一种循环式高效磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式高效磨粉机，涉及磨粉机技术领域，包括壳体和研磨辊，所述壳体顶端固定焊接有分离筒，所述壳体的下方设置有离心筒，所述离心筒与壳体底端之间固定有研磨筒，所述离心筒与分离筒之间固定连接有回流管，其中，所述研磨筒内安装有研磨组件，所述离心筒的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有中心轴，所述中心轴顶端穿过离心筒后与研磨组件传动连接，且所述中心轴位于离心筒内的部分固定有多个离心扇叶，连接轴带动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮啮合内齿环

【技术实现步骤摘要】
一种循环式高效磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机
，尤其涉及一种循环式高效磨粉机
。

技术介绍

[0002]磨粉机广泛应用于冶金
、
建材
、
化工
、
矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机
、
高压微粉磨粉机
、
直通式离心磨粉机
、
超压梯形磨粉机
、
三环中速磨粉机六种磨粉机类型，磨粉过程为：物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入磨室内，因磨辊的滚动而达到粉碎目的；
[0003]中国专利公告号
CN218250418U
公开了一种磨粉机，其通过电机带动研磨台高速转动的同时还能带动外部螺旋桨叶低速转动，使供料的速度与研磨的速度相匹配，防止过渡给料，然而，上述技术中的粉料难以一次磨粉成型，收集的粉料中容易残存大块粒料，严重影响了磨粉成型的质量，仍然需要复杂的筛分
、
分选工序，增大了生产负担，增加了加工成本，为此本实用提供一种循环式高效磨粉机用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种循环式高效磨粉机，解决了传统磨粉机中的粉料难以一次磨粉成型，容易残存大块粒料，严重影响了磨粉成型的质量，仍然需要复杂的筛分
、
分选工序，增大了生产负担，增加了加工成本的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种循环式高效磨粉机，包括壳体和研磨辊，所述壳体顶端固定焊接有分离筒，所述壳体的下方设置有离心筒，所述离心筒与壳体底端之间固定有研磨筒，所述离心筒与分离筒之间固定连接有回流管，其中，所述研磨筒内安装有研磨组件，所述离心筒的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有中心轴，所述中心轴顶端穿过离心筒后与研磨组件传动连接，且所述中心轴位于离心筒内的部分固定有多个离心扇叶
。
[0006]优选的，所述研磨组件包括固定在研磨筒底端口的三角架，所述三角架中心转动嵌设有连接轴，所述连接轴的底端与中心轴相固定，所述研磨辊内设置有传动腔，所述连接轴的顶端延伸至与传动腔转动连接，所述连接轴位于传动腔内的部分固定有主动齿轮，所述传动腔内壁设置有内齿环，且所述主动齿轮与内齿环之间啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的旋转轴与传动腔内壁转动相连
。
[0007]根据权利要求所述的一种循环式高效磨粉机，其特征在于：所述研磨筒呈漏斗型结构设置，所述研磨辊的底端适配研磨筒的结构设计，所述研磨辊与研磨筒之间的间隙从上至下逐渐变小，所述研磨辊与研磨筒的相邻侧上均密布有研磨凸起，且所述研磨辊的顶端设置有锥形部
。
[0008]优选的，所述离心筒一侧固定有进风管，所述进风管与回流管底端均与离心筒内壁相切设置，且所述进风管与回流管均连接在离心筒的同一侧
。
内，且控制进料电机
12
的运行速度，能够调节上料的量，以防止过度上料或上料不足的情况
。
[0022]进一步地，所述壳体1顶端固定焊接有分离筒2，所述回流管5的顶端与分离筒2外壁相切设置，所述分离筒2的顶端面上固定嵌设有排风管
21
，所述分离筒2的底端固定有从上至下逐渐变窄的柱筒
22
，所述柱筒
22
的底端与壳体1相连通；
[0023]具体地，含有粉料的压缩空气进入分离筒2内形成旋风，在旋风的离心作用下，质量较重的粉料将会沿着分离筒
2、
柱筒
22
内壁螺旋下降，质量较轻的粉料将会连同空气从排风管
21
排入布袋除尘器内，实现粉料分离
。
[0024]进一步地，所述壳体1的下方设置有离心筒3，所述离心筒3的底部固定有驱动电机
31
，所述驱动电机
31
的输出轴固定有中心轴
32
，所述中心轴
32
顶端穿过离心筒3后与研磨组件6传动连接，且所述中心轴
32
位于离心筒3内的部分固定有多个离心扇叶
33
，所述离心筒3一侧固定有进风管
34
，所述进风管
34
与回流管5底端均与离心筒3内壁相切设置，且所述进风管
34
与回流管5均连接在离心筒3的同一侧；
[0025]具体地，驱动电机
31
带动离心扇叶
33
转动，在离心力作用下，离心扇叶
33
将粉料甩至外围，由离心扇叶
33
将由进风管
34
进入的空气压缩后与粉料一起排入回流管5内
。
[0026]进一步地，所述离心筒3与壳体1底端之间固定有研磨筒4，所述离心筒3与分离筒2之间固定连接有回流管5，其中，所述研磨筒4内安装有研磨组件6，所述研磨组件6包括固定在研磨筒4底端口的三角架
61
，所述三角架
61
中心转动嵌设有连接轴
62
，所述连接轴
62
的底端与中心轴
32
相固定，所述研磨辊
63
内设置有传动腔
64
，所述连接轴
62
的顶端延伸至与传动腔
64
转动连接，所述连接轴
62
位于传动腔
64
内的部分固定有主动齿轮
65
，所述传动腔
64
内壁设置有内齿环
66
，且所述主动齿轮
65
与内齿环
66
之间啮合连接有从动齿轮
67
，所述从动齿轮
67
的旋转轴与传动腔
64
内壁转动相连；
[0027]具体地，中心轴
32
带动连接轴
62
转动，连接轴
62
带动主动齿轮
65
与从动齿轮
67
啮合传动，从动齿轮
67
啮合内齿环
66、
研磨辊
63
自转，能够在中心轴
32
保持高速转动的同时，使得研磨辊
63
保持缓慢自转
。
[0028]进一步地，所述研磨筒4呈漏斗型结构设置，所述研磨辊
63
的底端适配研磨筒4的结构设计，所述研磨辊
63
与研磨筒4之间的间隙从上至下逐渐变小，所述研磨辊
63
与研磨筒4的相邻侧上均密布有研磨凸起，且所述研磨辊
63
的顶端设置有锥形部
68
；
[0029]具体地，粉料沿着锥形部
68
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种循环式高效磨粉机，包括壳体
(1)
和研磨辊
(63)
，其特征在于，所述壳体
(1)
顶端固定焊接有分离筒
(2)
，所述壳体
(1)
的下方设置有离心筒
(3)
，所述离心筒
(3)
与壳体
(1)
底端之间固定有研磨筒
(4)
，所述离心筒
(3)
与分离筒
(2)
之间固定连接有回流管
(5)
，其中，所述研磨筒
(4)
内安装有研磨组件
(6)
，所述离心筒
(3)
的底部固定有驱动电机
(31)
，所述驱动电机
(31)
的输出轴固定有中心轴
(32)
，所述中心轴
(32)
顶端穿过离心筒
(3)
后与研磨组件
(6)
传动连接，且所述中心轴
(32)
位于离心筒
(3)
内的部分固定有多个离心扇叶
(33)。2.
根据权利要求1所述的一种循环式高效磨粉机，其特征在于：所述研磨组件
(6)
包括固定在研磨筒
(4)
底端口的三角架
(61)
，所述三角架
(61)
中心转动嵌设有连接轴
(62)
，所述连接轴
(62)
的底端与中心轴
(32)
相固定，所述研磨辊
(63)
内设置有传动腔
(64)
，所述连接轴
(62)
的顶端延伸至与传动腔
(64)
转动连接，所述连接轴
(62)
位于传动腔
(64)
内的部分固定有主动齿轮
(65)
，所述传动腔
(64)
内壁设置有内齿环
(66)
，且所述主动齿轮
(65)
与内齿环
(66)
之间啮合连接有从动齿轮
(67)
，所述从动齿轮
(67)
的旋转轴与传动腔
(64)

【专利技术属性】
技术研发人员：晁庆华，封来兴，封雅娣，
申请(专利权)人：杭州聚涛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：