一种恒压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒压阀，包括阀体，所述阀体上安装有阀盖，所述阀体与阀盖之间夹设有压力密封圈，所述阀盖上设置有贯穿压力密封圈的阀杆，所述阀体上侧壁上开设有进液口，所述阀体底部对应阀杆一端设置有出液口，所述阀体底部朝向进液口一端倾斜设置有引流面板，所述引流面板上开设有多个横向引流槽和环形引流槽，所述环形引流槽与出液口同轴设置，所述横向引流槽至少有4至5个与环形引流槽相连通，本实用新型专利技术整体能够避免介质留存与阀体底部，能够对阀体底部的介质和颗粒物进行引流，防止阀体内造成细菌滋生，影响产品质量

【技术实现步骤摘要】
一种恒压阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种卫生级恒压阀
。

技术介绍

[0002]卫生级阀门指的是用于制药，食品等行业中的，对卫生等级要求很高的场所使用的阀门管件，一般采购的是药厂或者食品厂用于维修及其相关设备的配置
。
现有技术公开的专利号为
(CN101929572B)
的一种气动恒压阀，所述阀体上设有位于侧壁的进液口和位于底部的出液口；一个阀芯杆密封地穿过阀盖通孔和密封隔膜的通孔并伸入所述阀体内，其下端设有与出液口密封配合的阀塞，密封隔膜向上活动时通过联动机构带动阀芯杆向上运动使阀塞与出液口分开
。
[0003]采用该技术方案，当阀塞与出液口进行闭合密封时，内部的积液无法从出液口流出，并且出液口的高度高于阀体底部，长期使用后介质中的颗粒堆积于阀体底部，容易导致杂质堆积造成堵塞，影响水流过滤，同时堵塞后容易造成细菌滋生，影响产品质量
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种恒压阀，本技术整体能够避免介质留存与阀体底部，能够对阀体底部的介质和颗粒物进行引流，防止阀体内造成细菌滋生，影响产品质量
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒压阀，包括阀体，所述阀体上安装有阀盖，所述阀体与阀盖之间夹设有压力密封圈，所述阀盖上设置有贯穿压力密封圈的阀杆，所述阀体上侧壁上开设有进液口，所述阀体底部对应阀杆一端设置有出液口，所述阀体底部朝向进液口一端倾斜设置有引流面板，所述引流面板上开设有多个横向引流槽和环形引流槽，所述环形引流槽与出液口同轴设置，所述横向引流槽至少有4至5个与环形引流槽相连通
。
[0006]通过采用上述技术方案，当阀杆闭合于出口液时，阀体内剩余的介质通过倾斜设置引流面板，利用横向引流槽流出进液口，并且在引流面板上开设有环形引流槽，可以避免杂志或者颗粒物堆积在出液口上，通过环形引流槽流入靠近进液口一侧的横向引流槽，能够避免介质留存与阀体底部，能够对阀体底部的介质和颗粒物进行引流，防止阀体内造成细菌滋生，影响产品质量
。
[0007]本技术进一步设置为，所述阀体底部远离出液口一侧开设有插接槽，所述引流面板上设置有与插接槽相适配的定位柱，所述定位柱过盈配合设置与插接槽内
。
[0008]通过采用上述技术方案，安装时通过将定位柱过盈配合设置在插接槽内，防止引流面板在使用时发生位移，避免倾斜的角度发生变化，导致留存的介质和杂质颗粒无法排出，具有较好的限位作用
。
[0009]本技术进一步设置为，所述插接槽一侧的内壁上设置有限位台阶，所述定位柱开设有与限位台阶形成抵接的限位开口，所述限位台阶与阀体为一体结构
。
[0010]通过采用上述技术方案，在插接槽一侧设置限位台阶，并且抵紧在限位开口上，可以避免流入插接槽内，利用引流面板的压紧力产生较好的密封作用
。
[0011]本技术进一步设置为，所述引流面板朝向出液口一侧开设有第一弧形槽，所述阀体上开设有与第一弧形槽相对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽之间夹设有弹力密封垫
。
[0012]通过采用上述技术方案，在引流面板朝向出液口一侧与阀体之间夹设弹力密封垫，避免介质流入引流面板与阀体之间的缝隙中，导致缝隙之间存在介质残留，造成细菌滋生，具有较好的密封作用
。
[0013]本技术进一步设置为，所述引流面板的外周面与阀体之间夹设有密封件，所述阀体上开设有第一定位槽，所述引流面板上开设有与第一定位槽相对应的第二定位槽，所述密封件一端嵌设在第一定位槽内，另一端嵌设于第二定位槽内
。
[0014]通过采用上述技术方案，在引流面板的外周面与阀体之间夹设弹力密封垫，避免介质流入引流面板与阀体之间的缝隙中，导致缝隙之间存在介质残留，造成细菌滋生，具有较好的密封作用
。
[0015]本技术进一步设置为，所述密封件为橡胶材质制成，所述密封件呈凸字形形状设置
。
[0016]通过采用上述技术方案，采用橡胶材质的密封件整体的弹性密封较好，且密封件呈凸字形形状设置，使得引流面板的外周面与阀体之间形成隔断密封，防止介质泄漏
。
[0017]本技术进一步设置为，所述横向引流槽具体设置有7至8个，所述相邻的两个横向引流槽之间设置有隔离柱，所述隔离柱呈锥面形状设置，所述锥面形状朝向压力密封圈一侧呈逐步缩小状态
。
[0018]通过采用上述技术方案，设置7至8个横向引流槽可以提升引流的速度，并且相邻的两个横向引流槽之间设置有隔离柱，增强整体的结构强度，便于加工，并且隔离柱呈锥面形状设置，可以避免介质和颗粒残留在隔离柱上
。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术的
A
部放大图；
[0021]图3为本技术引流面板的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
阀体；
2、
阀盖；
3、
压力密封圈；
4、
阀杆；
5、
进液口；
8、
出液口；
9、
引流面板；
10、
横向引流槽；
11、
环形引流槽；
12、
插接槽；
13、
定位柱；
14、
限位台阶；
15、
限位开口；
16、
第一弧形槽；
17、
第二弧形槽；
18、
弹力密封垫；
19、
密封件；
20、
第一定位槽；
21、
第二定位槽；
22、
隔离柱；
23、
锥面
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例：如附图1～3所示的一种恒压阀，包括阀体1，所述阀体1上安装有阀盖2，所述阀体1与阀盖2之间夹设有压力密封圈3，所述阀盖2上设置有贯穿压力密封圈3的阀杆4，所述阀体1上侧壁上开设有进液口5，所述阀体1底部对应阀杆4一端设置有出液口8，所述阀体1底部朝向进液口5一端倾斜设置有引流面板
9(
所述引流面板9上开设有用于套设在出液口8上的开口
)
，所述引流面板9上开设有多个横向引流槽
10(
横向阵列设置，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种恒压阀，包括阀体
(1)
，所述阀体
(1)
上安装有阀盖
(2)
，所述阀体
(1)
与阀盖
(2)
之间夹设有压力密封圈
(3)
，所述阀盖
(2)
上设置有贯穿压力密封圈
(3)
的阀杆
(4)
，所述阀体
(1)
上侧壁上开设有进液口
(5)
，所述阀体
(1)
底部对应阀杆
(4)
一端设置有出液口
(8)
，其特征在于：所述阀体
(1)
底部朝向进液口
(5)
一端倾斜设置有引流面板
(9)
，所述引流面板
(9)
上开设有多个横向引流槽
(10)
和环形引流槽
(11)
，所述环形引流槽
(11)
与出液口
(8)
同轴设置，所述横向引流槽
(10)
至少有4至5个与环形引流槽
(11)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种恒压阀，其特征在于：所述阀体
(1)
底部远离出液口
(8)
一侧开设有插接槽
(12)
，所述引流面板
(9)
上设置有与插接槽
(12)
相适配的定位柱
(13)
，所述定位柱
(13)
过盈配合设置与插接槽
(12)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种恒压阀，其特征在于：所述插接槽
(12)
一侧的内壁上设置有限位台阶
(14)
，所述定位柱
(13)
开设有与限位台阶
(14)
形成抵接的限位开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶波，谢红斌，孙德静，
申请(专利权)人：温州天悦流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：