一种母线槽的内导热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽的内导热结构，包括母线槽主体的上方安装有槽盖主体，母线槽主体的内部设有多个分隔组件，分隔组件均包括固定板，固定板的上方和下方均设有分隔板，固定板的上表面、下表面均开设有用于插接分隔板的插接槽，所述分隔板的侧壁均设有多个限位柱，固定板的上下两段侧壁均开设有活动开口，固定板的侧壁中央均安装有可转动的从动齿轮和与从动齿轮相啮合的主动齿轮，从动齿轮的侧壁设有多个限位开口，限位柱依次穿过活动开口、限位开口并延伸至从动齿轮的外侧，本装置通过转动主动齿轮即可控制从动齿轮转动，转动过程中带动分隔板升降，从而实现调节作用。从而实现调节作用。从而实现调节作用。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽的内导热结构


[0001]本技术涉及一种母线槽的内导热结构。

技术介绍

[0002]母线槽作为一种电力分配与传输的中间金属介质，因其连接简单，取电方便，安全系数较高的优点已逐步代替电缆在电子通讯工程中的地位，其安装方式易由普通的墙体表面安装转为吊挂。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的母线槽主体没有散热结构，且母线槽内部结构散热、导热性能较差，长时间使用难以保证其正常使用；
[0005](2)传统的母线槽大多无法调节，安装不便，影响安装和拆卸的效率。
[0006]因此，一种母线槽的内导热结构应运而生。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种母线槽的内导热结构。
[0008]一种母线槽的内导热结构，包括母线槽主体，其特征在于，所述母线槽主体的上方安装有槽盖主体，所述母线槽主体的内部设有多个分隔组件，分隔组件均包括固定板，固定板的上方和下方均设有分隔板，固定板的上表面、下表面均开设有用于插接分隔板的插接槽，所述分隔板的侧壁均设有多个限位柱，所述固定板的上下两段侧壁均开设有活动开口，固定板的侧壁中央均安装有可转动的从动齿轮和与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述从动齿轮的侧壁设有多个限位开口，限位柱依次穿过活动开口、限位开口并延伸至从动齿轮的外侧，所述限位开口的形状为弧形。
[0009]作为进一步改进，所述主动齿轮的外侧侧壁均连有转动把手,工作人员握住转动把手，转动转动把手，转动把手转动过程中带动主动齿轮转动，主动齿轮与松动齿轮啮合，从而实现从动齿轮的转动，从动齿轮转动过程中对于限位柱起到驱动作用，从而驱动分隔板升降运动。
[0010]作为进一步改进，所述分隔板的自由端均设有固定抵接板，分隔板上升使得固定抵接板与母线槽的内侧壁抵接，实现整个分隔组件的固定，分隔板下降使得固定抵接板与母线槽的内侧壁分隔，实现整个分隔组件的分离，调节方便，可分离式设计，安装简单，调整方便，运输时可分开运输。
[0011]作为进一步改进，所述固定抵接板的边缘处均倒有圆角，避免固定抵接板抵接、移动、调节过程中损坏母线槽，延长使用寿命，并对工作人员起到保护作用。
[0012]作为进一步改进，所述分隔板上均开设有多个散热开口，分隔板上的散热开口能够供母线槽内部的热能流通，避免热能堆积，同时具有降温作用。
[0013]作为进一步改进，所述固定抵接板的表面均包裹有橡胶层，橡胶层具有绝缘作用，提高整个母线槽的使用安全性。
[0014]作为进一步改进，所述分隔板、固定板的材质均为铝、铜，铝、铜材质的分隔板、固定板起到导热、散热的作用，能够更好的避免热能堆积，起到降温、散热的作用，保证其内部温度正常，提高使用寿命。
[0015]作为进一步改进，所述固定板上均开设有多个散热孔，具有快速散热的作用。
[0016]有益效果：
[0017]本装置设计散热开口、散热孔能够供母线槽内部的热能流通，避免热能堆积，同时具有降温作用，铝、铜材质的分隔板、固定板起到导热、散热的作用，能够更好的避免热能堆积，起到降温、散热的作用，保证其内部温度正常，提高使用寿命，解决传统的母线槽主体没有散热结构，且母线槽内部结构散热、导热性能较差，长时间使用难以保证其正常使用的缺点。
[0018]本装置通过转动主动齿轮即可控制从动齿轮转动，转动过程中带动分隔板升降，从而实现调节作用，解决传统的母线槽大多无法调节，安装不便，影响安装和拆卸的效率的缺点，使用时可以根据需要调节每个分隔组件的位置，调整方便，使用简单，实用性强，内部空间更灵活。
附图说明
[0019]图1是母线槽的立体结构示意图；
[0020]图2是母线槽的总体结构示意图；
[0021]图3是母线槽的内部结构示意图；
[0022]图4是母线槽内导热结构的侧面结构示意图；
[0023]1.槽盖主体2.母线槽主体3.分隔板4.固定板5.固定抵接板6.从动齿轮7.转动把手8.主动齿轮9.限位开口。
具体实施方式
[0024]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0025]如图1～4所示作为本技术的一种具体实施方式，一种母线槽的内导热结构，包括槽盖主体1、母线槽主体2、分隔板3、固定板4、固定抵接板5、从动齿轮6、转动把手7、主动齿轮8、限位开口9。
[0026]一种母线槽的内导热结构，包括母线槽主体2，其特征在于，所述母线槽主体2的上方安装有槽盖主体1，所述母线槽主体2的内部设有多个分隔组件，分隔组件均包括固定板4，固定板4的上方和下方均设有分隔板3，固定板4的上表面、下表面均开设有用于插接分隔板3的插接槽，所述分隔板3的侧壁均设有多个限位柱，所述固定板4的上下两段侧壁均开设有活动开口，固定板4的侧壁中央均安装有可转动的从动齿轮6和与从动齿轮6相啮合的主动齿轮8，所述从动齿轮6的侧壁设有多个限位开口9，限位柱依次穿过活动开口、限位开口9并延伸至从动齿轮6的外侧，所述限位开口9的形状为弧形。
[0027]主动齿轮8的外侧侧壁均连有转动把手7,工作人员握住转动把手7，转动转动把手
7，转动把手7转动过程中带动主动齿轮8转动，主动齿轮8与松动齿轮啮合，从而实现从动齿轮6的转动，从动齿轮6转动过程中对于限位柱起到驱动作用，从而驱动分隔板3升降运动。
[0028]分隔板3的自由端均设有固定抵接板5，分隔板3上升使得固定抵接板5与母线槽的内侧壁抵接，实现整个分隔组件的固定，分隔板3下降使得固定抵接板5与母线槽的内侧壁分隔，实现整个分隔组件的分离，调节方便，可分离式设计，安装简单，调整方便，运输时可分开运输。
[0029]固定抵接板5的边缘处均倒有圆角，避免固定抵接板5抵接、移动、调节过程中损坏母线槽，延长使用寿命，并对工作人员起到保护作用。
[0030]分隔板3上均开设有多个散热开口，分隔板3上的散热开口能够供母线槽内部的热能流通，避免热能堆积，同时具有降温作用。
[0031]固定抵接板5的表面均包裹有橡胶层，橡胶层具有绝缘作用，提高整个母线槽的使用安全性。
[0032]分隔板3、固定板4的材质均为铝、铜，铝、铜材质的分隔板3、固定板4起到导热、散热的作用，能够更好的避免热能堆积，起到降温、散热的作用，保证其内部温度正常，提高使用寿命。
[0033]固定板4上均开设有多个散热孔，具有快速散热的作用。
[0034]使用时，将分隔组件放置在母线槽主体2内部，然后握住转动把手7控制主动齿轮8转动，主动齿轮8与从动齿轮6啮合从而随之转动，从动齿轮6转动过程中限位开口9驱动限位柱转动，从而实现分隔板3的上下运动，分隔板3上升后固定抵接板5与母线槽的内侧壁抵接，实现整个分隔组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽的内导热结构，包括母线槽主体，其特征在于，所述母线槽主体的上方安装有槽盖主体，所述母线槽主体的内部设有多个分隔组件，分隔组件均包括固定板，固定板的上方和下方均设有分隔板，固定板的上表面、下表面均开设有用于插接分隔板的插接槽，所述分隔板的侧壁均设有多个限位柱，所述固定板的上下两段侧壁均开设有活动开口，固定板的侧壁中央均安装有可转动的从动齿轮和与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述从动齿轮的侧壁设有多个限位开口，限位柱依次穿过活动开口、限位开口并延伸至从动齿轮的外侧，所述限位开口的形状为弧形。2.根据权利要求1所述的一种母线槽的内导热结构，其特征在于，所述主动齿轮的外侧侧壁均连有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云峰，孔红顺，万超建，
申请(专利权)人：镇江易拓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：