一种脱硫雾化机制造技术

本申请涉及脱硫设备技术领域，公开一种脱硫雾化机，包括罐体

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫雾化机


[0001]本申请涉及脱硫设备
，例如涉及一种脱硫雾化机
。

技术介绍

[0002]目前，一些可燃物燃烧过程中会产生含硫烟气，属于有害气体，需进行处理
。
相关技术
(
公开号：
CN218221548U)
中公开了一种脱硫雾化机，包括脱硫箱
。
脱硫箱上设置有脱硫组件，脱硫组件包括固定安装在脱硫箱顶部的第一电机，第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，脱硫箱的顶部转动连接有连接管，连接管的外侧固定连接有蜗轮，连接管的底部固定连接有分流仓
。
[0003]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0004]脱硫剂从分流仓喷出，对烟气进行净化后，会直接从脱硫箱内流出
。
由于脱硫剂与烟气的接触时间短，因此脱硫剂无法充分反应
。
导致从脱硫箱流出的脱硫剂还存在净化能力，直接排出会造成脱硫剂的浪费
。
[0005]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息
。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括
。
所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键
/
重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言
。
[0007]本公开实施例提供一种脱硫雾化机，以解决
…
问题
。
[0008]在一些实施例中，所述一种脱硫雾化机，包括：罐体，所述罐体包括端口；密封盖，可拆卸的安装于所述罐体，用于打开或关闭所述端口；空心轴，可转动的安装于所述密封盖；喷淋架，连接于所述空心轴的一端，且位于所述罐体的内部；托盘，可拆卸的安装于所述罐体的内部，沿所述罐体的高度方向，所述托盘位于所述喷淋架的下方，所述托盘包括通孔；三通管，所述三通管包括第一接口
、
第二接口和第三接口，所述第一接口与所述罐体的底壁相连通；阀门，所述阀门安装于所述第二接口；输液管，所述输液管的一端与所述第三接口相连通，所述输液管的另一端可转动的连接于所述空心轴的另一端；输液泵，安装于所述输液管
。
[0009]可选地，还包括：驱动组件，连接于所述密封盖，且位于所述罐体的外部，被配置为驱动所述空心轴做旋转运动
。
[0010]可选地，所述驱动组件包括：支杆，所述支杆的一端连接于所述密封盖；电机，安装于所述支杆的另一端；主动带轮，安装于所述电机的转动端；从动带轮，安装于所述空心轴；皮带，安装于所述主动带轮和所述从动带轮之间
。
[0011]可选地，还包括：轴承座，安装于所述密封盖，且位于所述空心轴的外部；轴承，安装于所述轴承座和所述空心轴之间
。
[0012]可选地，还包括：限位环，固定于罐体的内壁，用以支撑所述托盘
。
[0013]可选地，还包括：旋转接头，连接于所述空心轴和所述输液管之间
。
[0014]可选地，还包括：进烟管，与所述罐体的侧壁相连通，沿所述罐体的高度方向，所述进烟管与所述罐体的连接位置位于所述托盘的下方
。
[0015]可选地，还包括：出烟管，与所述罐体的侧壁相连通，沿所述罐体的高度方向，所述出烟管与所述罐体的连接位置位于所述托盘的上方
。
[0016]可选地，还包括：支撑腿，连接于所述罐体的外壁，用于支撑
。
[0017]本公开实施例提供的一种脱硫雾化机，可以实现以下技术效果：
[0018]本公开实施例提供的一种脱硫雾化机，包括罐体
、
密封盖
、
空心轴
、
喷淋架
、
托盘
、
三通管
、
阀门
、
输液管和输液泵
。
罐体包括端口，端口位于罐体的顶部
。
密封盖可拆卸的安装于罐体，用于打开或关闭端口
。
当端口处于打开状态时，即可露出罐体的内部空间
。
当端口处于关闭状态时，罐体即可用于脱硫操作
。
空心轴可转动的安装于密封盖，能够相对于密封盖做旋转运动
。
喷淋架连接于空心轴的一端，且位于罐体的内部
。
喷淋架用于喷洒脱硫剂，使脱硫剂与烟气接触
。
托盘可拆卸的安装于罐体的内部，沿罐体的高度方向，托盘位于喷淋架的下方
。
托盘用于接取喷洒出的反应液，以形成液膜
。
托盘包括通孔
。
处理过程中，反应液经过通孔向下流动，烟气经过通孔向上移动
。
通过通孔的设计，能够使反应液和烟气均匀分布，实现了气
、
液相的均质调整
。
增加了气液接触，提高了净化处理效果
。
三通管包括第一接口
、
第二接口和第三接口，第一接口与罐体的底壁相连通
。
阀门安装于第二接口，用于使第二接口处于导通或封堵状态
。
输液管的一端与第三接口相连通，输液管的另一端可转动的连接于空心轴的另一端，用于输送液体
。
输液泵安装于输液管，用于输送液体和使液体增压
。
[0019]在进行烟气脱硫操作时，需首先向罐体的内部添加脱硫剂，并使脱硫剂的液面位于托盘的下方
。
而后控制输液泵工作，通过输液管，即可将罐体内的水输送至空心轴到内
。
而后经喷淋架喷出，最终在聚集于罐体的内部，形成脱硫剂的循环流动
。
增加脱硫剂与烟气的接触时间，使脱硫剂能够与烟气完全反应
。
充分利用脱硫剂的净化能力，避免出现脱硫剂浪费的情况
。
脱硫剂完全反应后，打开阀门，使第二接口处于导通状态
。
即可排出失去净化能力的脱硫剂
。
而后关闭阀门，使第二接口处于封堵状态
。
即可向罐体的内部添加新的脱硫剂，继续进行烟气脱硫操作
。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请
。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]图1是本公开实施例提供的一种脱硫雾化机的主视结构示意图；
[0023]图2是本公开实施例提供的一种脱硫雾化机的剖视结构示意图；
[0024]图3是图2中
A
处的放大结构示意图；
[0025]图4是本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱硫雾化机，其特征在于，包括：罐体，所述罐体包括端口；密封盖，可拆卸的安装于所述罐体，用于打开或关闭所述端口；空心轴，可转动的安装于所述密封盖；喷淋架，连接于所述空心轴的一端，且位于所述罐体的内部；托盘，可拆卸的安装于所述罐体的内部，沿所述罐体的高度方向，所述托盘位于所述喷淋架的下方，所述托盘包括通孔；三通管，所述三通管包括第一接口
、
第二接口和第三接口，所述第一接口与所述罐体的底壁相连通；阀门，所述阀门安装于所述第二接口；输液管，所述输液管的一端与所述第三接口相连通，所述输液管的另一端可转动的连接于所述空心轴的另一端；输液泵，安装于所述输液管
。2.
根据权利要求1所述的一种脱硫雾化机，其特征在于，还包括：驱动组件，连接于所述密封盖，且位于所述罐体的外部，被配置为驱动所述空心轴做旋转运动
。3.
根据权利要求2所述的一种脱硫雾化机，其特征在于，所述驱动组件包括：支杆，所述支杆的一端连接于所述密封盖；电机，安装于所述支杆的另一端；主动带轮，安装于所述电机的转动端；从动带轮，安装于所述空心轴；皮带，安装于所述主动带轮和所述从动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓欣，
申请(专利权)人：沈阳佳和热源有限公司，
类型：新型
国别省市：