一种仿形量具制造技术

本申请公开了一种仿形量具，包括检测针支架和若干检测针；检测针支架设有若干可供检测针插拔安装的定位孔，全部定位孔平行，任一定位孔的轴向相交于待测件的待测特征面；多个检测针分别在各自对应的定位孔内插拔移动、以实现全部检测针的针头抵接待测特征面。当多个检测针分别插入多个定位孔且抵压于待测件的待测特征面时，基于这些检测针可以采集待测特征面的点特征，随后可以利用这些点特征由点化线、由线化面，实现对待测特征面的测绘分析。相比于具有三维扫描的精密测绘设备而言，该仿形量具结构简单、成本低，使用灵活，可以根据待测件的测绘要求调整测绘精度，其测绘范围也可以灵活适应于待测件及其待测特征面。灵活适应于待测件及其待测特征面。灵活适应于待测件及其待测特征面。

【技术实现步骤摘要】
一种仿形量具


[0001]本申请涉及测绘
，尤其涉及一种仿形量具。

技术介绍

[0002]模具是冲压件生产作业中的重要工装之一，镶块则是部分模具的重要零部件之一。
[0003]镶块属于模具中的可更换零部件，通常采用螺钉安装在模具的型腔内。在冲压件生产作业中，镶块会与产件直接接触，因此镶块的产品质量直接决定了产件的产品质量。
[0004]通常，当产品的设计参数更改或者镶块损坏时，需要对镶块进行重制。在实际生产线中，模具在量产前大多经过调试，例如会手动更改一些重要的镶块的尺寸参数，使得镶块的实际参数与镶块出厂前的设计参数不符。如果按照镶块的出厂图纸对镶块重制，则会导致重制好的镶块与实际需要差距过大，这时候就必须对前述镶块进行研合，工作量巨大、效率低且成本高。
[0005]虽然目前可以采用具有三维扫描功能的计算机设备对镶块进行测绘，但由于镶块用量大、重制频率高等原因，采用前述计算机设备测绘镶块会导致冲压件生产作业的成本显著提升，而且由于这类计算机设备对操作人员的技术水平具有一定要求，导致镶块测绘难度大，不利于推广应用。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是提供一种仿形量具，其结构简单、操作方便，可以适应于待测件例如镶块的具体形状构造快速实现仿形测绘，为镶块的重制作业提供数据支撑。
[0007]为实现上述目的，本申请提供一种仿形量具，包括检测针支架和若干检测针；检测针支架设有若干可供检测针插拔安装的定位孔，全部定位孔平行，任一定位孔的轴向相交于待测件的待测特征面；多个检测针分别在各自对应的定位孔内插拔移动、以实现全部检测针的针头抵接待测特征面。
[0008]在一些实施例中，任一定位孔垂向分布。
[0009]在一些实施例中，任一检测针的针尾设有可悬挂于定位孔的上端的尾盖。
[0010]在一些实施例中，还包括定位台；检测针支架包括立柱和横梁，横梁通过立柱架设于定位台的上方；横梁设有多个定位孔。
[0011]在一些实施例中，横梁沿立柱的长度方向滑动连接。
[0012]在一些实施例中，立柱设有沿长度方向分布的第一刻度。
[0013]在一些实施例中，定位台的表面设有沿直线分布的第二刻度，第二刻度的分布方向、第一刻度的分布方向和横梁的长度方向两两相互垂直。
[0014]在一些实施例中，定位台设有沿直线滑动、用于与待测件的非测量面相贴的定位滑块；定位滑块的滑动方向平行于定位台且垂直于横梁。
[0015]在一些实施例中，全部定位孔呈单列排布，且全部定位孔等距间隔。
[0016]在一些实施例中，还包括设于检测针支架的一侧、用于获取全部检测针的尾部坐标的检测器。
[0017]相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的仿形量具包括检测针支架和若干检测针；检测针支架设有若干可供检测针插拔安装的定位孔，全部定位孔平行，任一定位孔的轴向相交于待测件的待测特征面；多个检测针分别在各自对应的定位孔内插拔移动、以实现全部检测针的针头抵接待测特征面。
[0018]本申请所提供的仿形量具可用于镶块等产品的测绘分析，为镶块这些易磨损件的重制作业提供数据支撑。
[0019]使用该仿形量具测绘镶块等待测件的待测特征面时，可以根据镶块的待测特征面的形状尺寸将多个检测针分别插入检测针支架的多个定位孔，令这些检测针对准待测特征面，并且令这些检测针自各自所在的定位孔内朝待测特征面移动，直至任意一个检测针的针头抵压于待测特征面。
[0020]该仿形量具可以利用检测针测量镶块的待测特征面的面特征，其中，多个检测针对前述待测特征面的多个点进行测绘，可以得到点特征，基于这些检测针的点特征可以实现由点化线、由线化面，实现对整个待测特征面的测绘分析。
[0021]相比于具有三维扫描的精密测绘设备而言，该仿形量具结构简单、成本低，使用灵活，可以根据待测件的测绘要求调整测绘精度，也可以灵活适应于待测件及其待测特征面调整测绘范围。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例所提供的仿形量具的结构示意图；
[0024]图2为图1的俯视图。
[0025]其中，01
‑
镶块、1
‑
检测针支架、11
‑
定位孔、12
‑
立柱、121
‑
第一刻度、13
‑
横梁、2
‑
检测针、21
‑
尾盖、3
‑
定位台、31
‑
第二刻度、4
‑
定位滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1和图2，图1为本申请实施例所提供的仿形量具的结构示意图；图2为图1的俯视图。
[0029]请参考图1，本申请提供一种仿形量具，包括检测针支架1和多个检测针2；前述检
测针支架1设有多个定位孔11，全部定位孔11相互平行，任意一个定位孔11的轴向相交于待测件的待测特征面；前述检测针2可以插拔安装于定位孔11内，一个检测针2对应于一个定位孔11，多个检测针2可以分别插入不同的定位孔11内。
[0030]在该实施例中，定位孔11的轴向相交于待测件的待测特征面，而检测针2可以在对应的定位孔11内插拔移动，因此，在定位孔11内移动的检测针2的针头可以靠近待测件的待测特征面，也可以远离待测件的待测特征面。当任意一个检测针2的针头朝待测件的待测特征面靠近并抵贴于待测特征面时，待测件及其待测特征面阻止检测针2继续移动，可以与定位孔11共同约束检测针2的空间位置。
[0031]该实施例利用检测针2标定待测件的待测特征面，具体指将待测件的待测特征面的面特征转换为多个检测针2的针尾的点特征，然后由点化线、由线化面，实现基于多个检测针2的针尾的点特征分析待测件的待测特征面的面特征。
[0032]通常，待测件的一个待测特征面需要由多个点特征测绘分析，因此，使用该实施例所提供的仿形量具时，可以根据待测特征面的尺寸形状向检测针支架1的多个定位孔11分别插入多个检测针2，这些检测针2往往并排分布或者并列分布，方便根据这些检测针2的检测结果实现由点化线。举例来说，当待测件的待测特征面大致呈长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿形量具，其特征在于，包括检测针支架（1）和若干检测针（2）；所述检测针支架（1）设有若干可供所述检测针（2）插拔安装的定位孔（11），全部所述定位孔（11）平行，任一所述定位孔（11）的轴向相交于待测件的待测特征面；多个所述检测针（2）分别在各自对应的所述定位孔（11）内插拔移动、以实现全部所述检测针（2）的针头抵接待测特征面。2.根据权利要求1所述的仿形量具，其特征在于，任一所述定位孔（11）垂向分布。3.根据权利要求2所述的仿形量具，其特征在于，任一所述检测针（2）的针尾设有可悬挂于所述定位孔（11）的上端的尾盖（21）。4.根据权利要求3所述的仿形量具，其特征在于，还包括定位台（3）；所述检测针支架（1）包括立柱（12）和横梁（13），所述横梁（13）通过所述立柱（12）架设于所述定位台（3）的上方；所述横梁（13）设有多个所述定位孔（11）。5.根据权利要求4所述的仿形量具，其特征在于，所述横梁（13）沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭，孙稳山，孙超，
申请(专利权)人：长春三友汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：