一种铁合金生产用中频电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁合金生产用中频电炉，包括工作台，所述工作台上端一侧固定有电炉本体，所述电炉本体内底端设置有底座，所述底座上端两侧设置有感应圈，所述感应圈两侧对称固定有第一隔温层

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金生产用中频电炉


[0001]本技术涉及中频电炉
，具体涉及一种铁合金生产用中频电炉
。

技术介绍

[0002]中频电炉是一种将工频
50HZ
交流电转变为中频
(300HZ
以上至
20KHZ)
的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，在铁合金生产中，也需要使用到中频电炉
。
[0003]现有铁合金生产用中频电炉在使用时虽然能够满足对铁合金的熔炼作用，但是一方面在铁合金进行熔炼时，会产生大量的含颗粒物废气和含气态污染物，在工作时，这些有毒气体会直接由电炉排出，导致装置的使用污染性过高，另一方面电炉需要工作人员对装置进行看守，在使用时外壳温度过高，容易灼伤工作人员，大大降低了装置的安全性
。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能提高装置安全性
、
又避免环境污染的铁合金生产用中频电炉
。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铁合金生产用中频电炉，包括工作台，所述工作台上端一侧固定有电炉本体，所述电炉本体内底端设置有底座，所述底座上端两侧设置有感应圈，所述感应圈两侧对称固定有第一隔温层，所述第一隔温层一侧安装有第二隔温层，所述电炉本体上端通过卡扣固定有上盖，所述上盖上端中部安装有抽气泵，所述抽气泵一侧设置有加料口，所述抽气泵上端通过输气管与连接座连接，所述工作台上位于所述电炉本体一侧设置有净化箱，所述净化箱顶端中部固定有所述连接座，所述净化箱一侧壁上设置有排气口，所述净化箱内固定有三个活性炭滤网，所述净化箱底端设置有净化器，所述工作台底端四角处固定有四个支腿
。
[0008]进一步的，所述工作台四角处与四个所述支腿焊接，所述电炉本体以及所述净化箱均与所述工作台螺钉连接
。
[0009]通过采用上述技术方案，所述工作台配合所述支腿的设计，方便支撑整个装置，所述电炉本体实现对铁合金生产的熔炼作用，所述净化箱实现对熔炼时产生的气体进行净化
。
[0010]进一步的，所述电炉本体与所述加料口旋接，所述抽气泵贯穿于所述上盖，所述上盖与所述电炉本体合页连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，所述加料口方便向装置内加料，所述抽气泵方便将所述
电炉本体内产生的空气抽出至所述净化箱内，所述上盖的设计方便向所述电炉本体内放置铁合金等原料
。
[0012]进一步的，所述卡扣与所述上盖以及所述电炉本体均螺钉连接，所述底座与所述电炉本体螺钉连接，所述感应圈与所述底座螺钉连接
。
[0013]通过采用上述技术方案，所述卡扣的设计方便密封装置，所述感应圈实现对所述电炉本体的加热作用
。
[0014]进一步的，所述感应圈与所述第一隔温层粘接，所述第一隔温层与所述第二隔温层粘接，所述第二隔温层与所述电炉本体粘接
。
[0015]通过采用上述技术方案，所述第一隔温层配合所述第二隔温层的设计，能够避免所述电炉本体的外壁温度过高同时，避免装置使用时的热量外溢
。
[0016]进一步的，所述输气管一端与所述抽气泵插接，所述输气管另一端贯穿于所述连接座，所述连接座与所述净化箱螺钉连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，所述输气管实现对所述电炉本体内的含颗粒物废气和含气态污染物的输送作用，所述连接座方便固定所述输气管
。
[0018]进一步的，所述活性炭滤网与所述净化箱螺钉连接，所述净化箱底端内嵌有所述净化器
。
[0019]通过采用上述技术方案，所述活性炭滤网实现对的含颗粒物废气和含气态污染物的吸附作用，所述净化器能够净化气体，使气体达到能够排放的标准
。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有铁合金生产用中频电炉在使用时虽然能够满足对铁合金的熔炼作用，但是一方面在铁合金进行熔炼时，会产生大量的含颗粒物废气和含气态污染物，在工作时，这些有毒气体会直接由电炉排出，导致装置的使用污染性过高，另一方面电炉需要工作人员对装置进行看守，在使用时电驴外壳温度过高，容易灼伤工作人员，大大降低了装置的安全性的问题，本技术通过净化箱
、
活性炭滤网
、
净化器
、
第一隔温层以及第二隔温层的设计，一方面在铁合金进行熔炼时，产生的含颗粒物废气和含气态污染物会被抽气泵抽出，经由活性炭滤网吸附杂质后配合净化器的使用，实现对空气的净化排出，有效避免了装置对空气的污染作用，另一方面在装置进行工作时，配合第一隔温层以及第二隔温层的设计，实现对装置的隔温作用，保证了工作人员的安全性，大大提高了装置的使用安全性
。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种铁合金生产用中频电炉的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种铁合金生产用中频电炉中电炉本体的主剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种铁合金生产用中频电炉中净化箱的主剖视图
。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、
加料口；
2、
上盖；
3、
卡扣；
4、
工作台；
5、
支腿；
6、
电炉本体；
7、
输气管；
8、
抽气泵；
9、
连接座；
10、
净化箱；
11、
排气口；
12、
感应圈；
13、
第一隔温层；
14、
第二隔温层；
15、
底座；
16、
活性炭滤网；
17、
净化器
。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0029]如图1‑
图3所示，本实施例中的一种铁合金生产用中频电炉，包括工作台4，工作台4上端一侧固定有电炉本体6，电炉本体6内底端设置有底座
15
，底座
15
上端两侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铁合金生产用中频电炉，其特征在于：包括工作台（4），所述工作台（4）上端一侧固定有电炉本体（6），所述电炉本体（6）内底端设置有底座（
15
），所述底座（
15
）上端两侧设置有感应圈（
12
），所述感应圈（
12
）两侧对称固定有第一隔温层（
13
），所述第一隔温层（
13
）一侧安装有第二隔温层（
14
），所述电炉本体（6）上端通过卡扣（3）固定有上盖（2），所述上盖（2）上端中部安装有抽气泵（8），所述抽气泵（8）一侧设置有加料口（1），所述抽气泵（8）上端通过输气管（7）与连接座（9）连接，所述工作台（4）上位于所述电炉本体（6）一侧设置有净化箱（
10
），所述净化箱（
10
）顶端中部固定有所述连接座（9），所述净化箱（
10
）一侧壁上设置有排气口（
11
），所述净化箱（
10
）内固定有三个活性炭滤网（
16
），所述净化箱（
10
）底端设置有净化器（
17
），所述工作台（4）底端四角处固定有四个支腿（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种铁合金生产用中频电炉，其特征在于：所述工作台（4）四角处与四个所述支腿（5）焊接，所述电炉本体（6）以及所述净化箱（
10
）均与所述工作台（4）螺钉连接
。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：许恩玉，孙军，陈金保，
申请(专利权)人：扬州鑫隆铁合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：