便于脱模的肥皂压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及日常用品附属装置的技术领域，特别是涉及一种便于脱模的肥皂压制模具，可以对小块的肥皂进行压制，以此使多组小块肥皂挤压在一起，并可以轻松的将压制好的肥皂进行脱模，从而增强实用性的便于脱模的肥皂压制模具；包括肥皂压制模具、顶模、两组限位板、转动杆、两组螺纹杆和压板,肥皂压制模具的内部设置有第一腔室，肥皂压制模具的顶端通过滑动组件与顶模卡装，顶模的内部设置有第二腔室，顶模的顶端设置有盖板组件，肥皂压制模具的底端设置有脱模组件，第一腔室的底端设置有两组第一卡装贯穿槽，两组第一卡装贯穿槽分别与限位板滑动卡装，转动杆轴承密封插入至第二腔室内。腔室内。腔室内。

【技术实现步骤摘要】
便于脱模的肥皂压制模具


[0001]本技术涉及日常用品附属装置的
，特别是涉及一种便于脱模的肥皂压制模具。

技术介绍

[0002]众所周知，肥皂是脂肪酸金属盐的总称。金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上，油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂；
[0003]在日常生活中，经常用肥皂洗涤衣服的人都会碰到下面情况，肥皂在使用一段时间后会变小，从而产生很多的小块肥皂头，小块肥皂头不便于使用，但直接扔掉不仅造成资源浪费，而且破坏环境卫生。如果用手将小块肥皂头揉捏成一团，但质地会很松散，使用几下又会散掉，从而实用性差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对小块的肥皂进行压制，以此使多组小块肥皂挤压在一起，并可以轻松的将压制好的肥皂进行脱模，从而增强实用性的便于脱模的肥皂压制模具。
[0005]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，包括肥皂压制模具、顶模、两组限位板、转动杆、两组螺纹杆和压板,肥皂压制模具的内部设置有第一腔室，肥皂压制模具的顶端通过滑动组件与顶模卡装，顶模的内部设置有第二腔室，顶模的顶端设置有盖板组件，肥皂压制模具的底端设置有脱模组件，第一腔室的底端设置有两组第一卡装贯穿槽，两组第一卡装贯穿槽分别与限位板滑动卡装，转动杆轴承密封插入至第二腔室内，转动杆的底端设置有第一齿轮，肥皂压制模具的左端和右端均设置有滑块，两组螺纹杆滑动插入至第二腔室内，盖板组件的底端设置有两组轴承连接的套筒，两组套筒的顶端设置有贯穿螺纹孔，两组贯穿螺纹孔分别与螺纹杆螺纹连接，两组套筒的底端设置有第二齿轮，两组第二齿轮均与第一齿轮齿面啮合，两组螺纹杆的底端穿出顶模的底端，两组螺纹杆的底端与压板的顶端连接。
[0006]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，脱模组件包括两组滑动杆和推板，第一腔室的底端设置有两组第二贯穿滑动孔，两组第二贯穿滑动孔分别与两组滑动杆滑动套装，两组滑动杆的顶端与推板的底端连接，脱模盒的内部设置有第三腔室，第三腔室的左端和右端均设置有滑槽，两组滑槽分别与滑块滑动卡装。
[0007]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，两组限位板的外端均设置有第一限位块。
[0008]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，盖板组件包括盖板和四组螺丝，顶模的顶端设置有维修口，维修口的顶端与盖板的底端紧贴，维修口的顶端设置有四组安装螺纹
孔，盖板的顶端设置有安装贯穿孔，四组螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接。
[0009]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，还包括两组第二限位块，顶模的顶端设置有两组限位槽，两组螺纹杆的顶端分别与第二限位块的底端连接，两组第二限位块分别与限位槽卡装。
[0010]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，滑动组件包括两组卡装滑块，肥皂压制模具的顶端设置有两组滑动槽，两组滑动槽分别与压板滑动卡装，肥皂压制模具的前端设置有两组卡装滑槽，顶模的底端与两组卡装滑块的顶端连接，两组卡装滑槽分别与卡装滑块滑动卡装。
[0011]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，还包括传动轮和支撑杆，转动杆的顶端与传动轮的底端连接，传动轮的顶端与支撑杆的底端轴承连接。
[0012]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，还包括密封垫，压板的底端与密封垫的顶端连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过滑动组件将顶模与肥皂压制底模接触卡装，然后将两组限位板插入第一贯穿滑动槽中，之后将小块的肥皂放入两组限位板之间，然后通过滑动组件将顶模与肥皂压制底模进行卡装，之后将肥皂压制模具侧放，然后转动转动杆，转动杆带动第一齿轮和两组第二齿轮进行旋转，两组第二齿轮带动两组套筒旋转，两组与盖板组件顶端轴承连接的套筒将螺纹杆向下移动，以此推动压板向内移动，并推动两组限位板滑动，之后将小块的肥皂进行压制，然后在将肥皂压制好后，反向旋转转动轮，以此带动压板向上移动，之后通过滑动组件解除顶模和底模的卡装，然后通过脱模组件将肥皂进行脱模，从而增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的连接结构示意图；
[0015]图2是本技术的螺纹杆与第二限位块结构示意图；
[0016]图3是本技术的A局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的B局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、肥皂压制底模；2、顶模；3、限位板；4、滑动杆；5、推板；6、转动杆；7、第一齿轮；8、螺纹杆；9、套筒；10、第二齿轮；11、压板；12、滑块；13、脱模盒；14、滑槽；15、第一限位块；16、盖板；17、螺丝；18、第二限位块；19、卡装滑槽；20、卡装滑块；21、转动轮；22、支撑杆；23、密封垫；30、第一腔室；31、第二腔室；32、第三腔室。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的便于脱模的肥皂压制模具，包括肥皂压制模具1、顶模2、两组限位板3、转动杆6、两组螺纹杆8和压板11,肥皂压制模具1的内部设置有第一腔室30，肥皂压制模具1的顶端通过滑动组件与顶模2卡装，顶模2的内部设置有第二腔室31，顶模2的顶端设置有盖板组件，肥皂压制模具1的底端设置有脱模组件，第一腔室30的底端设置有两组第一卡装贯穿槽，两组第一卡装贯穿槽分别与限位板3滑动卡装，转动杆6轴承
密封插入至第二腔室31内，转动杆6的底端设置有第一齿轮7，肥皂压制模具1的左端和右端均设置有滑块12，两组螺纹杆8滑动插入至第二腔室31内，盖板组件的底端设置有两组轴承连接的套筒9，两组套筒9的顶端设置有贯穿螺纹孔，两组贯穿螺纹孔分别与螺纹杆8螺纹连接，两组套筒9的底端设置有第二齿轮10，两组第二齿轮10均与第一齿轮7齿面啮合，两组螺纹杆8的底端穿出顶模2的底端，两组螺纹杆8的底端与压板11的顶端连接；首先通过滑动组件将顶模与肥皂压制底模接触卡装，然后将两组限位板插入第一贯穿滑动槽中，之后将小块的肥皂放入两组限位板之间，然后通过滑动组件将顶模与肥皂压制底模进行卡装，之后将肥皂压制模具侧放，然后转动转动杆，转动杆带动第一齿轮和两组第二齿轮进行旋转，两组第二齿轮带动两组套筒旋转，两组与盖板组件顶端轴承连接的套筒将螺纹杆向下移动，以此推动压板向内移动，并推动两组限位板滑动，之后将小块的肥皂进行压制，然后在将肥皂压制好后，反向旋转转动轮，以此带动压板向上移动，之后通过滑动组件解除顶模和底模的卡装，然后通过脱模组件将肥皂进行脱模，从而增强实用性。
[0021]本技术的便于脱模的肥皂压制模具，脱模组件包括两组滑动杆4和推板5，第一腔室30的底端设置有两组第二贯穿滑动孔，两组第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的肥皂压制模具，其特征在于，包括肥皂压制模具(1)、顶模(2)、两组限位板(3)、转动杆(6)、两组螺纹杆(8)和压板(11),肥皂压制模具(1)的内部设置有第一腔室(30)，肥皂压制模具(1)的顶端通过滑动组件与顶模(2)卡装，顶模(2)的内部设置有第二腔室(31)，顶模(2)的顶端设置有盖板组件，肥皂压制模具(1)的底端设置有脱模组件，第一腔室(30)的底端设置有两组第一卡装贯穿槽，两组第一卡装贯穿槽分别与限位板(3)滑动卡装，转动杆(6)轴承密封插入至第二腔室(31)内，转动杆(6)的底端设置有第一齿轮(7)，肥皂压制模具(1)的左端和右端均设置有滑块(12)，两组螺纹杆(8)滑动插入至第二腔室(31)内，盖板组件的底端设置有两组轴承连接的套筒(9)，两组套筒(9)的顶端设置有贯穿螺纹孔，两组贯穿螺纹孔分别与螺纹杆(8)螺纹连接，两组套筒(9)的底端设置有第二齿轮(10)，两组第二齿轮(10)均与第一齿轮(7)齿面啮合，两组螺纹杆(8)的底端穿出顶模(2)的底端，两组螺纹杆(8)的底端与压板(11)的顶端连接。2.如权利要求1所述的便于脱模的肥皂压制模具，其特征在于，脱模组件包括两组滑动杆(4)和推板(5)，第一腔室(30)的底端设置有两组第二贯穿滑动孔，两组第二贯穿滑动孔分别与两组滑动杆(4)滑动套装，两组滑动杆(4)的顶端与推板(5)的底端连接，脱模盒(13)的内部设置有第三腔室(32)，第三腔室(32)的左端和右端均设置有滑槽(14)，两组滑槽(14)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏伟，鲁云，张秀丽，孙宗龙，孙愉铃，
申请(专利权)人：济南公共交通集团有限公司，
类型：新型
国别省市：