本实用新型专利技术公开了一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置，包括横向隔板组和竖向隔板组，多组所述的竖向隔板组平行设置在相邻的两组横向隔板组之间形成网格结构；所述横向隔板组包括多块首尾相接触的横向隔板和多组支撑组件，相邻的两块所述横向隔板的交接处设置有支撑组件；所述横向隔板靠近水冷壁的侧面设置为波浪型，且紧贴水冷壁的侧壁，所述横向隔板上下侧面均开设有卡扣槽；所述支撑组件包括托板和斜撑架，相邻两块所述横向隔板的端部托置在同一托板上，所述斜撑架安装在托板下方的端部；本实用新型专利技术通过设置支撑组件，实现横向隔板的快速且稳定安装，改变现有的焊接安装方式，提高了格栅防磨装置的安装效率，且满足横向隔板的快速更换。向隔板的快速更换。向隔板的快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置
[0001]本技术涉及CFB锅炉水冷壁
，具体为一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置。
技术介绍
[0002]专利号为CN215336290U的一项技术专利公开了一种格栅防磨经纬结构，其包括由多张防磨板组成的横向隔板以及多张立板组成的竖向隔板构成，实现对固体物料降速，避免其高速流通倒置水冷壁磨损严重。
[0003]上述专利中，进行防磨板和立板的安装时，需要工作人员利用焊接设备逐一将其焊接安装在水冷壁上。为了保证每一防磨板和立板的稳定安装，焊接每一防磨板和立板都会消耗较长时间，完成整个格栅防磨结构的安装需要耗费更长时间，效率较低。且当某一防磨板或立板损坏需要更换时，工作人员还需要利用切割设备切割，更换新的板体时又需要耗费时间焊接，导致维修效率较低。因此，需要设计一种便于安装和更换的格栅防磨经纬结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置，旨在改善现有栅格防磨装置焊接安装，效率较低，且不便更换维修的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置，包括横向隔板组和竖向隔板组，多组竖向隔板组平行设置在相邻的两组横向隔板组之间形成网格结构；横向隔板组包括多块首尾相接触的横向隔板和多组支撑组件，相邻的两块横向隔板的交接处设置有支撑组件；横向隔板靠近水冷壁的侧面设置为波浪型，且紧贴水冷壁的侧壁，横向隔板上下侧面均开设有卡扣槽；支撑组件包括托板和斜撑架，相邻两块横向隔板的端部托置在同一托板上，斜撑架安装在托板下方的端部，且通过螺栓与水冷壁连接；竖向隔板组包括上竖隔板和下竖隔板，上竖隔板和下竖隔板相互靠近的一端通过连接组件连接，相互远离的一端均固定连接有卡扣板，卡扣板安装在卡扣槽内。
[0006]优选的，托板的下方远离斜撑架的一端固定连接有内螺纹管，支撑组件还包括“L”型结构的压板，压板的竖直段贯穿设置有调节螺杆，压板位于托板的上方，且遮蔽托板，调节螺杆螺纹贯穿内螺纹管。
[0007]优选的，横向隔板的上侧面端部开设有直角槽，直角槽的底板边缘设置有多个弧形槽，压板水平段的下侧面固定连接有多根插柱，压板位于相邻直角槽组成的空间内，插柱插入相邻弧形槽组成的空间内。
[0008]优选的，横向隔板的下侧面端部开设有限位卡槽，托板的上侧面边缘固定连接有限位卡板，限位卡板插入限位卡槽内。
[0009]优选的，连接组件包括支撑杆，支撑杆的侧壁对称固定连接有两根卡接板，两根卡接板位于直径的两端，支撑杆的端部设置有螺纹结构，另一端部与水冷壁连接，螺纹结构位
置处套设有螺母。
[0010]优选的，上竖隔板和下竖隔板相互靠近的端面开设有卡接槽，且对称固定连接有两块限制弧板，卡接板位于卡接槽内，限制弧板贴合支撑杆设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置支撑组件，实现横向隔板的快速且稳定安装，改变现有的焊接安装方式，提高格栅防磨装置的安装效率，且满足横向隔板的快速更换。
[0013]2、通过设置卡扣板和卡扣槽，实现竖隔板与横向隔板的快速连接，提高竖隔板的拆装效率。
[0014]3、通过设置连接组件，以便稳定连接上竖隔板和下竖隔板相互靠近的一端，同时使上竖隔板和下竖隔板与水冷壁紧固连接，增强格栅防磨装置的稳定性，且不影响竖隔板的快速拆装。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的横向隔板组的结构示意图；
[0017]图3是本技术的支撑组件的结构示意图；
[0018]图4是本技术的横向隔板的结构示意图；
[0019]图5是本技术的竖向隔板组的第一结构示意图；
[0020]图6是本技术的竖向隔板与横向隔板的结构示意图；
[0021]图7是本技术的竖向隔板组的第二结构示意图。
[0022]图中：1、水冷壁；2、横向隔板组；3、竖向隔板组；31、上竖隔板；32、下竖隔板；33、卡扣板；34、卡接槽；35、限制弧板；4、横向隔板；41、限位卡槽；42、直角槽；43、弧形槽；44、卡扣槽；5、支撑组件；51、压板；52、托板；53、限位卡板；54、螺纹管；55、斜撑架；56、插柱；57、调节螺杆；6、连接组件；61、支撑杆；62、螺纹结构；63、卡接板。
具体实施方式：
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置，包括横向隔板组2和竖向隔板组3，多组竖向隔板组3平行设置在相邻的两组横向隔板组2之间形成网格结构。
[0027]如图2所示，横向隔板组2包括多块首尾相接触的横向隔板4和多组支撑组件5。
[0028]如图4所示，横向隔板4的上侧面端部开设有直角槽42，直角槽42的底板边缘设置有多个弧形槽43，横向隔板4的下侧面端部开设有限位卡槽41，横向隔板4上下侧面均开设有卡扣槽44，横向隔板4靠近水冷壁1的侧面设置为波浪型，且紧贴水冷壁1的侧壁。
[0029]如图3所示，相邻的两块横向隔板4的交接处设置有支撑组件5，支撑组件5包括托板52、斜撑架55和压板51，斜撑架55安装在托板52下方的端部，且通过螺栓与水冷壁1连接，托板52的下方远离斜撑架55的一端固定连接有内螺纹管54，压板51设置为“L”型结构，位于托板52的上方，且遮蔽托板52，压板51的竖直段贯穿设置有调节螺杆57，调节螺杆57螺纹贯穿内螺纹管54。相邻两块横向隔板4的端部托置在同一托板52上，托板52的上侧面边缘固定连接有限位卡板53，限位卡板53插入限位卡槽41内，限制横向隔板4的移动，压板51水平段的下侧面固定连接有多根插柱56，压板51位于相邻直角槽42组成的空间内，插柱56插入相邻弧形槽43组成的空间内。
[0030]如图5、图6所示，竖向隔板组3包括上竖隔板31和下竖隔板32，上竖隔板31和下竖隔板32相互靠近的一端通过连接组件6连接，相互远离的一端均固定连接有卡扣板33，卡扣板33安装在卡扣槽44内。
[0031]通过设置支撑组件5，实现横向隔板4的快速且稳定安装，改变现有的焊接安装方式，提高格栅防磨装置的安装效率，且满足横向隔板4的快速更换。
[0032]通过设置卡扣板33和卡扣槽44，实现竖隔板与横向隔板4的快速连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置，其特征在于，包括横向隔板组(2)和竖向隔板组(3)，多组所述的竖向隔板组(3)平行设置在相邻的两组横向隔板组(2)之间形成网格结构；所述横向隔板组(2)包括多块首尾相接触的横向隔板(4)和多组支撑组件(5)，相邻的两块所述横向隔板(4)的交接处设置有支撑组件(5)；所述横向隔板(4)靠近水冷壁(1)的侧面设置为波浪型，且紧贴水冷壁(1)的侧壁，所述横向隔板(4)上下侧面均开设有卡扣槽(44)；所述支撑组件(5)包括托板(52)和斜撑架(55)，相邻两块所述横向隔板(4)的端部托置在同一托板(52)上，所述斜撑架(55)安装在托板(52)下方的端部，且通过螺栓与水冷壁(1)连接；所述竖向隔板组(3)包括上竖隔板(31)和下竖隔板(32)，所述上竖隔板(31)和下竖隔板(32)相互靠近的一端通过连接组件(6)连接，相互远离的一端均固定连接有卡扣板(33)，所述卡扣板(33)安装在卡扣槽(44)内。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的CFB锅炉水冷壁防磨格栅装置，其特征在于，所述托板(52)的下方远离斜撑架(55)的一端固定连接有内螺纹管(54)，所述支撑组件(5)还包括“L”型结构的压板(51)，所述压板(51)的竖直段贯穿设置有调节螺杆(57)，所述压板(51)位于托板(52)的上方，且遮蔽托板(52)，所述调节螺杆(57)螺纹贯穿内螺纹管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄会林，黄会涛，
申请(专利权)人：河南丰链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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