一种防滑点检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑点检测工装，涉及玻璃瓶生产领域，其技术要点为：包括底座，所述底座上设有支撑环，所述支撑环的内环设有可转动的转动环，所述转动环的内环设有多个夹持块，多个所述夹持块分别与所述转动环的内环弹性配合，多个所述夹持块围绕形成夹持间隙，所述夹持间隙用于夹持玻璃瓶，所述底座的一侧设有传动电机，所述传动电机驱动所述转动环转动。目的在于解决检测工装一般在橡胶座上开设有向内凹陷的圆弧曲面，将玻璃瓶放置在圆弧曲面上，通过用手单方面带动玻璃瓶转动实现检测，但这种转动方式瓶子的速度和保持水平很难把握，影响产品检测精度的技术问题。影响产品检测精度的技术问题。影响产品检测精度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑点检测工装


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产领域，特别涉及一种防滑点检测工装。

技术介绍

[0002]在玻璃瓶的生产过程中，需要对玻璃瓶进行质检，其中一项检测项目是检测玻璃瓶口的误差，在现有的检测方案中，会将玻璃瓶放置在专门的工装上，通过投影设备投影放大玻璃瓶口，然后再转动玻璃瓶，以此判断玻璃瓶口边缘的位置误差，检测工装一般在橡胶座上开设有向内凹陷的圆弧曲面，将玻璃瓶放置在圆弧曲面上，通过用手单方面带动玻璃瓶转动实现检测，但这种转动方式瓶子的速度和保持水平很难把握，影响产品检测精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述的技术问题本技术提供一种防滑点检测工装，目的在于解决检测工装一般在橡胶座上开设有向内凹陷的圆弧曲面，将玻璃瓶放置在圆弧曲面上，通过用手单方面带动玻璃瓶转动实现检测，但这种转动方式瓶子的速度和保持水平很难把握，影响产品检测精度的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0005]一种防滑点检测工装,包括底座，所述底座上设有支撑环，所述支撑环的内环设有可转动的转动环，所述转动环的内环设有多个夹持块，多个所述夹持块分别与所述转动环的内环弹性配合，多个所述夹持块围绕形成夹持间隙，所述夹持间隙用于夹持玻璃瓶，所述底座的一侧设有传动电机，所述传动电机驱动所述转动环转动。
[0006]当需要检测玻璃瓶时，将玻璃瓶放置在夹持间隙内，多个夹持块通过弹性对玻璃瓶的外沿进行夹持，当传动电机驱动转动环转动后，转动环带动玻璃瓶转动，从而解决用手转动玻璃瓶的速度和保持水平很难把握的技术问题，提高产品的检测精度。
[0007]进一步地，在本申请中，所述转动环的一侧设有导向环，所述导向环的直径比所述转动环的直径大，所述支撑环的内环设有导向槽，所述导向槽的形状为圆环形，所述导向环与所述导向槽转动配合。
[0008]传动电机驱动转动环转动后，导向环与导向槽转动配合，从而对转动环的转动位置进行导向，避免因转动环脱离位置而带动玻璃瓶移动，从而提高转动的稳定性。
[0009]进一步地，在本申请中，所述底座内设有传动转轴，所述传动电机驱动所述传动转轴转动，所述传动转轴外套设有传动齿轮，所述转动环的另一侧设有环形齿轮，所述传动齿轮穿过所述底座的顶面与所述环形齿轮啮合。
[0010]当传动电机驱动传动转轴转动时，传动转轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与环形齿轮啮合，使得传动齿轮转动的时候带动环形齿轮转动，环形齿轮带动转动环转动。
[0011]进一步地，在本申请中，所述底座内开设有传动孔，所述传动转轴与所述传动孔转动配合，所述底座内开设有传动槽，所述传动槽连通所述传动孔，所述传动槽贯穿所述底座的顶面，所述传动齿轮位于所述传动槽内，且向上凸出所述传动槽。
[0012]进一步地，在本申请中，所述转动环的内环设有多个弹簧，所述夹持块安装在所述弹簧的一端。
[0013]进一步地，在本申请中，所述转动环的内环设有多个夹持板，所述夹持板的一侧设有安装筒，所述弹簧的另一端与所述安装筒螺纹配合，所述夹持块的一侧设有安装柱，所述安装柱与所述弹簧的一端内部螺纹配合。
[0014]进一步地，在本申请中，所述夹持块的另一侧形状与玻璃瓶的外沿相匹配。
[0015]进一步地，在本申请中，所述夹持块的另一侧粘设有紧贴块，所述紧贴块具有弹性。
[0016]进一步地，在本申请中，所述紧贴块的材料为海绵。
[0017]进一步地，在本申请中，所述底座的另一侧竖直设有限位板。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]当需要检测玻璃瓶时，将玻璃瓶放置在夹持间隙内，多个夹持块通过弹性对玻璃瓶的外沿进行夹持，当传动电机驱动转动环转动后，转动环带动玻璃瓶转动，从而解决用手转动玻璃瓶的速度和保持水平很难把握的技术问题，提高产品的检测精度。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图。
[0021]图2是本技术支撑环结构示意图。
[0022]图3是本技术传动转轴结构示意图。
[0023]图4是本技术环形齿轮结构示意图。
[0024]图5是本技术夹持块结构示意图。
[0025]其中，附图标记：
[0026]1、底座；2、玻璃瓶；3、支撑环；4、限位板；5、传动电机；6、传动孔；7、传动槽；8、传动齿轮；9、转动环；10、导向环；11、导向槽；12、环形齿轮；13、夹持板；14、安装筒；15、弹簧；16、安装柱；17、夹持块；18、紧贴块；19、传动转轴；20、夹持间隙。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的
限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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图5，在一些具体实施方式中，一种防滑点检测工装,包括底座1，底座1上设有支撑环3，支撑环3的内环设有可转动的转动环9，转动环9的内环设有多个夹持块17，多个夹持块17分别与转动环9的内环弹性配合，多个夹持块17围绕形成夹持间隙20，夹持间隙20用于夹持玻璃瓶2，底座1的一侧设有传动电机5，传动电机5驱动转动环9转动。
[0031]通过上述技术方案，当需要检测玻璃瓶2时，将玻璃瓶2放置在夹持间隙20内，多个夹持块17通过弹性对玻璃瓶2的外沿进行夹持，当传动电机5驱动转动环9转动后，转动环9带动玻璃瓶2转动，从而现有的用手转动玻璃瓶2的速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑点检测工装,其特征在于，包括底座，所述底座上设有支撑环，所述支撑环的内环设有可转动的转动环，所述转动环的内环设有多个夹持块，多个所述夹持块分别与所述转动环的内环弹性配合，多个所述夹持块围绕形成夹持间隙，所述夹持间隙用于夹持玻璃瓶，所述底座的一侧设有传动电机，所述传动电机驱动所述转动环转动。2.根据权利要求1所述的一种防滑点检测工装，其特征在于，所述转动环的一侧设有导向环，所述导向环的直径比所述转动环的直径大，所述支撑环的内环设有导向槽，所述导向槽的形状为圆环形，所述导向环与所述导向槽转动配合。3.根据权利要求2所述的一种防滑点检测工装，其特征在于，所述底座内设有传动转轴，所述传动电机驱动所述传动转轴转动，所述传动转轴外套设有传动齿轮，所述转动环的另一侧设有环形齿轮，所述传动齿轮穿过所述底座的顶面与所述环形齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种防滑点检测工装，其特征在于，所述底座内开设有传动孔，所述传动转轴与所述传动孔转动配合，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益初，
申请(专利权)人：大冶市华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：