本实用新型专利技术公开了一种四线动力刀塔,包括框架、升降机构和刀塔机构。框架前后两侧均设有线性导轨;升降机构包括设置在所述框架内的升降座、设置在所述框架顶部的Y轴电机,所述升降座前后两侧分别设有与所述线性导轨配合的滑套,所述升降座两侧均设有第一滑块,所述框架内两侧均设有与所述第一滑块间隙配合的第二滑块,所述Y轴电机用于带动所述升降座沿所述线性导轨升降;刀塔机构包括设置在所述升降座前端的刀盘。本实用新型专利技术的四线动力刀塔通过在四线轨动力刀塔基础上增加出两条硬轨,这样升降座两侧进行限位导向,减少震动偏摆,进一步保证纵向平稳性,性能更加稳定可以实现高速旋转,保证加工精度。保证加工精度。保证加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种四线动力刀塔
[0001]本技术涉及数控车床领域,特别涉及一种四线动力刀塔。
技术介绍
[0002]动力刀塔常用于车铣复合数控车床上,通过切换刀具使车铣功能更加强大,集车、铣、钻、攻、磨于一体。现有的动力刀塔常常采用线性导轨进行导向,然而在使用过程中,这种结构的稳定性差,尤其在刀具高速旋转时,纵向会发生震动偏摆,影响加工精度。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种四线动力刀塔,在四线轨动力刀塔基础上增加两条硬轨进一步保证纵向平稳性,性能更加稳定可以实现高速旋转,保证加工精度。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种四线动力刀塔,包括
[0006]框架,前后两侧均设有线性导轨;
[0007]升降机构,包括设置在所述框架内的升降座、设置在所述框架顶部的Y轴电机,所述升降座前后两侧分别设有与所述线性导轨配合的滑套,所述升降座两侧均设有第一滑块,所述框架内两侧均设有与所述第一滑块间隙配合的第二滑块,所述Y轴电机用于带动所述升降座沿所述线性导轨升降;
[0008]刀塔机构,包括设置在所述升降座前端的刀盘。
[0009]根据本技术实施例的一种四线动力刀塔,至少具有如下有益效果:通过在框架前后两侧设置线性导轨,升降座前后两侧分别设有与线性导轨配合的滑套,Y轴电机带动升降座沿线性导轨升降,同时升降座两侧均设有第一滑块,框架内两侧均设有与第一滑块间隙配合的第二滑块,在四线轨动力刀塔基础上增加出两条硬轨,这样升降座两侧进行限位导向,减少震动偏摆,进一步保证纵向平稳性,性能更加稳定可以实现高速旋转,保证加工精度。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述框架的形状为口字形。
[0011]有益的是:框架设置为口字形,有利于线性导轨、升降座、Y轴电机和第二滑块的布置和安装。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述升降座两侧均设有两个第一滑块,所述框架内两侧均分别设有两个与所述第一滑块间隙配合的第二滑块。
[0013]有益的是:每侧均设置两个第一滑块和两个第二滑块配合,使限位和导向更加稳定。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一滑块和所述第二滑块的形状均为方形。
[0015]有益的是:设置为方形有利于第一滑块和第二滑块之间的配合。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述刀塔机构还包括驱动所述刀盘转动的旋转电
机。
[0017]有益的是:设置旋转电机带动刀盘转动,从而起到切换刀具的作用。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述旋转电机设置在所述升降座的后端。
[0019]有益的是:旋转电机设置在升级座的后端,布置合理,结构紧凑,有利于带动刀盘转动。
[0020]根据本技术的一些实施例,所述升降座后端还设有用于带动所述刀盘上刀具转动的动力头电机。
[0021]有益的是:设置动力头电机用于带动刀盘上的刀具转动,从而完成加工功能。
[0022]根据本技术的一些实施例,所述升降座与所述刀盘之间设有护板。
[0023]有益的是:设置护板可以对框架内的结构进行保护,防止加工过程的切削液和碎屑进入。
[0024]根据本技术的一些实施例,所述框架底部设有与所述Y轴电机主轴连接的轴承。
[0025]有益的是:设置轴承使Y轴电机的主轴与框架底部转动连接,有利于Y轴电机转动稳定,减少转动偏移。
[0026]根据本技术的一些实施例,所述Y轴电机通过丝杆螺母带动所述升降座升降。
[0027]有益的是:通过丝杆螺母带动升降座升降,使升降过程精确稳定,保证加工精度。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0030]图1为本技术实施例的示意图;
[0031]图2为图1去除框架的示意图;
[0032]图3为图2中A处的放大图。
[0033]附图标记:框架100、线性导轨110、升降座120、Y轴电机130、滑套140、第一滑块150、第二滑块160、刀盘170、旋转电机180、动力头电机190、护板200、轴承210。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大
于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]下面参考图1
‑
图3以一个具体的实施例详细描述一种四线动力刀塔。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对技术的具体限制。
[0039]如图1
‑
图3所示,一种四线动力刀塔,包括框架100、升降机构和刀塔机构。
[0040]其中,框架100前后两侧均设有线性导轨110;升降机构包括设置在框架100内的升降座120、设置在框架100顶部的Y轴电机130,升降座120前后两侧分别设有与线性导轨110配合的滑套140,升降座120两侧均设有第一滑块150,框架100内两侧均设有与第一滑块150间隙配合的第二滑块160,Y轴电机130用于带动升降座120沿线性导轨110升降;刀塔机构包括设置在升降座120前端的刀盘170。
[0041]通过在框架100前后两侧设置线性导轨110,升降座120前后两侧分别设有与线性导轨110配合的滑套140,Y轴电机130带动升降座120沿线性导轨110升降,同时升降座120两侧均设有第一滑块150,框架100内两侧均设有与第一滑块150间隙配合的第二滑块160,在四线轨动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四线动力刀塔,其特征在于,包括:框架(100),前后两侧均设有线性导轨(110);升降机构,包括设置在所述框架(100)内的升降座(120)、设置在所述框架(100)顶部的Y轴电机(130),所述升降座(120)前后两侧分别设有与所述线性导轨(110)配合的滑套(140),所述升降座(120)两侧均设有第一滑块(150),所述框架(100)内两侧均设有与所述第一滑块(150)间隙配合的第二滑块(160),所述Y轴电机(130)用于带动所述升降座(120)沿所述线性导轨(110)升降;刀塔机构,包括设置在所述升降座(120)前端的刀盘(170)。2.根据权利要求1所述的一种四线动力刀塔,其特征在于,所述框架(100)的形状为口字形。3.根据权利要求1所述的一种四线动力刀塔,其特征在于,所述升降座(120)两侧均设有两个第一滑块(150),所述框架(100)内两侧均分别设有两个与所述第一滑块(150)间隙配合的第二滑块(160)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫式明,陈军,
申请(专利权)人:广东锐锋机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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