一种测量工装制造技术

技术编号:39626225 阅读:13 留言:0更新日期:2023-12-07 12:30
本实用新型专利技术涉及一种测量工装,包括支座、放置在所述支座上的工件、测量所述工件内径的第一测量装置、测量所述工件外径的第二测量装置和调节所述第一测量装置位置的调节杆;所述支座上开设有v型槽;所述工件旋转在所述v型槽内;所述调节杆设置在所述工件的一侧;所述调节杆上滑动连接所述第一测量装置;所述第一测量装置抵住所述工件的内侧;所述第二测量装置设置在所述第一测量装置上;所述第二测量装置抵住所述工件的外侧。解决了产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。径和工件是否为同心圆。径和工件是否为同心圆。

【技术实现步骤摘要】
一种测量工装


[0001]本技术涉及测量领域,尤其涉及一种测量工装。

技术介绍

[0002]在筒状产品进行生产加工时,需要使用测量工装对产品的外径进行测量,现有技术中公开号为CN219064380U公开了一种外径测量工装,包括测量杆,所述测量杆的侧部设置有两个矩形杆,两个所述矩形杆上滑动套接有标尺。但是由于产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种测量工装,解决了现有技术中产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
[0004]本申请实施例采用的技术方案如下。
[0005]一种测量工装,包括支座、放置在所述支座上的工件、测量所述工件内径的第一测量装置、测量所述工件外径的第二测量装置和调节所述第一测量装置位置的调节杆;所述支座上开设有v型槽;所述工件旋转在所述v型槽内;所述调节杆设置在所述工件的一侧;所述调节杆上滑动连接所述第一测量装置;所述第一测量装置抵住所述工件的内侧;所述第二测量装置设置在所述第一测量装置上;所述第二测量装置抵住所述工件的外侧。
[0006]进一步的技术方案为:所述第一测量装置包括支撑件、滑动在所述支撑件上的第一滑动块、抵住所述工件内侧的第一辊和调节所述第一滑动块位置的双向螺杆;所述支撑件上开设有第一滑动槽;所述第一滑动块滑动连接在所述第一滑动槽内;所述双向螺杆旋转连接在所述第一滑动槽内;所述第一滑动块与所述第一辊相对设置有两组;所述第一滑动块螺纹连接在所述双向螺杆上;所述支撑件上开设有第一刻度;所述第一滑动块相对于所述第一刻度移动。
[0007]进一步的技术方案为:其中一组所述第一滑动块上开设有第二滑动槽;所述第二测量装置包括导向杆、套设于所述导向杆的第二滑动块、推动所述第二滑动块的弹性件和抵住所述工件外侧的第二辊;所述导向杆设置在所述第二滑动槽内;所述第二滑动块滑动连接在所述第二滑动槽内;所述弹性件的一端抵住所述第二滑动块,所述弹性件的另一端抵住所述第二滑动槽;所述第二辊旋转连接在所述第二滑动块上。
[0008]进一步的技术方案为:所述第一滑动块上开设有第二刻度;所述第二滑动块上设置有指针;所述指针沿着所述第二刻度上下移动。
[0009]进一步的技术方案为:所述支撑件上设置有螺纹杆;所述调节杆上开设有第三滑动槽;所述螺纹杆滑动在所述第三滑动槽内;所述螺纹杆上螺纹连接有固定件;所述固定件压紧所述调节杆。
[0010]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0011]1、由于采用了支座上开设有v型槽,v型槽前后贯通,工件呈圆柱状,工件的内部中
空,工件的外侧壁抵住v型槽,调节杆设置在底座的一侧,调节杆设置有第一测量装置,第一测量装置的测量端抵住工件的内侧,第二测量装置设置在第一测量装置的一端,第二测量装置测量工件的外径,调节第一测量装置在调节杆上的位置,直至第一测量装置的测量端均抵住工件的内径,进而实现了测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
[0012]2、由于采用了支撑件呈长方形状,支撑件呈长条状,支撑件上上下开设有第一滑动槽,第一滑动槽旋转连接有双向螺杆,双向螺杆上螺纹连接有第一滑动块,第一滑动块上旋转连接有第一辊,第一辊与第一滑动块相对设置有两组,双向螺纹旋转时,带动两组第一辊相互远离或者相互靠近,直至第一辊抵住工件,支撑块上开设有第一刻度,第一滑动块相对于第一刻度移动,通过观察第一滑动块的底部位于第一刻度的位置,从而计算出工件的内径,进而实现了测量出工件的内径。
[0013]3、由于采用了上方的第一滑动块上开设有第二滑动槽,第二滑动槽内设置有导向杆,导向杆上下设置,导向杆上套设有第二滑动块,导向杆上套设有弹性件,弹性件的一端抵住第二滑动槽的顶部,弹性件的另一端抵住第二滑动块,第二滑动块上旋转连接有第二辊,第二辊抵住工件的外侧,第一滑动块上开设有第二刻度,第二滑动块上设置有指针,指针指向第二刻度,观察指针指向的刻度从而计算出工件的外径,同时可以算出工件的壁厚,进而实现了测量出工件的外径和壁厚。
[0014]4、由于采用了支撑件上设置有螺纹杆,调节杆上开设有第三滑动槽,第三滑动槽内滑动连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有固定件,固定件压紧调节杆的侧壁,先将两组第一辊抵住工件,随后将第二辊抵住工件,此时螺纹杆与工件同轴,将固定件螺纹压紧调节杆的侧壁,随后旋转工件,观察工件是否同心,进而实现了观察工件是否同心。
附图说明
[0015]图1为本技术中测量工装的结构示意图。
[0016]图2为本技术中测量工装的结构示意图。
[0017]图3为图2中A的局部放大图。
[0018]图中:1、支座;11、v型槽;2、工件;3、第一测量装置;31、支撑件;311、第一滑动槽;312、第一刻度;32、第一滑动块;321、第二滑动槽;322、第二刻度;33、第一辊;34、双向螺杆;4、第二测量装置;41、导向杆;42、第二滑动块;421、指针;43、弹性件;44、第二辊;5、调节杆;51、第三滑动槽;6、螺纹杆;61、固定件。
具体实施方式
[0019]本申请实施例通过提供一种测量工装,解决了现有技术中产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
[0020]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下
[0021]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]一种测量工装,包括支座1、放置在支座1上的工件2、测量工件2内径的第一测量装置3、测量工件2外径的第二测量装置4和调节第一测量装置3位置的调节杆5;支座1上开设有v型槽11;工件2旋转在v型槽11内;调节杆5设置在工件2的一侧;调节杆5上滑动连接第一
测量装置3;第一测量装置3抵住工件2的内侧;第二测量装置4设置在第一测量装置3上;第二测量装置4抵住工件2的外侧。
[0023]支座1上开设有v型槽11,v型槽11前后贯通,工件2呈圆柱状,工件2的内部中空,工件2的外侧壁抵住v型槽11,调节杆5设置在支座1的一侧,调节杆5设置有第一测量装置3,第一测量装置3的测量端抵住工件2的内侧,第二测量装置4设置在第一测量装置3的一端,第二测量装置4测量工件2的外径,调节第一测量装置3在调节杆5上的位置,直至第一测量装置3的测量端均抵住工件2的内径。
[0024]由于采用了支座1上开设有v型槽11,v型槽11前后贯通,工件2呈圆柱状,工件2的内部中空,工件2的外侧壁抵住v型槽11,调节杆5设置在支座1的一侧,调节杆5设置有第一测量装置3,第一测量装置3的测量端抵住工件2的内侧,第二测量装置4设置在第一测量装置3的一端,第二测量装置4测量工件2的外径,调节第一测量装置3在调节杆5上的位置,直至第一测量装置3的测量端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量工装,其特征在于,包括支座(1)、放置在所述支座(1)上的工件(2)、测量所述工件(2)内径的第一测量装置(3)、测量所述工件(2)外径的第二测量装置(4)和调节所述第一测量装置(3)位置的调节杆(5);所述支座(1)上开设有v型槽(11);所述工件(2)旋转在所述v型槽(11)内;所述调节杆(5)设置在所述工件(2)的一侧;所述调节杆(5)上滑动连接所述第一测量装置(3);所述第一测量装置(3)抵住所述工件(2)的内侧;所述第二测量装置(4)设置在所述第一测量装置(3)上;所述第二测量装置(4)抵住所述工件(2)的外侧。2.如权利要求1所述的测量工装,其特征在于,所述第一测量装置(3)包括支撑件(31)、滑动在所述支撑件(31)上的第一滑动块(32)、抵住所述工件(2)内侧的第一辊(33)和调节所述第一滑动块(32)位置的双向螺杆(34);所述支撑件(31)上开设有第一滑动槽(311);所述第一滑动块(32)滑动连接在所述第一滑动槽(311)内;所述双向螺杆(34)旋转连接在所述第一滑动槽(311)内;所述第一滑动块(32)与所述第一辊(33)相对设置有两组;所述第一滑动块(32)螺纹连接在所述双向螺杆(34)上;所述支撑件(31)上开设有第一刻度(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:林星
申请(专利权)人:无锡琪洛晞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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