一种便于定位的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位的切割设备，涉及机械制造领域，加工台上设有切割刀，切割刀一侧的加工台上滑动设有夹持机构，夹持机构的一端设有用于对板材切割长度调节的限位机构，夹持机构的一侧连接有驱动机构，驱动机构和加工台的侧壁连接，本实用新型专利技术通过将待用板材放置到夹持机构内，此时板材被夹紧，可以根据需要切割的长度，调节限位机构对板材切割长度调节，然后启动驱动机构，使得驱动机构带动夹持机构在加工台上滑动，夹持机构则带动板材经过切割刀，以此对板材切割，以此解决了背景技术中提到的推动推杆不容易操作的问题，并且采用螺杆对板材切割长度调节，使得对板材切割长度更加精确，本实用新型专利技术结构简单，实用性强

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的切割设备


[0001]本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种便于定位的切割设备
。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工制造的过程中，通常需要采用切割设备对一些金属板材进行切割操作，而传统的切割方式是通过将板材放置在切割台上，然后在板材上的切割位置划线进行定位，由人工推动板材靠近切割刀片进行切割，划线定位操作起来麻烦，并且切割时由人工直接推动板材靠近切割刀片危险性较高
。
[0003]现有技术中的一种具有定位功能的机械设备用加工切割装置，通过将推杆向内部推动，使得切割固定压板与板材的侧面相抵，然后继续推动，使得第一弹簧被压缩，同时切割刀片缓慢进入到切割槽内部，对板材进行切割加工，在切割完成后，将推杆向后拉动，使切割固定压板与板材分离，同时使得定位挡杆收缩到活动槽的内部，此时切割好的板材在上料转辊的作用下继续向前移动离开加工条，便于进行物料上下料和定位切割
。
[0004]但是上述专利仍存在一些问题：在切割时，当推动推杆使得切割固定压板与板材的侧面相抵之后，接下来继续推动推杆，使得第一弹簧被压缩，第一弹簧被压缩的过程需要克服第一弹簧的弹力，使得使用时推动需要较大力气，并且推动推杆的过程中是需要将板材一起推动的，但一般情况下，机械加工的板材大都是金属板材，因此重量较重，导致此处的推动推杆不容易操作
。
[0005]有鉴于此，特提出本技术
。

技术实现思路

[0006]本技术针对上述问题，提供一种便于定位的切割设备解决了第一弹簧被压缩的过程需要克服第一弹簧的弹力，使得使用时推动需要较大力气，并且推动推杆的过程中是需要将板材一起推动的，但一般情况下，机械加工的板材大都是金属板材，因此重量较重，导致此处的推动推杆不容易操作的问题
。
[0007]本技术采用的技术方案为：一种便于定位的切割设备，包括加工台
、
切割刀；
[0008]所述加工台上设有切割刀，切割刀一侧的所述加工台上滑动设有夹持机构，所述切割刀和夹持机构可拆卸连接；
[0009]所述夹持机构内外接待用板材，所述夹持机构的一端设有用于对板材切割长度调节的限位机构，所述夹持机构的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构和加工台的侧壁连接，所述夹持机构由驱动机构驱动其在加工台上滑动
。
[0010]进一步地，所述夹持机构包括两个第一
L
型板
、
第二
L
型板
、
连接板
、U
型块
、
滚动轮，两个所述第一
L
型板分别通过连接板连接有第二
L
型板，且连接板的第一端和第二
L
型板固定连接，所述连接板的第二端和第一
L
型板滑动连接，待用板材放置在所述第一
L
型板和第二
L
型板之间；
[0011]两个所述第二
L
型板之间通过
U
型块连接，两个所述第一
L
型板和第二
L
型板的下方均设有两个滚动轮，所述滚动轮的轴心处均设有第一转动轴，所述加工台上设有若干
U
型通槽，第一
L
型板和第二
L
型板同侧的所述滚动轮在同一
U
型通槽内滑动，若干所述
U
型通槽的两个侧壁均设有第一滑槽，同一个
U
型通槽内的所述第一转动轴的两端分别在两个第一滑槽内滑动；
[0012]同侧的一个所述第一
L
型板和第二
L
型板的侧壁设有第二滑槽，所述限位机构在第二滑槽内滑动，所述
U
型块的侧壁和驱动机构连接；
[0013]两个第一
L
型板和两个第二
L
型板之间均留有空隙，所述空隙和
U
型块的
U
型框大小相同，所述切割刀可拆卸的在空隙和
U
型块的
U
型框内滑动
。
[0014]更进一步地，所述限位机构包括挡板
、
固定块
、
螺杆，所述挡板滑动设置在第二滑槽内，且挡板贯穿两个第二滑槽，第二滑槽一侧的所述第二
L
型板的侧壁设有固定块，所述固定块和挡板的一端通过同一螺杆连接，且螺杆分别贯穿挡板和固定块，所述螺杆和挡板螺接，所述螺杆和固定块转动连接
。
[0015]更进一步地，第二滑槽处的所述第一
L
型板和两个第二
L
型板上均设有便于观察挡板调节位置的刻度
。
[0016]更进一步地，所述第一
L
型板内设有空腔，所述连接板的第二端在空腔内滑动，所述空腔内设有弹簧，所述弹簧的第一端和空腔侧壁连接，所述弹簧的第二端和连接板的第二端连接
。
[0017]更进一步地，所述驱动机构包括活动杆
、L
型杆
、
第二转动轴
、
连接块
、
不完全齿轮
、
驱动件，
U
型块外侧的所述加工台上设有支撑块，所述
U
型块的侧壁垂直连接有活动杆的第一端，且活动杆滑动地贯穿支撑块，所述活动杆的第二端连接有连接块，所述加工台的侧壁垂直连接有两个
L
型杆的竖杆，两个所述
L
型杆对称分布，两个所述
L
型杆的横杆头部通过同一第二转动轴连接，所述第二转动轴的第一端和其中一个
L
型杆的横杆转动连接，所述第二转动轴的第二端可转动地贯穿另一个
L
型杆的横杆，所述连接块上开设有直槽口，所述直槽口侧壁设有齿牙，所述第二转动轴贯穿直槽口，且位于直槽口内的所述第二转动轴上套设有不完全齿轮，所述齿牙和不完全齿轮啮合，所述第二转动轴第二端连接有驱动件
。
[0018]更进一步地，所述驱动件可以为电机或把手
。
[0019]本技术的优点：本技术通过将待用板材放置到夹持机构内，此时板材被夹紧，可以根据需要切割的长度，调节限位机构对板材切割长度调节，然后启动驱动机构，使得驱动机构带动夹持机构在加工台上滑动，夹持机构则带动板材经过切割刀，以此对板材切割，以此解决了
技术介绍
中提到的推动推杆不容易操作的问题，并且采用螺杆对板材切割长度调节，配合第一
L
型板和第二
L
型板上的刻度，使得对板材切割长度更加精确，本技术结构简单，实用性强
。
[0020]除了上面所描述的目的
、
特征和优点之外，本技术还有其它的目的
、
特征和优点
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于定位的切割设备，其特征在于，包括加工台
(1)、
切割刀
(3)
；所述加工台
(1)
上设有切割刀
(3)
，切割刀
(3)
一侧的所述加工台
(1)
上滑动设有夹持机构
(2)
，所述切割刀
(3)
和夹持机构
(2)
可拆卸连接；所述夹持机构
(2)
内外接待用板材，所述夹持机构
(2)
的一端设有用于对板材切割长度调节的限位机构
(5)
，所述夹持机构
(2)
的一侧连接有驱动机构
(4)
，所述驱动机构
(4)
和加工台
(1)
的侧壁连接，所述夹持机构
(2)
由驱动机构
(4)
驱动其在加工台
(1)
上滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种便于定位的切割设备，其特征在于，所述夹持机构
(2)
包括两个第一
L
型板
(21)、
第二
L
型板
(22)、
连接板
(23)、U
型块
(24)、
滚动轮
(25)
，两个所述第一
L
型板
(21)
分别通过连接板
(23)
连接有第二
L
型板
(22)
，且连接板
(23)
的第一端和第二
L
型板
(22)
固定连接，所述连接板
(23)
的第二端和第一
L
型板
(21)
滑动连接，待用板材放置在所述第一
L
型板
(21)
和第二
L
型板
(22)
之间；两个所述第二
L
型板
(22)
之间通过
U
型块
(24)
连接，两个所述第一
L
型板
(21)
和第二
L
型板
(22)
的下方均设有两个滚动轮
(25)
，所述滚动轮
(25)
的轴心处均设有第一转动轴，所述加工台
(1)
上设有若干
U
型通槽
(11)
，第一
L
型板
(21)
和第二
L
型板
(22)
同侧的所述滚动轮
(25)
在同一
U
型通槽
(11)
内滑动，若干所述
U
型通槽
(11)
的两个侧壁均设有第一滑槽
(12)
，同一个
U
型通槽
(11)
内的所述第一转动轴的两端分别在两个第一滑槽
(12)
内滑动；同侧的一个所述第一
L
型板
(21)
和第二
L
型板
(22)
的侧壁设有第二滑槽
(26)
，所述限位机构
(5)
在第二滑槽
(26)
内滑动，所述
U
型块
(24)
的侧壁和驱动机构
(4)
连接；两个第一
L
型板
(21)
和两个第二
L
型板
(22)
之间均留有空隙，所述空隙和
U
型块
(24)
的
U
型框大小相同，所述切割刀
(3)
可拆卸的在空隙和
U
型块
(24)
的
U
型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学升，
申请(专利权)人：白银矿冶职业技术学院，
类型：新型
国别省市：