一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备，包括工作台，传动箱固定工装

【技术实现步骤摘要】
一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备


[0001]本技术涉及传动箱零件的压装，尤其涉及一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备
。

技术介绍

[0002]传动箱
‑
舷外机包括发动机
、
传动箱及齿轮箱；发动机包括机体
、
冷却水循环系统
、
机油润滑系统
、
设有燃油滤清器和电动汽油泵和喷油器的燃油系统
、
设有换挡拨杆和启动开关的换挡机构以及预警保护装置；传动箱传动系统的基本功能是将发动机产生的动力传给螺旋桨，传动箱的动力传递主要依靠竖置轴
(
驱动轴
)
完成；传动箱中有排烟管道，旋槽导流式水道夹层排烟管隔热结构
,
包括进气法兰
、
切向喷水管
、
排烟管
、
螺旋槽纹管和碟形环
,
所述螺旋槽纹管套装在排烟管的外侧
,
螺旋槽纹管的内壁与排烟管的外壁之间形成水道夹层；所述排烟管和螺旋槽纹管的上端安装用于连接增压器涡轮箱排烟管口的进气法兰；所述切向喷水管切向焊接在螺旋槽纹管的顶端
,
且所述切向喷水管的内端连通水道夹层；所述排烟管和螺旋槽纹管的下端安装碟形环，如果排烟管安装深度不准确会影响使用寿命，及噪音和污染都有严重的影响
。
[0003]现在的装配方式是通过铁锤或铜棒将水管接头砸进传动箱的安装孔内，是靠安装人员的熟练度及听敲打声音来判断水管接头是否安装到位，手动安装水管接头的受力不均匀，容易产生漏水点，而且水管接头是从下往上压装的，因此有时需要将传动箱翻转
180
°
来进行安装，由于产品较重，严重影响操作人员操作，严重影响装配质量及效率
。
排烟管则是通过液压缸压进传动箱体里的，排烟管受力大小无法控制，安装深度和垂直度都无法保证，操作工会误操作且无法检测排烟管安装位置是否正确及排烟管的受力大小，压装位置无法保证统一尺寸且没有数据可查，压紧后还需要拧紧与排烟管连接的排烟管连接垫片
。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术目的在于提供一种能够准确的将排烟管和水管接头压装到位，且能保证压装质量，并通过拧紧电枪机构自动安装排烟管连接垫片的传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备
。
[0005]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备，其特征在于：包括带安装机架的工作台，设置在工作台和安装机架上的传动箱固定工装
、
排烟管压装机构
、
水管接头压装机构
、
拧紧电枪机构，以及控制整个自动压装设备工作的控制系统；所述传动箱固定工装上适配水平固定传动箱且可水平移动地安装在工作台上；所述排烟管压装机构包括联动组装的伺服压机
、
可控式液压缸
、
排烟管压头和压装保护块，所述排烟管压头与排烟管的压装工位相对应，所述压装保护块适配放置于排烟管的压装位置上；所述水管接头压装机构包括联动组装的气液增压缸
、
上压头
、
下压块以及适配放置水管接头并适配安装在传动箱上的水管接头辅助工装，所述上压头和下压块均与水管接头的压装工位相对应；所述拧紧电枪机构包括联动组装的拧紧马达
、
旋转电枪和可移动的
电枪安装座，所述旋转电枪的下端可移动经过排烟管连接垫片的安装工位；所述控制系统包括电气系统和与电气系统电连接的人机操作界面
。
[0006]本技术进一步设置为，所述传动箱固定工装包括放置传动箱的水平工装板和固定传动箱的压紧组件，所述水平工装板通过设置在工作台上的水平滑轨和推料气缸可水平移动地安装在工作台上，所述压紧组件包括安装在水平工装板上的升降气缸一和安装升降气缸一上可向下压紧传动箱壳体的压紧杆，所述压紧杆上设有压紧头
。
[0007]本技术进一步设置为，所述可控式液压缸固定安装在安装机架上
。
[0008]本技术进一步设置为，所述安装机架上设有升降滑轨一，所述升降滑轨一上设有适配滑移安装的升降安装板，所述联动组装的气液增压缸和上压头固定安装在升降安装板的上部，所述下压块对应上压头固定安装在升降安装板的下部，所述工作台上设有驱动升降安装板在升降滑轨一上升降的升降气缸二
。
[0009]本技术进一步设置为，所述水管接头辅助工装为可适配放置在传动箱上水管接头处的
C
型工件，所述水管接头可适配由下往上套装在
C
型工件的下部且与其压装工位相互对应，所述上压头向下对
C
型工件施压，所述下压块向上对水管接头的端部施压
。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装机架上设有升降滑轨二，所述升降滑轨二上适配设有安装座，所述电枪安装座通过销轴可水平旋转安装在安装座上，所述安装机架上设有驱动安装座在升降滑轨二上升降的电推杆
。
[0011]本技术进一步设置为，所述自动压装设备还包括带多个行走轮的机架框，所述工作台水平固定安装在机架框内，所述控制系统安装在工作台下方的机架框内，所述机架框之间安装设置有开关防护门，所述人机操作界面安装在开关防护门上
。
[0012]本技术进一步设置为，所述机架框上设有与控制系统电连接的三色报警灯
。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本自动压装设备采用带安装机架的工作台，通过传动箱固定工装对传动箱进行固定并带动传动箱水平移动以便进行排烟管压装和水管接头的压装作业以及排烟管连接垫片的拧紧作业；首先将排烟管和压装保护块放置在传动箱内的压装位置上，将水管接头放置于水管接头辅助工装上后将水管接头辅助工装适配安装于传动箱上对应位置，然后工作台向压装工位水平移动，接着利用伺服压机完成排烟管的压装，利用气液增压缸完成水管接头的压装，然后将工作台移动至等待位，利用拧紧电枪机构完成排烟管连接垫片的拧紧作业，操作完成后操作工拾取压装完成的传动箱
。
整个压装操作通过控制系统和人机操作界面自动设置和进行，不仅可以保证将排烟管和水管接头压装到位，提高了压装的精确度和顺畅度，而且大大提高了压装效率，且节省了人力，减少了误差操作
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中自动压装设备的前视结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中工作台上的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中传动箱的局部结构示意图
。
[0018]图中示意：1‑
工作台；
11
‑
安装机架；
12
‑
水平滑轨；
13
‑
推料气缸；
14
‑
升降滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备，其特征在于：包括带安装机架的工作台，设置在工作台和安装机架上的传动箱固定工装
、
排烟管压装机构
、
水管接头压装机构
、
拧紧电枪机构，以及控制整个自动压装设备工作的控制系统；所述传动箱固定工装上适配水平固定传动箱且可水平移动地安装在工作台上；所述排烟管压装机构包括联动组装的伺服压机
、
可控式液压缸
、
排烟管压头和压装保护块，所述排烟管压头与排烟管的压装工位相对应，所述压装保护块适配放置于排烟管的压装位置上；所述水管接头压装机构包括联动组装的气液增压缸
、
上压头
、
下压块以及适配放置水管接头并适配安装在传动箱上的水管接头辅助工装，所述上压头和下压块均与水管接头的压装工位相对应；所述拧紧电枪机构包括联动组装的拧紧马达
、
旋转电枪和可移动的电枪安装座，所述旋转电枪的下端可移动经过排烟管连接垫片的安装工位；所述控制系统包括电气系统和与电气系统电连接的人机操作界面
。2.
根据权利要求1所述的一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备，其特征在于：所述传动箱固定工装包括放置传动箱的水平工装板和固定传动箱的压紧组件，所述水平工装板通过设置在工作台上的水平滑轨和推料气缸可水平移动地安装在工作台上，所述压紧组件包括安装在水平工装板上的升降气缸一和安装升降气缸一上可向下压紧传动箱壳体的压紧杆，所述压紧杆上设有压紧头
。3.
根据权利要求1或2所述的一种传动箱排烟管和水管接头的自动压装设备，其特征在于：所述可...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，
申请(专利权)人：青岛英瑞铂智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：