本申请公开了一种管道密封夹紧装置，包括夹持部、压环、密封圈和环形基座，所述环形基座设有用于套接管道的盲孔，所述密封圈设于所述盲孔内侧，所述压环设于所述盲孔内侧并抵接所述密封圈，所述夹持部包括第一夹壳和第二夹壳，所述第一夹壳和第二夹壳的一端连接所述环形基座，所述第一夹壳和第二夹壳的另一端通过伸缩件连接，所述伸缩件可调节所述第一夹壳和第二夹壳之间的开口宽度，所述第一夹壳和第二夹壳抵接所述压环。本申请的管道密封夹紧装置极大的增强了管道密封夹紧装置的密封性能，同时避免了管道密封夹紧装置在管道内部大压力下被冲走。下被冲走。下被冲走。
【技术实现步骤摘要】
一种管道密封夹紧装置
[0001]本技术涉及管道密封
，尤其涉及一种管道密封夹紧装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]管道生产出来后需要对管道进行一系列测试，例如检漏、试压等实验，在进行以上实验时需采用管道密封装置对管道的端部进行密封，现有的管道密封装置一般采用塞子进行密封，然而这种密封方式密封性并不强，容易导致管道内部液体或气体泄露，并在内部压力过大的情况下容易导致塞子被冲出。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种管道密封夹紧装置，用以解决目前通过塞子密封管道时存在密封性弱、大压力下塞子易被冲出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种管道密封夹紧装置，包括夹持部、压环、密封圈和环形基座，所述环形基座设有用于套接管道的盲孔，所述密封圈设于所述盲孔内侧，所述压环设于所述盲孔内侧并抵接所述密封圈，所述夹持部包括第一夹壳和第二夹壳，所述第一夹壳和第二夹壳的一端连接所述环形基座，所述第一夹壳和第二夹壳的另一端通过伸缩件连接，所述伸缩件可调节所述第一夹壳和第二夹壳之间的开口宽度，所述第一夹壳和第二夹壳抵接所述压环。
[0006]优选的，所述盲孔的内侧壁设有“L”形台阶，所述密封圈设于所述“L”形台阶上。
[0007]优选的，所述压环的底部抵接所述密封圈，所述压环的顶部抵接所述第一夹壳和第二夹壳。
[0008]优选的，所述压环的顶部为一个斜面，所述第一夹壳和第二夹壳内侧设有与所述压环的斜面相对应的斜面，当所述第一夹壳和第二夹壳通过伸缩件减小开口宽度时，所述第一夹壳和第二夹壳使所述压环向下移动挤压所述密封圈。
[0009]优选的，所述第一夹壳和第二夹壳远离所述环形基座一端的内侧壁上设有螺纹齿。
[0010]优选的，所述第一夹壳和第二夹壳的一端通过卡接的方式连接所述环形基座。
[0011]优选的，所述伸缩件具体为螺钉。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术的管道密封夹紧装置，将管道插入环形基座的盲孔后，通过伸缩件减小第一夹壳和第二夹壳之间的开口宽度，使第一夹壳和第二夹壳夹住管道，极大的增强了管道密封夹紧装置抗击管道内部压力冲击的能力，第一夹壳和第二夹壳之间的开口宽度缩小时，会使第一夹壳和第二夹壳压迫压环，压环进而挤压
密封圈，从而使密封圈挤压并紧贴管道，极大的增强了管道密封夹紧装置的密封性能。本技术的管道密封夹紧装置极大的增强了管道密封夹紧装置的密封性能，同时避免了管道密封夹紧装置在管道内部大压力下被冲走。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的管道密封夹紧装置的剖视图；
[0016]图2是本技术的管道密封夹紧装置的第一夹壳和第二夹壳通过螺钉连接的结构示意图。
[0017]其中，附图标记如下：
[0018]1、夹持部；11、第一夹壳；12、第二夹壳；2、压环；3、密封圈；4、环形基座；5、管道；6、伸缩件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]如图1和图2所示，本实施例的管道密封夹紧装置，包括夹持部1、压环2、密封圈3和环形基座4，环形基座4设有用于套接管道5的盲孔，密封圈3设于盲孔内侧，压环2设于盲孔内侧并抵接密封圈3，夹持部1包括第一夹壳11和第二夹壳12，第一夹壳11和第二夹壳12的一端连接环形基座4，第一夹壳11和第二夹壳12的另一端通过伸缩件6连接，伸缩件6可调节第一夹壳11和第二夹壳12之间的开口宽度，第一夹壳11和第二夹壳12抵接压环2。
[0021]在本实施例的管道密封夹紧装置，盲孔的内侧壁设有“L”形台阶，密封圈3设于“L”形台阶上，盲孔分为上下两部分，盲孔下部分的侧壁紧贴管道5，盲孔上部分为“L”形台阶，其宽度略大于密封圈3的宽度，“L”形台阶用于放置密封圈3，从而增强管道密封夹紧装置的整体密封性能。
[0022]在本实施例的管道密封夹紧装置中，压环2的底部抵接密封圈3，压环2的顶部抵接第一夹壳11和第二夹壳12，压环2的顶部为一个斜面，第一夹壳11和第二夹壳12内侧设有与压环2的斜面相对应的斜面，当第一夹壳11和第二夹壳12通过伸缩件6减小开口宽度时，第一夹壳11和第二夹壳12使压环2向下移动挤压密封圈3。
[0023]其中，压环2具体为三角旗形，旗杆插入“L”形台阶内，旗杆底部抵接密封圈3，三角旗帜的底部设于环形基座4的上方，并且在常态下，三角旗帜的底部与环形基座4的上方之间存在一定的间隙，三角旗帜的底部与环形基座4的上方之间的间隙高度可以根据实际需求设置，三角旗帜的顶部斜面抵接第一夹壳11和第二夹壳12内侧的斜面，当第一夹壳11和第二夹壳12通过伸缩件6减小开口宽度时，第一夹壳11和第二夹壳12会压迫压环2向下运动，进而使压环2挤压密封圈3，从而使密封圈3紧贴管道5，增强管道密封夹紧装置的密封
性。
[0024]在本实施例的管道密封夹紧装置中，第一夹壳11和第二夹壳12远离环形基座4一端的内侧壁上设有螺纹齿，当第一夹壳11和第二夹壳12通过伸缩件6减小开口宽度至第一夹壳11和第二夹壳12紧贴管道5时，第一夹壳11和第二夹壳12与管道5的抵接面上设置的螺纹齿可以增加摩擦力，使管道密封夹紧装置夹持管道5时更加牢固。
[0025]在本实施例的管道密封夹紧装置中，第一夹壳11和第二夹壳12的一端通过卡接的方式连接环形基座4，卡接的方式使第一夹壳11和第二夹壳12在环形基座4是可以活动的，更有利于管道5插入环形基座4的盲孔中，同时第一夹壳11和第二夹壳12通过伸缩件6调整开口宽度时更便捷。
[0026]在本实施例的管道密封夹紧装置中，伸缩件6具体为螺钉，在其它的实施例中，也可以采用其它任意可以调节第一夹壳11和第二夹壳12的相对距离的伸缩装置，通过拧紧螺丝使第一夹壳11和第二夹壳12的相对距离减小，从而使第一夹壳11和第二夹壳12夹住管道5，同时压迫压环2挤压密封圈3。
[0027]本实施例的工作原理：将本实施例的管道密封夹紧装置套设至管道5上后，通过拧紧螺丝使第一夹壳11和第二夹壳12的相对距离减小，从而使第一夹壳11和第二夹壳12夹住本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道密封夹紧装置，其特征在于，包括夹持部(1)、压环(2)、密封圈(3)和环形基座(4)，所述环形基座(4)设有用于套接管道(5)的盲孔，所述密封圈(3)设于所述盲孔内侧，所述压环(2)设于所述盲孔内侧并抵接所述密封圈(3)，所述夹持部(1)包括第一夹壳(11)和第二夹壳(12)，所述第一夹壳(11)和第二夹壳(12)的一端连接所述环形基座(4)，所述第一夹壳(11)和第二夹壳(12)的另一端通过伸缩件(6)连接，所述伸缩件(6)可调节所述第一夹壳(11)和第二夹壳(12)之间的开口宽度，所述第一夹壳(11)和第二夹壳(12)抵接所述压环(2)。2.根据权利要求1所述的一种管道密封夹紧装置，其特征在于，所述盲孔的内侧壁设有“L”形台阶，所述密封圈(3)设于所述“L”形台阶上。3.根据权利要求2所述的一种管道密封夹紧装置，其特征在于，所述压环(2)的底部抵接所述密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：李启常，熊杰，杨程，吴志刚，
申请(专利权)人：湖南长宇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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