一种化工加工用粉料输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工加工用粉料输送设备，包括料斗，还包括输料管和排料机构，所述输料管内部安装有输送轴，所述料斗内部安装有排料机构，所述排料机构包括安装板、安装罩、弹簧、连接板、振动电机和振动棒，所述料斗内部一侧安装有安装板，所述安装板底部安装有安装罩，所述安装罩内侧壁顶部安装有弹簧且弹簧为多个，所述弹簧底部之间安装有连接板，振动电机运行带动振动棒振动，振动棒高速振动可以不断击打料斗排料端的物料，避免粉料的堆积成块和沾覆在料斗内壁的情况，加速粉料的排出以及输送效率，安装罩可以减少粉料对振动电机的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用粉料输送设备


[0001]本技术涉及化工加工用具
，特别涉及一种化工加工用粉料输送设备。

技术介绍

[0002]化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学工业是属于知识和资金密集型的行业，在生产生活中的运用组成都十分广泛，在进行很多化工生产加工过程中，都需要对粉料进行输送。
[0003]专利号为CN 209480554 U的专利公布了一种管式螺旋输送设备，粉料在输送过程中不断地重复着被挤压然后膨胀、再被挤压然后膨胀的循环，其不仅可以解决粉料被过度挤压而影响输送的问题，又能够解决粉料出现空穴的问题，使得本技术能够定量输出。
[0004]该一种管式螺旋输送设备在使用时存在以下弊端：1、物料从料斗内部排入至输送设备内部时，由于粉料容易堆积积聚，粘附成块，所以导致排料端容易堵塞，影响排料效率；2、传统的螺旋输送设备其主要输送结构为一体式圆柱结构，无法拆卸，粉料输送过后内壁容易粘附粉尘，影响后续输送效率且清洁不便，为此，我们提出一种化工加工用粉料输送设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种化工加工用粉料输送设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种化工加工用粉料输送设备，包括料斗，还包括输料管和排料机构，所述输料管内部安装有输送轴，所述料斗内部安装有排料机构，所述排料机构包括安装板、安装罩、弹簧、连接板、振动电机和振动棒，所述料斗内部一侧安装有安装板，所述安装板底部安装有安装罩，所述安装罩内侧壁顶部安装有弹簧且弹簧为多个，所述弹簧底部之间安装有连接板，所述连接板底部安装有振动电机，所述振动电机动力输出端安装有延伸至料斗底部的振动棒。
[0008]进一步地，还包括清洁机构，所述输料管顶部安装有清洁机构，所述清洁机构包括转轴A、弧形上盖、转轴B、卡条、卡扣和排水管，所述输料管表面一侧安装有转轴A，所述输料管通过转轴A活动连接有弧形上盖，所述弧形上盖表面远离转轴A一侧安装有转轴B，所述弧形上盖通过转轴B活动连接有卡条，所述输料管表面一侧安装有与卡条位置对应的卡扣；输料管和弧形上盖组合成完整的管体，在连接处通过转轴A相连接，正常使用状态下，弧形上盖闭合，卡条扣入至卡扣外周固定其位置，正常进行粉料输送，当需要对输料管内部进行清洁时，可以打开卡条，随后顺着转轴A转动弧形上盖，将弧形上盖展开即可使得输料管顶部暴露，此时即可方便对输料管内部进行冲洗和清洁，去除内壁和输送轴上粘附的粉尘，清洁完成后干燥处理，再闭合弧形上盖即可继续使用。
[0009]进一步地，所述料斗底部四角位置均安装有支腿；通过料斗底部的支腿对装置整体起到支撑固定作用。
[0010]进一步地，所述输料管底部一侧安装有排料管，所述输料管顶部一侧安装有与料斗底部相连接的进料管；料斗内部物料经过进料管进入输料管内部，并在输送后从排料管位置排出。
[0011]进一步地，所述输料管底部靠近料斗一侧安装有排水管；排水管可以将清洁后的水体排出输料管内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：待输送的物料从料斗倒入，经过输料管内部输送轴的传送作用下排出，完成输送，在料斗内部安装有安装罩，连接板可以在安装罩内部进行一定幅度的偏移晃动，在进行粉料输送过程中，开启振动电机，振动电机运行带动振动棒振动，振动棒高速振动可以不断击打料斗排料端的物料，避免粉料的堆积成块和沾覆在料斗内壁的情况，加速粉料的排出以及输送效率，安装罩可以减少粉料对振动电机的影响；输料管和弧形上盖组合成完整的管体，在连接处通过转轴A相连接，正常使用状态下，弧形上盖闭合，卡条扣入至卡扣外周固定其位置，正常进行粉料输送，当需要对输料管内部进行清洁时，可以打开卡条，随后顺着转轴A转动弧形上盖，将弧形上盖展开即可使得输料管顶部暴露，此时即可方便对输料管内部进行冲洗和清洁，去除内壁和输送轴上粘附的粉尘，清洁完成后干燥处理，再闭合弧形上盖即可继续使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种化工加工用粉料输送设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种化工加工用粉料输送设备的输料管内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种化工加工用粉料输送设备的输料管截面结构示意。
[0016]图4为本技术一种化工加工用粉料输送设备的料斗内部结构示意图。
[0017]图中：1、料斗；101、支腿；2、输料管；201、排料管；202、进料管；203、输送轴；3、排料机构；301、安装板；302、安装罩；303、弹簧；304、连接板；305、振动电机；306、振动棒；4、清洁机构；401、转轴A；402、弧形上盖；403、转轴B；404、卡条；405、卡扣；406、排水管。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种化工加工用粉料输送设备，包括料斗1，还包括输料管2和排料机构3，所述输料管2内部安装有输送轴203，所述料斗1内部安装有排料机构3，所述排料机构3包括安装板301、安装罩302、弹簧303、连接板304、振动电机305和振动棒306，所述料斗1内部一侧安装有安装板301，所述安装板301底部安装有安装罩302，所述安装罩302内侧壁顶部安装有弹簧303且弹簧303为多个，所述弹簧303底部之间安装有连接板304，所述连接板304底部安装有振动电机305，所述振动电机305动力输出端安装有延伸至料斗1底部的振动棒306。
[0020]其中，还包括清洁机构4，所述输料管2顶部安装有清洁机构4，所述清洁机构4包括转轴A401、弧形上盖402、转轴B403、卡条404、卡扣405和排水管406，所述输料管2表面一侧
安装有转轴A401，所述输料管2通过转轴A401活动连接有弧形上盖402，所述弧形上盖402表面远离转轴A401一侧安装有转轴B403，所述弧形上盖402通过转轴B403活动连接有卡条404，所述输料管2表面一侧安装有与卡条404位置对应的卡扣405；输料管2和弧形上盖402组合成完整的管体，在连接处通过转轴A401相连接，正常使用状态下，弧形上盖402闭合，卡条404扣入至卡扣405外周固定其位置，正常进行粉料输送，当需要对输料管2内部进行清洁时，可以打开卡条404，随后顺着转轴A401转动弧形上盖402，将弧形上盖402展开即可使得输料管2顶部暴露，此时即可方便对输料管2内部进行冲洗和清洁，去除内壁和输送轴203上粘附的粉尘，清洁完成后干燥处理，再闭合弧形上盖402即可继续使用。
[0021]其中，所述料斗1底部四角位置均安装有支腿101；通过料斗1底部的支腿101对装置整体起到支撑固定作用。
[0022]其中，所述输料管2底部一侧安装有排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工加工用粉料输送设备，包括料斗（1），其特征在于，还包括输料管（2）和排料机构（3），所述输料管（2）内部安装有输送轴（203），所述料斗（1）内部安装有排料机构（3），所述排料机构（3）包括安装板（301）、安装罩（302）、弹簧（303）、连接板（304）、振动电机（305）和振动棒（306），所述料斗（1）内部一侧安装有安装板（301），所述安装板（301）底部安装有安装罩（302），所述安装罩（302）内侧壁顶部安装有弹簧（303）且弹簧（303）为多个，所述弹簧（303）底部之间安装有连接板（304），所述连接板（304）底部安装有振动电机（305），所述振动电机（305）动力输出端安装有延伸至料斗（1）底部的振动棒（306）。2.根据权利要求1所述的一种化工加工用粉料输送设备，其特征在于：还包括清洁机构（4），所述输料管（2）顶部安装有清洁机构（4），所述清洁机构（4）包括转轴A（401）、弧形上盖（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：常越伦，李森林，聂旭阳，马嘉璐，关金燕，邹悦，姜辉，
申请(专利权)人：辽宁省石油化工规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：