一种旋压设备制造技术

本实用新型专利技术公开的一种旋压设备，包括：车床装置，包括电机、与电机相连的卡盘机构以及设置在卡盘机构上方的压板机构，卡盘机构包括与电机相连的底座、至少两个与底座滑动连接的卡爪组件以及与底座转动连接的升降组件，卡爪组件外套设有待旋压件，升降组件上升驱动卡爪组件沿径向向外移动，固定待旋压件；升降组件下降驱动卡爪组件沿径向向内移动，松开待旋压件；刀具装置，与待旋压件的边缘相对设置、并可靠近或远离待旋压件的边缘。本实用新型专利技术公开的一种旋压设备，可方便的将待旋压件的边缘旋压成折边。成折边。成折边。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压设备


[0001]本技术涉及生产加工
，特别涉及一种旋压设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，可穿戴设备逐渐走进人们的视野，继智能手表、智能手环之后，智能戒指也诞生了。
[0003]如图14所示，智能戒指的整体外形呈圆环状，其外壳一般分为外环和内环两个部分，其中外环为环形外壳11通常采用不锈钢材料制成，用于向外展示戒指的外观；内环为环形塑料件12通常采用塑料材料制成，用于安装与人体皮肤接触的传感器。
[0004]通常的如图15所示，环形塑料件12的上下两自由端需要环形外壳11包覆才能固定在内不掉出，这就需要对环形外壳11的上下两端边缘进行加工，形成相对设置的折边固定环形塑料件。在现有的加工技术中，常采用数控机床加工出环形外壳11的所有特征，包括环形本体112和自环形本体112上下两端边缘向内翻折的第一折边111和第二折边113，并在环形本体112、第一折边111和第二折边113上开设贯通的缺口114，通过拉开缺口114将环形塑料件12安装进环形外壳11内。由于缺口114的存在，会大大降低环形外壳11的强度，易于发生形变，对智能戒指的美观、性能都会造成影响，此外全部由数控机床加工，也会大大增加加工成本，不利于生产。
[0005]经研究发现，如图1至图3所示，若通过冲压工艺先加工出环形外壳11的环形本体112以及第二折边113，再将环形塑料件12放入环形外壳11中，最后通过旋压第一折边111即可使环形塑料件12固定在环形外壳11中，该加工工艺无需在环形外壳11上设贯通的缺口114，会大大提高环形外壳11的强度，因此亟需研发一种旋压设备来解决第一折边的加工需求问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种旋压设备，可方便的将待旋压件的边缘旋压成折边。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种旋压设备，其特征在于，包括：
[0008]车床装置，包括电机、与所述电机相连的卡盘机构以及设置在所述卡盘机构上方的压板机构，所述卡盘机构包括与所述电机相连的底座、至少两个与所述底座滑动连接的卡爪组件以及与所述底座转动连接的升降组件，所述卡爪组件外套设有待旋压件，所述升降组件上升驱动所述卡爪组件沿径向向外移动，固定所述待旋压件；所述升降组件下降驱动所述卡爪组件沿径向向内移动，松开所述待旋压件；
[0009]刀具装置，与所述待旋压件的边缘相对设置、并可靠近或远离所述待旋压件的边缘。
[0010]作为优选，所述升降组件包括转轴、设置在所述转轴上的偏心轮、连接在所述转轴
一端的拨块以及与所述偏心轮外周面滑动连接的升降件，所述升降件远离所述偏心轮的一端设置有环形斜面，所述环形斜面自下至上以靠近所述升降件的中心轴线的方向向上倾斜。
[0011]作为优选，所述底座包括与所述电机相连的第一底座和与所述第一底座相连的第二底座，所述第二底座上开设有安装槽和与所述安装槽连通的第一通孔，所述转轴穿设在所述安装槽两侧的第二底座之间，所述偏心轮设于所述安装槽内，所述升降件活动设于所述第一通孔内。
[0012]作为优选，所述升降组件还包括一个或多个设置在所述升降件和第二底座之间的第一弹簧。
[0013]作为优选，卡爪组件包括与所述第二底座固定连接的固定块、与所述第二底座滑动连接的卡爪块以及连接在所述固定块和卡爪块之间的第二弹簧。
[0014]作为优选，所述第二底座端面开设有与所述卡爪块相应设置的导向槽，所述卡爪块包括滑动设置在所述导向槽内的滑动部，所述滑动部一端与所述第二弹簧相连，另一端设置有与所述环形斜面相适配的抵接斜面。
[0015]作为优选，所述卡爪块还包括与所述滑动部相连的卡接部，所述卡接部一端与所述滑动部相连，另一端设置有沿径向向外延伸的凸台。
[0016]作为优选，当所述偏心轮转动到最低位置时，所述升降件下降，所述卡爪组件沿径向向内移动；
[0017]当所述偏心轮转动到最高位置时，所述升降件上升，所述卡爪组件沿径向向外移动。
[0018]作为优选，所述压板机构包括第二动力机构和与所述第二动力机构相连的压板，所述第二动力机构驱动所述压板靠近或远离所述卡爪组件。
[0019]作为优选，所述刀具装置包括第一动力机构和与所述第一动力机构相连的刀具，所述第一动力机构驱动所述刀具向靠近或远离所述车床装置方向运动。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]本技术的旋压设备，通过底座、至少两个与底座滑动连接的卡爪组件以及与底座转动连接的升降组件配合实现待旋压件的固定与松开，通过电机、压板机构以及刀具装置的配合即可将待旋压件的边缘旋压成折边，从而有效的解决了现有技术中环形外壳的边缘无法加工成折边的问题，由该设备加工出来的环形外壳具有更高的强度性能，并且与数控机床加工相比，会大大减少加工成本、利于生产。
附图说明
[0022]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。在附图中：
[0023]图1是本技术中智能戒指的结构示意图；
[0024]图2是图1结构中环形外壳的结构示意图；
[0025]图3是图1结构中环形塑料件的结构示意图；
[0026]图4是本技术中旋压设备的结构示意图；
[0027]图5是本技术中刀具装置的结构示意图；
[0028]图6是本技术中电机和卡盘机构的结构示意图；
[0029]图7是本技术中卡盘机构的结构示意图；
[0030]图8是本技术中卡盘机构的剖视图；
[0031]图9是本技术中升降件的结构示意图；
[0032]图10是本技术中卡爪组件和第二底座装配示意图；
[0033]图11是本技术中卡爪块的结构示意图；
[0034]图12是本技术中顶盖和第二底座装配示意图；
[0035]图13是本技术中压板机构的结构示意图；
[0036]图14是现有技术中智能戒指的结构示意图；
[0037]图15是现有技术中环形外壳的结构示意图。
具体实施方式
[0038]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压设备，其特征在于，包括：车床装置(3)，包括电机(31)、与所述电机(31)相连的卡盘机构(32)以及设置在所述卡盘机构(32)上方的压板机构(33)，所述卡盘机构(32)包括与所述电机(31)相连的底座(321)、至少两个与所述底座(321)滑动连接的卡爪组件(322)以及与所述底座(321)转动连接的升降组件(323)，所述卡爪组件(322)外套设有待旋压件，所述升降组件(323)上升驱动所述卡爪组件(322)沿径向向外移动，固定所述待旋压件；所述升降组件(323)下降驱动所述卡爪组件(322)沿径向向内移动，松开所述待旋压件；刀具装置(4)，与所述待旋压件的边缘相对设置、并可靠近或远离所述待旋压件的边缘。2.根据权利要求1所述的旋压设备，其特征在于，所述升降组件(323)包括转轴(3231)、设置在所述转轴(3231)上的偏心轮(3232)、连接在所述转轴(3231)一端的拨块(3233)以及与所述偏心轮(3232)外周面滑动连接的升降件(3234)，所述升降件(3234)远离所述偏心轮(3232)的一端设置有环形斜面(3235)，所述环形斜面(3235)自下至上以靠近所述升降件(3234)的中心轴线的方向向上倾斜。3.根据权利要求2所述的旋压设备，其特征在于，所述底座(321)包括与所述电机(31)相连的第一底座(3211)和与所述第一底座(3211)相连的第二底座(3212)，所述第二底座(3212)上开设有安装槽(3216)和与所述安装槽(3216)连通的第一通孔(3217)，所述转轴(3231)穿设在所述安装槽(3216)两侧的第二底座(3212)之间，所述偏心轮(3232)设于所述安装槽(3216)内，所述升降件(3234)活动设于所述第一通孔(3217)内。4.根据权利要求3所述的旋压设备，其特征在于，所述升降组件(323)还包括一个或多个设置在所述升降件(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，
申请(专利权)人：苏州中科瑞龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：