本发明专利技术涉及特种不锈钢冶炼领域，具体涉及一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构，包括架座、滚轮和驱动组件，架座顶部两侧各设有一个滚轮，两个滚轮之间设有支撑槽，支撑槽的槽底为水平槽底；安装槽顶部至少设有三个用于安装滚轮的且沿垂直于滚轮的轮轴方向依次排布的安装位，三个安装位中至少两个安装位为机动安装位，两个滚轮中至少一个滚轮由驱动组件驱动而转动。本申请通过两个滚轮的设置适用于圆钢坯的架设，又设有具有水平槽底的支撑槽，又可适用于方钢坯的架设。且通过机动安装位的设置可至少对其中一个滚轮的放置位置可进行调整，从而可调整两个滚轮之间的间隙，从而可适用于横截面尺寸大小不一的不同钢坯的稳定放置。横截面尺寸大小不一的不同钢坯的稳定放置。横截面尺寸大小不一的不同钢坯的稳定放置。
【技术实现步骤摘要】
一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构
[0001]本专利技术涉及特种不锈钢冶炼领域，具体涉及一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构。
技术介绍
[0002]对经过快锻机锻打的整体长度会达到8米以上的相对细长的圆或方钢坯，其表面还需要人工拿着手提式修磨机进行修磨完善，在修磨前需要通过行车将钢坯吊装放至设好的支撑结构上，然后进行人工的修磨，现有的支撑结构主要是通过在支撑结构上设置两个滚轮，让钢坯架在滚轮上进行定位然后进行修磨，对于圆钢坯即圆坯来说放置相对稳定方便，落到滚轮上时也能快速调到适合的位置，但对于方钢坯即方坯来说用滚轮来支撑稳定性不佳，且放置时有可能偏转过度导致掉落，且由于钢坯较长一旦有一个位置偏转可能带着整条钢坯翻落掉到地上，滚轮的支撑并不适于方坯。且不管是方坯还是圆坯在放置时都可能因为两端有点偏差或对位不准导致放钢时砸到支撑结构的周边，从而砸到用于带动滚轮的电机，存在一定的安全隐患。因此设计一款能同时适用于从快锻机锻打下来的较长的圆坯和方坯的手提式修磨的支撑结构是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0005]一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构,包括架座、滚轮和驱动组件，所述架座顶部左右两侧各设有一个滚轮，两个所述滚轮的轴向平行，且所述滚轮至少顶部超出对应架座的顶部，两个滚轮之间设有支撑槽，所述支撑槽的槽底为水平槽底；所述支撑槽顶部至少设有三个用于安装滚轮的且沿垂直于滚轮的轮轴方向依次排布的安装位，三个安装位中至少两个安装位为机动安装位，两个滚轮中至少一个滚轮安装于所述机动安装位上，两个滚轮中至少一个滚轮由驱动组件驱动而转动。
[0006]作为优选，所述架座顶部设有顶部敞口的安装槽，所述滚轮中下部嵌设于所述安装槽内，所述安装位包括贯穿架座的轴孔安装位和机动安装位，所述机动安装位为顶部敞口的槽座工位。
[0007]作为优选，所述支撑槽的两侧中至少一侧设有向外排开的两个机动安装位。
[0008]作为优选，位于支撑槽同一侧的机动安装位中机动安装位的高度由靠近支撑槽向远离支撑槽的方向依次抬高。
[0009]作为优选，所述架座前后侧中至少一侧设有沿所述滚轮的轴向延伸设置的筋板。
[0010]作为优选，所述架座的左右两侧的前面和/或后面都有筋板，所述驱动组件设于两侧的筋板之间的间隙位置上。
[0011]作为优选，所述驱动组件包括设于架座前侧或后侧的电机和与所述滚轮链接的链
条。
[0012]作为优选，所述钢坯支撑结构还包括两条平行设置的架轨，所述架座底部左右两侧架设于所述架轨上，所述驱动组件设于两条所述架轨之间的间隙位置。
[0013]作为优选，所述架座包括左右两侧的架耳部和位于中间的主体部，所述架耳部固设于所述架轨顶部，所述主体部设于两条所述架轨的内侧面之间，所述架耳部的底端与所述主体部的底部形成转靠角，所述转靠角与所述架轨的顶面和内侧面形成的转角适配。
[0014]作为优选，所述架座的前后侧中的一侧设有固设于所述架轨上的筋板，另一侧设有跨设于两条架轨上的筋条。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本申请通过两个滚轮的设置从而适用于圆钢坯的架设，同时又设有具有水平槽底的支撑槽，从而又可适用于方钢坯的快速方便地架设。且通过机动安装位的设置可至少对其中一个滚轮的放置位置可进行调整，从而可调整两个滚轮之间的间隙，从而可适用于横截面尺寸大小不一的不同钢坯的稳定放置。操作灵活,适用范围广。
[0017]2、本申请在支撑结构的底部设置架轨从而可方便地在架轨上依排布多个架座以便于较长的钢坯有多点位的稳定支撑，且也可将架座抬高使得架座顶部的支撑部位与落地的驱动电机之间形成一个相对高一点的距离，从而可以一定程度上避免了钢坯触撞或砸到电机，使用时更加安全。且电机安装在架轨之间而非架轨外侧，从而保证工作人员的走动以及车间内其他设备的放置。
[0018]3、本申请通过稳定性好，各部分不易损坏、使用寿命长，且工作人员操作方便、安全。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请俯视结构示意图；
[0021]图2为本申请结构示意图；
[0022]图3为本申请侧端局部结构示意图。
[0023]图中1、架座，2、滚轮，3、支撑槽，4、机动安装位，111、安装槽，5、轴孔安装位，7、筋板，6、电机，61、链条，8、架轨，11、架耳部，12、主体部，9、筋条。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]实施例一：
[0026]一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构,其特征在于:包括架座1、滚轮2和驱动组
件，所述架座顶部左右两侧各设有一个滚轮，两个所述滚轮的轴向平行，且所述滚轮至少顶部超出对应架座的顶部，两个滚轮之间设有支撑槽3，所述支撑槽的槽底为水平槽底；所述支撑槽顶部至少设有三个用于安装滚轮的且沿垂直于滚轮的轮轴方向依次排布的安装位，三个安装位中至少两个安装位为机动安装位4，两个滚轮中至少一个滚轮安装于所述机动安装位上，两个滚轮中至少一个滚轮由驱动组件驱动而转动。
[0027]所述架座顶部设有顶部敞口的安装槽111，架座整体设计为框形的中空架座，从而在强度高的同时又方便滚轮的安装，从而中心空腔即为安装槽，所述滚轮中下部嵌设于所述安装槽内，所述安装位包括贯穿架座的轴孔安装位5和机动安装位4，所述机动安装位为顶部敞口的槽座工位。如上述安装位既有穿设有轴孔位也有直接可将滚轮的轮轴简单架放上去的槽座工位，例如与驱动组件配合的滚轮为保证其稳定性可以安装在轴孔安装位上，而另一个滚轮可根据钢坯的大小选择性地放在合适的槽座工位上。在本实施例中本申请采用在支撑槽的一侧设置一个轴孔安装位，另一侧设置两个机动安装位，从而方便调整两个滚轮之间的间隙以适用于多种规格的钢坯稳定放置。且又能保证被驱动部件的滚轮转动时的稳定性以及长期有效使用。
[0028]实施例二：
[0029]与上述施例不同在于所述支撑槽的两侧中至少一侧设有向外排开的两个机动安装位，机动安装位不局限于两个。还可以是根据需要设置的多个。
[0030]实施例三：
[0031]与上述实施例不同处在于位于支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构,其特征在于:包括架座(1)、滚轮(2)和驱动组件，所述架座顶部左右两侧各设有一个滚轮，两个所述滚轮的轴向平行，且所述滚轮至少顶部超出对应架座的顶部，两个滚轮之间设有支撑槽(3)，所述支撑槽的槽底为水平槽底；所述支撑槽顶部至少设有三个用于安装滚轮的且沿垂直于滚轮的轮轴方向依次排布的安装位，三个安装位中至少两个安装位为机动安装位(4)，两个滚轮中至少一个滚轮安装于所述机动安装位上，两个滚轮中至少一个滚轮由驱动组件驱动而转动。2.根据权利要求1所述一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构,其特征在于：所述架座顶部设有顶部敞口的安装槽(111)，所述滚轮中下部嵌设于所述安装槽内，所述安装位包括贯穿架座的轴孔安装位(5)和机动安装位(4)，所述机动安装位为顶部敞口的槽座工位。3.根据权利要求1所述一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构,其特征在于：所述支撑槽的两侧中至少一侧设有向外排开的两个机动安装位。4.根据权利要求3所述一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构,其特征在于：位于支撑槽同一侧的机动安装位中机动安装位的高度由靠近支撑槽向远离支撑槽的方向依次抬高。5.根据权利要求1所述一种手提式修磨时用的钢坯支撑结构,其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆人奇，朱雄明，吴强强，陈锦，
申请(专利权)人：湖州久立永兴特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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