一种集定位和固定于一体的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集定位和固定于一体的工装夹具，本实用新型专利技术涉及定位和固定零件的技术领域，顶升气缸的活塞杆由下往上伸入于条形槽内，且延伸端上连接有侧推块，条形槽的槽底开设有盲槽，盲槽内滑动安装有滑块，活动板的一侧固设有伸入于矩形沉槽内的L板，滑块的一侧壁与盲槽的内壁之间固设有弹簧，滑块的另一侧壁上开设有楔形面；该工装夹具还包括压板和多个分别与定位机构相对应的压紧机构，压紧机构包括压紧气缸和压头，压紧气缸固设于顶板的底表面上，压紧气缸的活塞杆向上贯穿顶板设置，且延伸端上固设有压头。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、固定零件更加牢固、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种集定位和固定于一体的工装夹具


[0001]本技术涉及定位和固定零件的
，特别是一种集定位和固定于一体的工装夹具。

技术介绍

[0002]某模具生产车间成型出来的零件的结构如图1所示，该零件为矩形状，其厚度为3mm，零件1的顶表面上开设有腰形孔2，工艺上要求采用数控加工中心对零件的腰形孔2进行精铣削加工。在加工前，需采用如图2~图3所示的工装夹具来定位及固定零件，当定位和固定零件后，才能使用数控加工中心对零件的腰形孔2进行精铣削。
[0003]车间内所使用的工装夹具包括底座3，底座3的顶表面上且位于其边缘上开设有多个矩形盲槽4，矩形盲槽4的尺寸大于零件1的尺寸，底座3的侧端面上固设有多个分别与矩形盲槽4相对应的压紧气缸5，压紧气缸5活塞杆的作用端上固设有压头6，利用该工装夹具对零件进行定位和固定的具体操作方法是：
[0004]S1、工人在底座3的各个矩形盲槽4内放入一个零件1，此时零件1支撑在矩形盲槽4的槽底，如图4所示；
[0005]S2、零件的定位：工人将手指伸入到矩形盲槽4内，而后将零件1的左上角靠向矩形盲槽4的左上角，如图5所示，在矩形盲槽4与零件1的配合下，即可实现零件的定位，此时各个零件1分别处于各个压头6的正下方；
[0006]S3、零件的固定：工人控制各个压紧气缸5的活塞杆向下缩回，活塞杆带动压头6向下运动，压头6压到零件1的顶表面上，以在垂向上将零件1固定在矩形盲槽4内，如图6所示；
[0007]S4、固定好零件1后，即可使用数控加工中心对各个零件1的腰形孔2进行精铣削。
[0008]然而，这种工装夹具虽然能够对零件1进行定位和固定，但是在实际的操作中，仍然体现出以下技术缺陷：
[0009]I、在步骤S2中，需要人工先将手指伸入到矩形盲槽4内，而后用手推动零件1，以使零件1的左上角靠向矩形盲槽4的左上角，才能实现对零件的定位，该定位操作需要人工来完成，这无疑是增加了工人的工作强度。
[0010]II、在步骤S3中，零件1只受到来自压头6的垂向力，即零件1在垂向上是被固定的，而在水平方向上是没有被限制的，从而造成数控加工中心的刀具在加工零件1的腰形孔2时，在切削力下，零件1在水平方向发生移动，从而极大的影响了零件的加工质量，因此该工装夹具存在固定零件不牢固的技术缺陷。因此，亟需一种减轻工人工作强度、固定零件更加牢固的集定位和固定于一体的工装夹具。

技术实现思路

[0011]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作强度、固定零件更加牢固、操作简单的集定位和固定于一体的工装夹具。
[0012]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种集定位和固定于一体的工装夹
具，它包括底板、设置于底板正上方的顶板，顶板上设置有多个用于定位零件的定位机构，定位机构包括开设于顶板顶表面上的矩形沉槽、开设于顶板上的条形槽、固设于顶板底表面的顶升气缸，条形槽与矩形沉槽相连通，条形槽的顶部设置有固设于顶板上的盖板，条形槽与矩形沉槽的一直角相对立设置；
[0013]所述顶升气缸的活塞杆由下往上伸入于条形槽内，且延伸端上连接有侧推块，侧推块的侧面上设置有斜面，条形槽的槽底开设有盲槽，盲槽内滑动安装有滑块，滑块的顶表面上固设有滑动安装于条形槽内的活动板，活动板的一侧固设有伸入于矩形沉槽内的L板，滑块的一侧壁与盲槽的内壁之间固设有弹簧，滑块的另一侧壁上开设有楔形面，在弹簧的弹力作用下，滑块的楔形面抵靠在侧推块的斜面上；
[0014]该工装夹具还包括压板和多个分别与定位机构相对应的压紧机构，压紧机构包括压紧气缸和压头，压紧气缸固设于顶板的底表面上，压紧气缸的活塞杆向上贯穿顶板设置，且延伸端上固设有压头，压头设置于矩形沉槽的上方，所述压板上开设有多个分别与矩形沉槽相对应的锥形槽，锥形槽的尺寸小于矩形沉槽的尺寸。
[0015]所述定位机构分布于顶板的两个长边缘上。
[0016]所述矩形沉槽的槽底开设有排屑槽，排屑槽贯穿顶板的底表面设置，矩形沉槽的槽深小于零件的厚度。
[0017]所述滑块为矩形条块。
[0018]所述压板的边缘上开设有多个与盖板相配合的让位槽。
[0019]所述底板与顶板之间固设有多根连接柱。
[0020]该工装夹具还包括控制器，所述控制器与压紧气缸的电磁阀、顶升气缸的电磁阀经信号线电连接。
[0021]本技术具有以下优点：本技术的结构紧凑、减轻工人工作强度、固定零件更加牢固、操作简单。
附图说明
[0022]图1为零件的结构示意图;
[0023]图2为车间内所使用的工装夹具的结构示意图；
[0024]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0025]图4为在底座的各个矩形盲槽内放入一个零件的示意图；
[0026]图5为将零件的左上角靠向矩形盲槽左上角的示意图；
[0027]图6为在垂向上将零件固定在矩形盲槽内的示意图；
[0028]图7为本技术的结构示意图；
[0029]图8为图7中去掉盖板的结构示意图；
[0030]图9为图8中去掉滑块、活动板和L板的示意图；
[0031]图10为滑块、活动板和L板的连接示意图；
[0032]图11为侧推块的结构示意图；
[0033]图12为侧推块与滑块的安装示意图；
[0034]图13为压板的结构示意图；
[0035]图14为零件在水平面上被L板固定住的示意图；
[0036]图15为压板在垂向上将零件固定住的示意图；
[0037]图中： 1
‑
零件，2
‑
腰形孔，3
‑
底座，4
‑
矩形盲槽，5
‑
压紧气缸，6
‑
压头；
[0038]7‑
底板，8
‑
顶板，9
‑
定位机构，10
‑
矩形沉槽，11
‑
条形槽，12
‑
顶升气缸，13
‑
盖板，14
‑
侧推块，15
‑
斜面，16
‑
盲槽，17
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滑块，18
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活动板，19
‑
L板，20
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弹簧，21
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楔形面，22
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压板，23
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锥形槽，24
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排屑槽，25
‑
让位槽。
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0040]如图7~图13所示，一种集定位和固定于一体的工装夹具，它包括底板7、设置于底板7正上方的顶板8，底板7与顶板8之间固设有多根连接柱，顶板8上设置有多个用于定位零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：它包括底板（7）、设置于底板（7）正上方的顶板（8），顶板（8）上设置有多个用于定位零件的定位机构（9），定位机构（9）包括开设于顶板（8）顶表面上的矩形沉槽（10）、开设于顶板（8）上的条形槽（11）、固设于顶板（8）底表面的顶升气缸（12），条形槽（11）与矩形沉槽（10）相连通，条形槽（11）的顶部设置有固设于顶板（8）上的盖板（13），条形槽（11）与矩形沉槽（10）的一直角相对立设置；所述顶升气缸（12）的活塞杆由下往上伸入于条形槽（11）内，且延伸端上连接有侧推块（14），侧推块（14）的侧面上设置有斜面（15），条形槽（11）的槽底开设有盲槽（16），盲槽（16）内滑动安装有滑块（17），滑块（17）的顶表面上固设有滑动安装于条形槽（11）内的活动板（18），活动板（18）的一侧固设有伸入于矩形沉槽（10）内的L板（19），滑块（17）的一侧壁与盲槽（16）的内壁之间固设有弹簧（20），滑块（17）的另一侧壁上开设有楔形面（21），在弹簧（20）的弹力作用下，滑块（17）的楔形面（21）抵靠在侧推块（14）的斜面（15）上；该工装夹具还包括压板（22）和多个分别与定位机构（9）相对应的压紧机构，压紧机构包括压紧气缸（5）和压头（6），压紧气缸（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋康，王朝，谢春，庞慧君，查华利，朱力，朱浩然，邢焰棋，王俊，黄忠，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：