一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜，本实用新型专利技术涉及焦炉炉体检测技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜


[0001]本技术涉及焦炉炉体检测
，具体为一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜
。

技术介绍

[0002]焦炉砖煤气道是一个由管砖砌筑的圆形通道，位于焦炉蓄热室主墙内，是用焦炉煤气加热时的煤气通道
。
由于焦炉砌筑原因以及烘炉和正常生产初期炉体膨胀不均衡等原因，容易造成砖煤气道管砖产生裂缝
、
错台
、
窜漏等现象
。
焦炉砖煤气道损坏和窜漏问题会造成焦炉煤气窜漏，增加炼焦耗热量
、
造成蓄热室局部高温
、
立火道加热不均衡，严重影响焦炉正常生产，增加能源消耗
、
同时增加污染物排放
、
增加碳排放，所以准确的查明砖煤气道损坏情况并及时处理对于维持焦炉正常生产
、
减少能源消耗
、
减少碳排和污染物排放显得尤为重要
。
[0003]现有的焦炉砖煤气道孔径一般在
50mm
以内，部分堵塞或者错台位置只有
30mm
甚至更小，大型焦炉下喷管至砖煤气道顶部高度大约有
5.5m
，损坏严重部位多在
3.5m
上下滑动层附近，焦炉砖煤气道底部下喷管所在区域为焦炉地下室，焦炉地面至下喷管高度一般不超过
3m
，空间较小，另外，焦炉砖煤气道处于长期高温状态，中部温度在
500℃
以上，上部温度在
800℃<br/>‑
1000℃
，且无法降温，以上砖煤气道的特点决定了检查砖煤气道的设备需要能够耐受高温
、
最大宽度或直径要足够细不能超过
30mm
，设备总长度在
5m
以上并且长度可以调节，以上特点决定了对于目前砖煤气道出现的损坏情况，没有合适的检查设备和检查手段，无法知道具体损坏情况和损坏位置，只能够盲目处理，效率低下，即便处理后也无法检查处理情况和效果，因此研发一款适用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜意义十分重大，为此，本技术提供了一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜，解决了目前砖煤气道没有可以同时满足耐受高温，最大宽度或直径要足够细不能超过
30mm
并且设备总长度在
5m
以上长度可以调节的检测装置的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜，包括水冷管道和风冷管道，所述风冷管道的内部设置有清理结构，用于清洗镜头的灰尘，所述水冷管道的内部设置有检查机构，所述检查机构包括外壁
、
中间层管道和视频管道，所述外壁
、
中间层管道和视频管道的底部通过铁片焊接封装，所述外壁和中间层管道底部之间的铁片表面开设有进水口，所述中间层管道和视频管道底部之间的铁片表面开设有出水口，所述外壁顶部封口，所述视频管道的一端贯穿外壁顶部封口并且视频管道的表面与外壁顶部封口固定连接，所述进水口与出水口的表面均固定有金属软管，所述外壁顶部固定有镜头罩底座，所述镜头罩底座通过连接组件连接有高温玻璃视窗，所述镜头罩底座通过贯通组件与视频管道连接，所述水冷管道的表面设置有风管组件
。
[0006]优选的，所述连接组件包括视窗紧固器和支撑脚，所述视窗紧固器将高温玻璃视窗与镜头罩底座固定，所述支撑脚固定在视窗紧固器的表面
。
[0007]优选的，所述贯通组件包括连接管和连接孔，所述连接管固定在镜头罩底座的底部，所述连接孔开设在连接管的表面，所述连接管与视频管道焊接连通
。
[0008]优选的，所述风管组件包括外部风管和连接片，所述外部风管固定在风冷管道的内部，所述连接片将外部风管底部焊接封口
。
[0009]优选的，所述清理结构包括风管和三通接头，所述风管贯穿固定在连接片的表面，所述三通接头固定在风管的一端，所述风管的表面设置有清理组件
。
[0010]优选的，所述清理组件包括进风口和出风口，所述进风口固定在三通接头的表面，所述出风口固定在风管的表面，所述水冷管道的表面固定有清扫管，所述清扫管的一端弯曲并对准高温玻璃视窗，所述风冷管道与水冷管道的端面可拼接，所述清扫管的入口处与风冷管道贯通并与外部风管连接
。
有益效果
[0011]本技术提供了一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]（1）
、
该用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜，本技术结构简单，设计巧妙，有效解决了焦炉砖煤气道损坏无法快速检查明确损坏位置和损坏程度的问题，实用性强，高温窥镜直径小可以进入狭小的高温管道空间内，此高温窥镜分段设计，分为水冷段和风冷段，两段长度可以根据焦炉现场空间进行定做调整，能够使用不同的现场条件使用范围广泛，同时，该高温窥镜配有视窗清扫风管，适用于砖煤气道等复杂的气氛环境，保证检查效果，总体上本技术非常适用于焦炉砖煤气道结构和环境特点，能够有效对焦炉砖煤气道进行检查
。
[0013]（2）
、
该用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜，焦炉砖煤气道的损坏，会造成焦炉煤气窜漏，增加炼焦耗热量
、
造成蓄热室局部高温
、
立火道加热不均衡，严重影响焦炉正常生产
、
损坏焦炉设备，增加能源消耗，同时增加污染物排放
、
增加碳排放，通过本技术高温窥镜对砖煤气道进行观察监测，能够及时准确查明砖煤气道损坏情况，为制定焦炉砖煤气道修复方案提供有效指导和依据，并能及时验证修复效果，能够帮助焦化企业维持焦炉正常生产
、
提高炉体寿命
、
减少能源消耗
、
减少碳排和污染物排放，具有极高的市场价值
。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的清理结构主视图；
[0016]图3为本技术的风冷管道主视图
。
[0017]图中：1‑
水冷管道
、2
‑
清理结构
、21
‑
风管
、22
‑
三通接头
、3
‑
检查机构
、31
‑
外壁
、32
‑
中间层管道
、33
‑
视频管道
、34
‑
进水口
、35
‑
出水口
、36
‑
金属软管
、37
‑
镜头罩底座
、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜，包括水冷管道（1）和风冷管道（9），其特征在于：所述风冷管道（9）的内部设置有清理结构（2），用于清洗镜头的灰尘，所述水冷管道（1）的内部设置有检查机构（3）；所述检查机构（3）包括外壁（
31
）
、
中间层管道（
32
）和视频管道（
33
），所述外壁（
31
）
、
中间层管道（
32
）和视频管道（
33
）的底部通过铁片焊接封装，所述外壁（
31
）和中间层管道（
32
）底部之间的铁片表面开设有进水口（
34
），所述中间层管道（
32
）和视频管道（
33
）底部之间的铁片表面开设有出水口（
35
），所述外壁（
31
）顶部封口，所述视频管道（
33
）的一端贯穿外壁（
31
）顶部封口并且视频管道（
33
）的表面与外壁（
31
）顶部封口固定连接，所述进水口（
34
）与出水口（
35
）的表面均固定有金属软管（
36
），所述外壁（
31
）顶部固定有镜头罩底座（
37
），所述镜头罩底座（
37
）通过连接组件（4）连接有高温玻璃视窗（
38
），所述镜头罩底座（
37
）通过贯通组件（5）与视频管道（
33
）连接，所述水冷管道（1）的表面设置有风管组件（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于焦炉砖煤气道检查的高温窥镜，其特征在于：所述连接组件（4）包括视窗紧固器（
41
）和支撑脚（
42
），所述视窗紧固器（
41
）将高温玻璃视窗（
38
）与镜头罩底座（
37
）固定，所述支撑脚（
42
）固定在视窗紧固器（
41
）的表面<...

【专利技术属性】
技术研发人员：石宝国，杨兴顺，侯云龙，
申请(专利权)人：嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：