静电粉末涂敷机清粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及静电粉末涂敷机技术领域，提供静电粉末涂敷机清粉装置，包括清粉装置主体、控制面板和工件，清粉装置主体的中间位置处设置有工件，清粉装置主体的前端设置有控制面板，清粉装置主体的前端设置有密封结构，清粉装置主体的一侧设置有清粉结构，清粉结构包括连接管、吸风机、盛放箱、吹风机、安装槽、吸管和吸头，盛放箱设置于清粉装置主体的一侧，盛放箱的顶端设置有吸风机，吸风机的一端设置有连接管，安装槽开设于清粉装置主体内部的底端。本实用新型专利技术通过设置有清粉结构，为了减少在对工件进行喷粉时原料的浪费，因此通过吸风机、盛放箱、吹风机和吸头的配合使用，可以对飘散在空中的粉末进行一个收集，减少粉末原料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
静电粉末涂敷机清粉装置


[0001]本技术涉及静电粉末涂敷机
，特别涉及静电粉末涂敷机清粉装置。

技术介绍

[0002]电粉末喷涂机利用静电喷涂原理对工件进行喷涂作业，喷涂机装备有粉末静电喷枪，控制器以及一套小型供粉系统组成。静电粉末喷涂机一般有粉桶式以及振动筛式的两种供粉形式，
[0003]其原理是把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；然而传统的静电粉末涂敷机在使用过程中还存在一些问题；
[0004]静电粉末涂敷机在对工件进行喷粉时，其喷出的粉量远远大于工件表面所需要的粉末，这就导致在对工件喷粉时，不仅可以对工件进行一个上粉工作，但是也会造成大量的粉末的浪费，并且在喷粉的时候工作人员是拿着喷枪的，离粉末比较近很容易将飘散的粉末给吸到呼吸道的内部对呼吸道造成伤害，导致工作人员的身体受到伤害，因为为了解决上述的问题就需要用到一种静电粉末涂敷机清粉装置。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供静电粉末涂敷机清粉装置，用以解决现有的静电粉末涂敷机在使用的过程中，容易造成原料的浪费和工作人员容易将粉末吸到呼吸道，对呼吸道造成伤害的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：静电粉末涂敷机清粉装置，包括清粉装置主体、控制面板和工件，所述清粉装置主体的中间位置处设置有工件，所述清粉装置主体的前端设置有控制面板；
[0009]所述清粉装置主体的前端设置有密封结构，所述清粉装置主体的一侧设置有清粉结构，所述清粉结构包括连接管、吸风机、盛放箱、吹风机、安装槽、吸管和吸头，所述盛放箱设置于清粉装置主体的一侧。
[0010]优选的，所述盛放箱的顶端设置有吸风机，所述吸风机的一端设置有连接管，所述安装槽开设于清粉装置主体内部的底端，所述安装槽的内部安装有吹风机，所述吸管设置于清粉装置主体顶端的内部，所述吸管的底端设置有吸头，所述连接管的一端与吸管的一端相连接。
[0011]优选的，所述吸头设置有若干个，若干个所述吸头在吸管的底端呈等间排列。
[0012]优选的，所述密封结构包括密封盖、通孔、固定架、插板、密封槽、磁铁、密封垫和铁块，所述密封盖设置于清粉装置主体的前端，所述密封盖的内部开设有通孔，所述通孔前端的两侧设置有固定架，所述固定架的内部插设有插板，所述密封盖的后端设置有铁块，所述
铁块的外侧包裹有密封垫，所述密封槽开设于清粉装置主体前端的内部，所述密封槽的内部设置有磁铁。
[0013]优选的，所述固定架的俯视横截面积大于插板的俯视横截面积，所述固定架与插板之间构成插设结构。
[0014]优选的，所述通孔设置有若干个，若干个所述通孔在密封盖的内部呈等间距排列。
[0015]优选的，所述密封盖、固定架和插板的材质均为透明塑料板。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的静电粉末涂敷机清粉装置，其优点在于：通过设置有清粉结构，为了减少在对工件进行喷粉时原料的浪费，因此通过吸风机、盛放箱、吹风机和吸头的配合使用，可以对飘散在空中的粉末进行一个收集，减少粉末原料的浪费；
[0018]通过设置有密封结构，为了减少工作人员喷粉时吸到粉末，因此通过密封盖、密封垫和铁块的配合使用，可以对清粉装置主体的前端进行一个密封，使粉末在喷涂时只能停留在清粉装置主体的内部，不易被工作人员吸到，从而提高了密封的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的图3中A处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的密封结构正视局部立体结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、清粉装置主体；2、密封结构；201、密封盖；202、通孔；203、固定架；204、插板；205、密封槽；206、磁铁；207、密封垫；208、铁块；3、清粉结构；301、连接管；302、吸风机；303、盛放箱；304、吹风机；305、安装槽；306、吸管；307、吸头；4、控制面板；5、工件。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供的静电粉末涂敷机清粉装置，包括清粉装置主体1、控制面板4和工件5，清粉装置主体1的中间位置处设置有工件5，清粉装置主体1的前端设置有控制面板4，清粉装置主体1的前端设置有密封结构2，清粉装置主体1的一侧设置有清粉结构3，密封结构2包括密封盖201、通孔202、固定架203、插板204、密封槽205、磁铁206、密封垫207和铁块208，密封盖201设置于清粉装置主体1的前端，密封盖201的内部开设有通孔202，通孔202前端的两侧设置有固定架203，固定架203的内部插设有插板204，密封盖201的后端设置有铁块208，铁块208的外侧包裹有密封垫207，密封槽205开设于清粉装置主体1前端的内部，密封槽205的内部设置有磁铁206，固定架203的俯视横截面积大于插板204的俯视横截面积，固定架203与插板204之间构成插设结构，通孔202设置有若干个，若干个通孔202在密封盖201的内部呈等间距排列，密封盖201、固定架203和插板204的材质均为透明塑料板。
[0030]基于实施例1的静电粉末涂敷机清粉装置工作原理是：在使用后清粉装置主体1的时候，将工件5挂在清粉装置主体1的内部，然后将密封盖201向一侧翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静电粉末涂敷机清粉装置，包括清粉装置主体(1)、控制面板(4)和工件(5)，其特征在于：所述清粉装置主体(1)的中间位置处设置有工件(5)，所述清粉装置主体(1)的前端设置有控制面板(4)；所述清粉装置主体(1)的前端设置有密封结构(2)，所述清粉装置主体(1)的一侧设置有清粉结构(3)，所述清粉结构(3)包括连接管(301)、吸风机(302)、盛放箱(303)、吹风机(304)、安装槽(305)、吸管(306)和吸头(307)，所述盛放箱(303)设置于清粉装置主体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的静电粉末涂敷机清粉装置，其特征在于：所述盛放箱(303)的顶端设置有吸风机(302)，所述吸风机(302)的一端设置有连接管(301)，所述安装槽(305)开设于清粉装置主体(1)内部的底端，所述安装槽(305)的内部安装有吹风机(304)，所述吸管(306)设置于清粉装置主体(1)顶端的内部，所述吸管(306)的底端设置有吸头(307)，所述连接管(301)的一端与吸管(306)的一端相连接。3.根据权利要求1所述的静电粉末涂敷机清粉装置，其特征在于：所述吸头(307)设置有若干个，若干个所述吸头(307)在吸管(306)的底端呈等间排列。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭营，李文军，郑雄，
申请(专利权)人：绮一舟河北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：