一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备，包括：外壳、燃烧室、燃烧器；所述外壳为倒汉字“山”字形壳体结构，且燃烧室设置在外壳的上部；所述清扫管的另一端与排气管连接；所述冷却箱设置在排气管上；所述加热管缠绕贴合在废气输入管的外壁上；所述挡板固定设置在冷却箱的内壁上，且吸热管与挡板插接连接设置在冷却箱的内部；所述吸热管的一端与出水管连接，且吸热管的另一端与水箱连接；本实用新型专利技术通过对陶瓷介质层三层有机废气处理设备的改进，具有可以对废气的热量回收利用，节约能源，通过的废气进行预热，进一步提高了废气的焚烧处理效果使用成本低的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。的解决了现有装置中出现的问题和不足。的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备


[0001]本技术涉及有机废气处理
，更具体的说，尤其涉及一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备。

技术介绍

[0002]有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作；有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
[0003]RTO废气处理设备是有机废气处理中常用的设备，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的有机物氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷介质蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气；目前行业内的2箱式RTO系统中，废气处理效率往往不能超过95％，在应对一些更高的环保要求时没有竞争力，因此很多企业往往只能选择理论处理效率更高的三室RTO系统工艺装置，采用三个陶瓷介质蓄热体，处理效率更高。
[0004]现有的废气处理设备处理后排出的气体仍然带有一步分热量，不能完全被吸收，造成了能源的浪费，对环境也有一定的影响，同时现有的废气处理设备需要使用过滤空气对设备内进行清扫，增加了设备及处理步骤，成本较大。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备，包括：外壳、燃烧室、燃烧器、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、陶瓷介质、废气输入管、排气管、阀门、清扫管、清扫风机、冷却箱、水箱、水泵、加热管、回水管、出水管、挡板、吸热管；所述外壳为倒汉字“山”字形壳体结构，且燃烧室设置在外壳的上部；所述燃烧器安装在燃烧室的上方；所述第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室设置在燃烧室的下方，且陶瓷介质设置在第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室的内部；所述废气输入管、排气管、清扫管分别通过阀门与第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室的底部连接；所述清扫管的另一端与排气管连接，且清扫风机设置在清扫管靠近排气管的一端；所述冷却箱设置在排气管上；所述水箱设置在冷却箱的上方；所述水泵安装在水箱的上方，且水泵的吸水端与回水管连接，并且水泵的出水端设置在水箱内；所述加热管缠绕贴合在废气输入管的外壁上，且加热管的两端分别与回水管、出水管连接；所述挡板固定设置在冷却箱的内壁上，且吸热管与挡板插接连接设置在冷却箱的内部；所述吸
热管的一端与出水管连接，且吸热管的另一端与水箱连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备所述吸热管为由多个呈英文字母“U”形弯曲状的铜管连接而成。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备所述挡板铝制的矩形板状结构，且挡板在冷却箱内上下交错阵列设置有多处，延长了排出气体的停留时间，同时挡板可以将吸收的热量传递给吸热管。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备所述加热管为截面呈矩形的螺旋形管状结构，且加热管缠绕贴合在废气输入管的外壁上。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术吸热管为由多个呈英文字母“U”形弯曲状的铜管连接而成的设置，可以吸收排出气体的热量，便于热量的再次利用，节约能源。
[0014]2、本技术加热管为截面呈矩形的螺旋形管状结构，且加热管缠绕贴合在废气输入管的外壁上的设置，加热管缠绕贴合在废气输入管的外壁上对通过的废气进行预热，进一步提高了废气的焚烧处理效果。
[0015]3、本技术清扫管的另一端与排气管连接，且清扫风机设置在清扫管靠近排气管的一端的设置，利用净化后的气体进行吹扫，无需过滤空气，降低了使用成本。
[0016]4、本技术通过对陶瓷介质层三层有机废气处理设备的改进，具有可以对废气的热量回收利用，节约能源，通过的废气进行预热，进一步提高了废气的焚烧处理效果使用成本低的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术的冷却箱剖视结构示意图。
[0021]图中：外壳1、燃烧室2、燃烧器3、第一蓄热室4、第二蓄热室5、第三蓄热室6、陶瓷介质7、废气输入管8、排气管9、阀门10、清扫管11、清扫风机12、冷却箱13、水箱14、水泵15、加热管16、回水管17、出水管18、挡板19、吸热管20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图3，本技术提供一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备的具体技术实施方案：
[0027]一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备，包括：外壳1、燃烧室2、燃烧器3、第一蓄热室4、第二蓄热室5、第三蓄热室6、陶瓷介质7、废气输入管8、排气管9、阀门10、清扫管11、清扫风机12、冷却箱13、水箱14、水泵15、加热管16、回水管17、出水管18、挡板19、吸热管20；外壳1为倒汉字“山”字形壳体结构，且燃烧室2设置在外壳1的上部；燃烧器3安装在燃烧室2的上方；第一蓄热室4、第二蓄热室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷介质层三层有机废气处理设备，包括：外壳(1)、燃烧室(2)、燃烧器(3)、第一蓄热室(4)、第二蓄热室(5)、第三蓄热室(6)、陶瓷介质(7)、废气输入管(8)、排气管(9)、阀门(10)、清扫管(11)、清扫风机(12)、冷却箱(13)、水箱(14)、水泵(15)、加热管(16)、回水管(17)、出水管(18)、挡板(19)、吸热管(20)；其特征在于：所述外壳(1)为倒汉字“山”字形壳体结构，且燃烧室(2)设置在外壳(1)的上部；所述燃烧器(3)安装在燃烧室(2)的上方；所述第一蓄热室(4)、第二蓄热室(5)、第三蓄热室(6)设置在燃烧室(2)的下方，且陶瓷介质(7)设置在第一蓄热室(4)、第二蓄热室(5)、第三蓄热室(6)的内部；所述废气输入管(8)、排气管(9)、清扫管(11)分别通过阀门(10)与第一蓄热室(4)、第二蓄热室(5)、第三蓄热室(6)的底部连接；所述清扫管(11)的另一端与排气管(9)连接，且清扫风机(12)设置在清扫管(11)靠近排气管(9)的一端；所述冷却箱(13)设置在排气管(9)上；所述水箱(14)设置在冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：全灿，张峰，任宗明，孙永跃，李斌，朱志恒，
申请(专利权)人：中矿和创环境科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：