一种特种合金铣槽用加工工作台制造技术

一种特种合金铣槽用加工工作台，涉及铣槽加工技术领域：包括工作台，其特征在于：所述的工作台的表面开设有

【技术实现步骤摘要】
一种特种合金铣槽用加工工作台


[0001]本技术具体涉及铣槽加工
，具体是一种特种合金铣槽用加工工作台
。

技术介绍

[0002]工作台在加工生产中是重要的承载平台，特种合金件在生产完成后，为了与其他的设备进行配合安装，需要在特种合金的表面进行开槽处理，但是现有的开槽处理方式，只能对特种合金的一个方向进行开槽处理，当合金件的其他表面需要开槽处理时，需要将工件拆卸下来，重新进行安装夹持，这样在重现安装夹持时，这样就可能会造成第二个槽与第一个槽之间发生角度偏移的情况，这样就是的两个槽之间的无法与其他设置进行有效的装配，这样就使得特种合金出现废品的情况，这样不仅浪费工作时间，还增加了生产加工的成本，因此，需要一种新型的特种合金铣槽用加工工作台
。
[0003]中国专利公开号
CN201922322300.2
公开了一种自动铣槽机；包括工作台，工作台表面设置有卡盘；在卡盘两侧的工作台上设置有铣槽机构，铣槽机构包括电机
、
固定座
、
安装座以及铣槽刀片；安装座位于卡盘的上方，固定座安装在安装座上，电机安装在固定座上且电机轴贯穿安装座，电机通过电机轴和铣槽刀片固定连接，压铸产品通过铣槽机进行加工槽提高压铸产品的生产效率，铣槽机能够通过改变切割刀的形状大小以及相对于产品的位置以加工不同产品以及不同槽，提高了铣槽机的适用性
。
[0004]上述专利中的传动组件只能对工件进行一个方向的移动，这样在进行对工件铣槽时，只能对工件进行一个方向进行铣槽工作，这样当工件的表面上的槽需要垂直进行铣削时，上述专利中的工作台无法对工件进行调整，这样在进行铣削时，就不能满足生产的需要，这样就需要对工件重新装夹，在装夹时，可能造成偏差的情况，这样在进行铣削时，就会造成两个槽之间有偏差的情况，这样的工件就不能符合后期的使用；为此，我们提供一种特种合金铣槽用加工工作台，在本新型中，在工作台上安装有夹具，夹具通过固定螺栓和固定板对夹具进行夹持固定，在工台的表面开设有
T
型槽，在
T
型槽内设置有
T
型块，在工作台的底部设置有纵向滑轨，纵向滑轨与工作台之间位置设置有第一滑块，所述的第一滑块与纵向滑轨滑动连接，在第二电机的带动下实现工作台的纵向移动，在纵向滑轨的下方与第二滑块固定连接，第二滑块滑动安装在横向滑轨上，所述的横向滑轨固定安装在底座上，横向滑轨在第一电机的带动下实现第二滑块带动纵向滑轨进行移动；通过横向滑轨与纵向滑轨之间的调节，可以实现对工件横向和纵向的调节，实现工件表面槽的多个方向的加工
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种特种合金铣槽用加工工作台，以解决
技术介绍
中提出的传动组件只能对工件进行一个方向的移动，这样在进行对工件铣槽时，只能对工件进行一个方向进行铣槽工作，这样当工件的表面上的槽需要垂直进行铣削时，上述专利中的工作台无法对工件进行调整，这样在进行铣削时，就不能满足生产的需要，这样就需要对
工件重新装夹，在装夹时，可能造成偏差的情况，这样在进行铣削时，就会造成两个槽之间有偏差的情况，这样的工件就不能符合后期的使用的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种特种合金铣槽用加工工作台，包括工作台，所述的工作台的表面开设有
T
型槽；所述的
T
型槽设置有多个，且呈矩形阵列设置；所述的
T
型槽内设置有
T
型块；所述的
T
型块与
T
型槽滑动连接
。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的
T
型块通过固定螺栓和固定板对夹具可拆卸连接；所述的工作台的底部设置有纵向滑轨；所述的纵向滑轨设置有两个，且呈对称设置
。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的纵向滑轨与工作台之间位置设置有第一滑块；所述的第一滑块设置有两个；所述的第一滑块与工作台焊接固定；所述的第一滑块与纵向滑轨滑动连接；两个第一滑块之间位置设置有固定块；所述的固定块与工作台焊接固定
。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的纵向滑轨在远离工作台的一侧与横向滑轨上的第二滑块固定连接；所述的横向滑轨设置有两个，且呈对称设置；所述的横向滑轨在远离第二滑块的一侧与底座固定连接
。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的固定块与第二丝杆螺纹连接，所述的丝杆的一端与第二电机固定连接
。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，两个所述的第二滑块之间位置设置的固定块与第一丝杆螺纹连接；所述的第一丝杆的一端固定连接有第一电机；所述的第一电机通过安装座安装在底座的一端；所述的第二电机通过安装座固定安装有第二滑块上
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.
本技术，在使用时，将特种合金件放置在夹具内，将固定板放置在底部位置，再通过固定螺栓与
T
型槽内的
T
型块配合实现对夹具的固定；
[0015]2.
本技术，在工作台的底部设置有两个第一滑块，两个第一滑块与工作台焊接固定，与纵向滑轨滑动连接，在工作台的底部设置有固定块，固定块与第二丝杆配合连接，在第二丝杆的一端安装有第二电机，通过第二电机带动第二丝杆从而实现对工作台的纵向调节；
[0016]3.
本技术，在纵向滑轨的下方通过第二滑块与横向滑轨滑动连接，在两个第二滑块的中间位置设置有固定块，固定块与第一丝杆配合连接，在第一丝杆的一端设置有第一电机，通过第一电机带动第二滑块进行移动，这样可以实现对工作台的横向移动；
[0017]4.
本技术，通过上述的横向滑轨和纵向滑轨可以实现该工作台上的夹具的多角度调整，从而带动夹具内的工件进行多角度的调整，这样便于工作台上的铣刀对特种合金件的多角度的加工，这样就可以实现对工件的多种角度的加工，不再需要将工件拆卸下来，再次进行装夹，这样可以有效的减低工件之间存在偏差的情况，有效的较低废品率的情况
。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图
。
[0019]图2是本技术中图1的右侧结构示意图
。
[0020]图3是本技术中图1的平面图
。
[0021]图中：1‑
夹具
、2
‑
固定板
、3
‑
工作台
、4
‑
T
型槽
、5
‑
横向滑轨
、6
‑
纵向滑轨
、7
‑
第一电机
、8
‑
第二电机
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种特种合金铣槽用加工工作台，包括工作台
(3)
，其特征在于：所述的工作台
(3)
的表面开设有
T
型槽
(4)
；所述的
T
型槽
(4)
设置有多个，且呈矩形阵列设置；所述的
T
型槽
(4)
内设置有
T
型块
(15)
；所述的
T
型块
(15)
与
T
型槽
(4)
滑动连接；所述的
T
型块
(15)
通过固定螺栓和固定板
(2)
对夹具
(1)
可拆卸连接；所述的工作台
(3)
的底部设置有纵向滑轨
(6)
；所述的纵向滑轨
(6)
设置有两个，且呈对称设置
。2.
根据权利要求1所述的一种特种合金铣槽用加工工作台，其特征在于：所述的纵向滑轨
(6)
与工作台
(3)
之间位置设置有第一滑块
(13)
；所述的第一滑块
(13)
设置有两个；所述的第一滑块
(13)
与工作台
(3)
焊接固定；所述的第一滑块
(13)
与纵向滑轨
(6)
滑动连接；两个第一滑块
(13)
之间位置设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永进，何小梅，何安详，薛倩文，
申请(专利权)人：泰州市凯锋金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：