滤网，且箱体一内套接有滤芯，所述滤网和滤芯的内壁均设置有固定架，且固定架的顶端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴的两端均安装有刷毛，所述顶板的底端面安装有水泵二。
[0006]优选的，所述顶板的底端面焊接有安装架，且安装架的底端面焊接在底座上。通过安装架的底端面焊接在底座上，从而对顶板进行安装和固定。
[0007]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和支撑。
[0008]优选的，所述水泵一上安装有出液管，且出液管背离水泵一的一端嵌入固定在箱体二内。通过出液管背离水泵一的一端嵌入固定在箱体二内，使人员可通过进液管将需要使用的清洁水体注入储液箱内，注入后人员可打开水泵一抽取清洁水体通过出液管注入箱体二内。
[0009]优选的，所述滤网的两端均焊接有固定块一，固定块一的底端面焊接有连接件一，且连接件一套接在限位块二内。通过连接件一套接在限位块二内，使人员可将滤网套接在箱体二内进行限位，且限位后可滑动取出。
[0010]优选的，所述滤芯的两端均贴合安装有固定块二，固定块二的底端面焊接有连接件二，且连接件二套接在限位块一内。通过连接件二套接在限位块一内，使人员可将滤芯套接在箱体一内进行限位，且限位后可对滤芯进行滑动取出。
[0011]优选的，所述水泵二上安装有连接管一和连接管二，连接管二背离水泵二的一端
嵌入固定在箱体二内，且连接管一背离水泵二的一端嵌入固定在箱体一。通过连接管一背离水泵二的一端嵌入固定在箱体一，使人员可将在箱体二内清洗后筛分较小颗粒的贵金属随着水体的抽取通过水泵二供入箱体一内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置箱体二，人员在对贵金属进行回收时，人员可将需要回收的贵金属放置在滤网内，放置后通过连接件一套接在限位块二内，使人员可将滤网套接在箱体二内进行限位，且限位后可滑动取出，在放置滤网时通过出液管背离水泵一的一端嵌入固定在箱体二内，使人员可通过进液管将需要使用的清洁水体注入储液箱内，注入后人员可打开水泵一抽取清洁水体通过出液管注入箱体二内，使水体注入箱体二内后，人员可打开驱动电机带动转轴进行转动，转轴转动时带动刷毛对贵金属进行清洁，并带动贵金属通过滤网进行筛分，较小颗粒的贵金属通过滤网下料，并在清洁后可对滤网滑动取出对贵金属进行倾倒收集，防止附着灰尘影响后期回收的质量。
[0014]2、本技术通过设置箱体一，人员在对贵金属进行回收时，通过连接管一背离水泵二的一端嵌入固定在箱体一，使人员可将在箱体二内清洗后筛分较小颗粒的贵金属随着水体的抽取通过水泵二供入箱体一内，且较小颗粒的贵金属落入滤芯内，人员可再次打开驱动电机带动转轴进行转动，转轴转动时带动刷毛对较小颗粒的贵金属再次进行清洁，并通过连接件二套接在限位块一内，使人员可将滤芯套接在箱体一内进行限位，且限位后可对滤芯进行滑动取出，取出后可对较小颗粒的贵金属进行倾倒收集，满足筛分的同时可进行清洁，增加使用回收的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视闭合结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视展开结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视外观结构示意图。
[0018]图中：1、支撑块；2、底座；3、水泵一；4、限位块一；5、刷毛；6、箱体一；7、连接管一；8、水泵二；9、连接管二；10、进液管；11、储液箱；12、箱体二；13、滤网；14、安装架；15、顶板；16、限位块二；17、固定块一；18、驱动电机；19、固定架；20、连接件一；21、连接件二；22、转轴；23、固定块二；24、滤芯；25、出液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种贵金属回收处理装置，包括底座2、箱体一6、箱体二12和顶板15，底座2的顶端面焊接有储液箱11，顶板15内焊接有箱体一6和箱体二12，储液箱11的内壁底端面安装有水泵一3，且储液箱11上嵌入固定有进液管10，箱体一6的内壁焊接有限位块一4，且箱体二12的内壁焊接有限位块二16，箱体二12内套接有滤网13，且
箱体一6内套接有滤芯24，滤网13和滤芯24的内壁均设置有固定架19，且固定架19的顶端面安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上焊接有转轴22，且转轴22的两端均安装有刷毛5。
[0022]水泵一3上安装有出液管25，且出液管25背离水泵一3的一端嵌入固定在箱体二12内，通过出液管25背离水泵一3的一端嵌入固定在箱体二12内，使人员可通过进液管10将需要使用的清洁水体注入储液箱11内，注入后人员可打开水泵一3抽取清洁水体通过出液管25注入箱体二12内。
[0023]滤网13的两端均焊接有固定块一17，固定块一17的底端面焊接有连接件一20，且连接件一20套接在限位块二16内，通过连接件一20套接在限位块二16内，使人员可将滤网13套接在箱体二12内进行限位，且限位后可滑动取出。
[0024]顶板15的底端面安装有水泵二8。
[0025]基于实施例1：人员在对贵金属进行回收时，人员可将需要回收的贵金属放置在滤网13内，放置后通过连接件一20套接在限位块二16内，使人员可将滤网13套接在箱体二12内进行限位，且限位后可滑动取出，在放置滤网13时通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属回收处理装置，包括底座(2)、箱体一(6)、箱体二(12)和顶板(15)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有储液箱(11)，所述顶板(15)内焊接有箱体一(6)和箱体二(12)，所述储液箱(11)的内壁底端面安装有水泵一(3)，且储液箱(11)上嵌入固定有进液管(10)，所述箱体一(6)的内壁焊接有限位块一(4)，且箱体二(12)的内壁焊接有限位块二(16)，所述箱体二(12)内套接有滤网(13)，且箱体一(6)内套接有滤芯(24)，所述滤网(13)和滤芯(24)的内壁均设置有固定架(19)，且固定架(19)的顶端面安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴上焊接有转轴(22)，且转轴(22)的两端均安装有刷毛(5)，所述顶板(15)的底端面安装有水泵二(8)。2.根据权利要求1所述的一种贵金属回收处理装置，其特征在于：所述顶板(15)的底端面焊接有安装架(14)，且安装架(14)的底端面焊接在底座(2)上。3.根据权利要求1所述的一种贵金属回收处理装置，其特征在于：所述底座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，曹永忠，金野，马麟，
申请(专利权)人：永兴鹏琨环保有限公司，
类型：新型
国别省市：