一种废气收集装置制造方法及图纸

技术编号:39626786 阅读:16 留言:0更新日期:2023-12-07 12:31
本实用新型专利技术公开了一种废气收集装置,包括焚烧炉与处理塔,所述焚烧炉与处理塔之间通过连通管连通,所述处理塔的内壁上设置有筛板,所述处理塔的外壁上固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹块的内部螺纹连接,所述螺纹块与处理塔的内壁滑动连接,所述处理塔的内部设置有刮除机构,所述处理塔的内壁上固定安装有收集箱,所述收集箱的内壁上固定安装有挤压杆;该废气收集装置通过刮除机构中刮板对筛板进行刮除工作时,限位杆卡接在卡槽的内部,使刮板的位置被限定,防止刮板在复位时将筛板上的杂质刮落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种废气收集装置


[0001]本技术涉及废气收集
,特别涉及一种废气收集装置。

技术介绍

[0002]目前,为了防止国内居民生产生活环境的持续恶化,加强对环境的保护,保持居民的生产生活环境优美,加大了环保方面的巡查力度,特别针对生产型企业,提出严格的环保生产要求。
[0003]需要进行焚烧的一些工业中,会出现大量废气需要对其进行处理,现有的一般通过设置有过滤网对废气中的大颗粒进行筛分,但在使用过程中不能够对其进行清理,时间久了会影响过滤效果;鉴于此,我们提出了一种废气收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废气收集装置,以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本申请公开了一种废气收集装置,包括焚烧炉与处理塔,所述焚烧炉与处理塔之间通过连通管连通,所述处理塔的内壁上设置有筛板,所述处理塔的外壁上固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹块的内部螺纹连接,所述螺纹块与处理塔的内壁滑动连接,所述处理塔的内部设置有刮除机构,所述处理塔的内壁上固定安装有收集箱,所述收集箱的内壁上固定安装有挤压杆,所述刮除机构包括有:
[0007]套板,所述套板固定安装在螺纹块上;
[0008]承载弹簧,所述承载弹簧固定安装在套板的内部;
[0009]滑板,所述滑板固定安装在承载弹簧的端部,所述滑板与套板的内壁滑动连接;
[0010]复位杆,所述处理塔的内壁上固定安装有复位杆。
[0011]作为优选,所述滑板上固定安装有刮板,所述刮板贯穿套板的内部。
[0012]作为优选,所述刮板的内壁与压缩弹簧的一端固定连接,所述压缩弹簧的另一端上固定连接有限位杆,所述压缩弹簧处于被压缩状态。
[0013]作为优选,所述套板的侧壁上开设有卡槽,所述卡槽位于限位杆的右下方。
[0014]作为优选,所述套板的侧壁上铰接有承载板,所述承载板与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与套板的外壁固定连接。
[0015]作为优选,所述筛板的左端设置为倾斜状,所述筛板位于刮板的上方。
[0016]本技术的有益效果:
[0017](1)、该废气收集装置通过刮除机构中刮板对筛板进行刮除工作时,限位杆卡接在卡槽的内部,使刮板的位置被限定,防止刮板在复位时将筛板上的杂质刮落;
[0018](2)、该废气收集装置在刮除工作时通过套板带动承载板向左运动被挤压杆挤压,最后使承载板呈倾斜状,方便将杂质倾倒至收集箱的内部进行收集。
[0019]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术一种废气收集装置的实施例的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术的实施例的图1中A处结构放大示意图;
[0022]图3是本技术的实施例的图2中B处结构放大示意图;
[0023]图中:1、焚烧炉;2、处理塔;3、连通管;4、筛板;5、电机;6、螺纹杆;7、螺纹块;8、刮除机构;81、套板;82、承载弹簧;83、滑板;84、刮板;85、压缩弹簧;86、限位杆;87、卡槽;88、承载板;89、复位弹簧;810、复位杆;9、收集箱;10、挤压杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]参阅图1~3,本技术实施例提供一种废气收集装置,包括焚烧炉1与处理塔2,焚烧炉1与处理塔2之间通过连通管3连通,焚烧炉1中的烟雾通过连通管3进入到处理塔2的内部进行处理,处理塔2的内壁上设置有筛板4,通过筛板4对烟雾进行过滤处理,筛板4的左端设置为倾斜状,筛板4位于刮板84的上方,处理塔2的外壁上固定安装有电机5,电机5的输出端上固定连接有螺纹杆6,通过启动电机5带动螺纹杆6进行转动,螺纹杆6与螺纹块7的内部螺纹连接,螺纹块7与处理塔2的内壁滑动连接,处理塔2的内部设置有刮除机构8,处理塔2的内壁上固定安装有收集箱9,收集箱9的内壁上固定安装有挤压杆10。
[0026]本实施例中,处理塔2的内部设置有刮除机构8,通过刮除机构8中刮板84对筛板4进行刮除工作时,限位杆86卡接在卡槽87的内部,使刮板84的位置被限定,防止刮板84在复位时将筛板4上的杂质刮落,同时在刮除工作时通过套板81带动承载板88向左运动被挤压杆10挤压,最后使承载板88呈倾斜状,方便将杂质倾倒至收集箱9的内部进行收集。
[0027]上述刮除机构8包括有套板81,套板81固定安装在螺纹块7上,套板81的内壁与承载弹簧82的一端固定连接,承载弹簧82的另一端上固定连接有滑板83,通过承载弹簧82的弹力使刮板84向上运动进行复位方便下一次刮除工作,滑板83与套板81的内壁滑动连接,滑板83上固定安装有刮板84,螺纹块7带动套板81内部设置有的刮板84向左运动对筛板4底壁上的杂质进行刮除,刮板84贯穿套板81的内部,刮板84的内壁与压缩弹簧85的一端固定连接,压缩弹簧85的另一端上固定连接有限位杆86,压缩弹簧85处于被压缩状态,通过压缩弹簧85的弹力使限位杆86卡接在卡槽87的内部,防止刮板84在复位时将筛板4上的杂质刮落,套板81的侧壁上开设有卡槽87,卡槽87位于限位杆86的右下方,处理塔2的内壁上固定安装有复位杆810,复位杆810运动进卡槽87的内部对限位杆86进行挤压使限位被解除,套板81的侧壁上铰接有承载板88,承载板88向左运动被挤压杆10挤压使承载板88倾斜将杂质倾倒至收集箱9的内部,承载板88与复位弹簧89的一端固定连接,复位弹簧89的另一端与套板81的外壁固定连接。
[0028]工作时(或使用时),焚烧炉1中的烟雾通过连通管3进入到处理塔2的内部,进而通过筛板4对其进行过滤处理,使大颗粒附着在筛板4的底壁上,堆积久了通过启动电机5带动螺纹杆6进行转动,进而使螺纹块7带动套板81内部设置有的刮板84向左运动,对筛板4底壁
上的杂质进行刮除,刮板84向左运动被筛板4的左侧斜面进行挤压,进而使刮板84带动限位杆86向下运动,最后通过压缩弹簧85的弹力使限位杆86卡接在卡槽87的内部,防止刮板84在复位时将筛板4上的杂质刮落,同时通过承载板88向左运动被挤压杆10挤压,进而使承载板88倾斜将杂质倾倒至收集箱9的内部,复位时套板81向右运动进而使复位杆810运动进卡槽87的内部对限位杆86进行挤压,最后通过承载弹簧82的弹力使刮板84向上运动进行复位方便下一次刮除工作。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气收集装置,包括焚烧炉(1)与处理塔(2),所述焚烧炉(1)与处理塔(2)之间通过连通管(3)连通,其特征在于:所述处理塔(2)的内壁上设置有筛板(4),所述处理塔(2)的外壁上固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端上固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与螺纹块(7)的内部螺纹连接,所述螺纹块(7)与处理塔(2)的内壁滑动连接,所述处理塔(2)的内部设置有刮除机构(8),所述处理塔(2)的内壁上固定安装有收集箱(9),所述收集箱(9)的内壁上固定安装有挤压杆(10),所述刮除机构(8)包括有:套板(81),所述套板(81)固定安装在螺纹块(7)上;承载弹簧(82),所述承载弹簧(82)固定安装在套板(81)的内部;滑板(83),所述滑板(83)固定安装在承载弹簧(82)的端部,所述滑板(83)与套板(81)的内壁滑动连接;复位杆(810),所述处理塔(2)的内壁上固定安装有复位杆(810)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昊丁得楼
申请(专利权)人:杭州臣欢环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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