一种金刚石加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石加工用切割设备，涉及金刚石加工技术领域，包括底座，所述底座的底部外壁上设有支撑柱，所述底座的顶部外壁上分别设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设有切割组件，所述切割组件包括第一电机

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石加工用切割设备


[0001]本技术涉及金刚石加工
，具体涉及一种金刚石加工用切割设备
。

技术介绍

[0002]金刚石俗称“金刚钻”，是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，亦是自然界由单质元素组成的粒子物质，金刚石呈现不规则状态，为了便于金刚石的使用，需要借助切割设备对金刚石进行晶体环形切割加工，切割设备指利用工具，如机床
、
火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开
。
[0003]目前，切割设备在对金刚石多个面进行切割加工，切割的金刚石借助夹持机构进行固定，在对金刚石多个面进行切割加工时，需要重新对金刚石进行夹持固定，增加了操作复杂程度，切割效率不佳，不能满足使用需求
。
为此，我们提出一种金刚石加工用切割设备
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有金刚石加工用切割设备存在的问题，提出了本技术
。
[0005]因此，本技术目的是提供一种金刚石加工用切割设备，解决了，切割设备在对金刚石多个面进行切割加工，切割的金刚石借助夹持机构进行固定，在对金刚石多个面进行切割加工时，需要重新对金刚石进行夹持固定，增加了操作复杂程度，切割效率不佳，不能满足使用需求的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金刚石加工用切割设备，包括底座，所述底座的底部外壁上设有支撑柱，所述底座的顶部外壁上分别设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设有切割组件，所述切割组件包括第一电机
、
第一螺杆和固定块，所述第一电机安装于第一竖板的外壁上，所述第一螺杆的一端转动连接于第二竖板的外壁上，所述第一螺杆的另一端通过联轴器与第一电机的输出端连接，所述固定块螺纹连接于第一螺杆上，所述固定块的顶部外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定块并通过联轴器连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的延伸端上设有切割刀
。
[0008]优选的，所述底座上开设有第一导向槽，所述第一导向槽内设有固定组件，所述固定组件包括第一滑块和安装座，所述第一滑块嵌合连接于第一导向槽内，所述安装座固定安装于第一滑块的顶部外壁上，所述安装座的外壁上安装有第四电机，所述安装座上开设有第二导向槽，所述第二导向槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端转动连接于第二导向槽的内壁上，所述双向螺杆的另一端通过联轴器与第四电机的输出端连接，所述双向螺杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上设有夹板
。
[0009]优选的，所述底座的外壁上安装有第三电机，所述第一导向槽内设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接于第一导向槽的内壁上，所述第二螺杆的另一端通过联轴器与第三电机的输出端连接，所述第一滑块上开设有螺孔，所述第一滑块通过螺孔与第二螺杆螺纹连接
。
[0010]优选的，所述第一竖板和第二竖板之间设有导向杆，所述固定块上开设有通孔，所述固定块通过通孔与导向杆嵌合连接
。
[0011]进一步地，所述第一导向槽的内壁上开设有第一限位槽，所述第一滑块的外壁上设有第一限位块，所述第一滑块通过第一限位块与第一限位槽嵌合连接
。
[0012]优选的，所述第二滑块的外壁上设有第二限位块，所述第二导向槽的内壁上开设有第二限位槽，所述第二滑块通过第二限位块与第二限位槽嵌合连接
。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、
本技术，通过设置切割组件，可对切割刀的切割角度进行调节，在对金刚石多个面进行切割加工时，不需要重新对金刚石进行夹持固定，减少了操作复杂程度，提高了切割效率，满足使用需求
。
[0015]2、
本技术，通过设置固定组件，可对需要切割的金刚石进行固定，防止在切割过程中金刚石随意晃动，影响切割效果
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的切割组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定组件零部件结构示意图
。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、
底座；
2、
第一竖板；
3、
第二竖板；
4、
切割组件；
41、
第一电机；
42、
第一螺杆；
43、
固定块；
44、
第二电机；
45、
液压伸缩杆；
46、
切割刀；
47、
导向杆；
5、
第三电机；
6、
第一导向槽；
7、
固定组件；
71、
第一滑块；
72、
安装座；
73、
第四电机；
74、
第二导向槽；
75、
双向螺杆；
76、
第二滑块；
77、
夹板；
78、
第一限位块；
79、
第二限位块；
8、
第二螺杆；
9、
第一限位槽
。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0024]本技术实施例公开一种金刚石加工用切割设备
。
[0025]本技术提供了如图1‑4所示的一种金刚石加工用切割设备
,
包括底座1，底座1的底部外壁上设有支撑柱，底座1的顶部外壁上分别设有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3之间设有切割组件4，切割组件4包括第一电机
41、
第一螺杆
42
和固定块
43
，第一电机
41
安装于第一竖板2的外壁上，第一螺杆
42
的一端转动连接于第二竖板3的外壁上，第一螺杆
42
的另一端通过联轴器与第一电机
41
的输出端连接，固定块
43
螺纹连接于第一螺杆
42
上，固定块
43
的顶部外壁上安装有第二电机
44
，第二电机
44
的输出端贯穿固定块
43
并通过联轴器连接有液压伸缩杆
45
，液压伸缩杆<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金刚石加工用切割设备，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
的底部外壁上设有支撑柱，所述底座
(1)
的顶部外壁上分别设有第一竖板
(2)
和第二竖板
(3)
，所述第一竖板
(2)
和第二竖板
(3)
之间设有切割组件
(4)
，所述切割组件
(4)
包括第一电机
(41)、
第一螺杆
(42)
和固定块
(43)
，所述第一电机
(41)
安装于第一竖板
(2)
的外壁上，所述第一螺杆
(42)
的一端转动连接于第二竖板
(3)
的外壁上，所述第一螺杆
(42)
的另一端通过联轴器与第一电机
(41)
的输出端连接，所述固定块
(43)
螺纹连接于第一螺杆
(42)
上，所述固定块
(43)
的顶部外壁上安装有第二电机
(44)
，所述第二电机
(44)
的输出端贯穿固定块
(43)
并通过联轴器连接有液压伸缩杆
(45)
，所述液压伸缩杆
(45)
的延伸端上设有切割刀
(46)。2.
根据权利要求1所述的金刚石加工用切割设备，其特征在于，所述底座
(1)
上开设有第一导向槽
(6)
，所述第一导向槽
(6)
内设有固定组件
(7)
，所述固定组件
(7)
包括第一滑块
(71)
和安装座
(72)
，所述第一滑块
(71)
嵌合连接于第一导向槽
(6)
内，所述安装座
(72)
固定安装于第一滑块
(71)
的顶部外壁上，所述安装座
(72)
的外壁上安装有第四电机
(73)
，所述安装座
(72)
上开设有第二导向槽
(74)
，所述第二导向槽
(74)
内设有双向螺杆
(75)

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁升，孙斌斌，
申请(专利权)人：威海华瓷新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：