一种垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备，包括

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备
。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术有关的背景信息，而不必然构成现有技术
。
[0003]水体富营养化是几十年来的一个全球现象，虽然城镇污水处理厂生化处理能够消减大部分污染物，但总氮的出水浓度依然很高
。
[0004]为了改善受纳水体的水环境质量，污水处理工艺的二级出水中的氮亟待深度处理，尤其是对于垃圾渗滤液的处理；因垃圾渗滤液具有较高的总氮数值，导致常规反硝化工艺需要大量的碳源以及外加碳源的补充，间接导致大量的污泥产生而增加了固废处理费用；如中国技术专利
‑
CN203976580U
，公开了一种垃圾渗液处理设备，该设备通过硝化去除垃圾渗滤液中氨氮，反硝化去除垃圾渗滤液中有机物和硝酸盐氮，但是这种设备存在以下问题：基于异养反硝化的脱氮技术在应用到进水总氮较高的垃圾渗滤液领域时，会出现因总氮较高导致的氨中毒现象而难以保证排口指标的问题
。
另外，垃圾渗滤液处理领域较低的自动化水平也导致了人工及过多的不正确操作，也额外增加了脱氮处理成本
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备，提高垃圾渗滤液内元素利用率，减少处理流程中产生的固废量，加强垃圾渗滤液处理效率
。
[0006]为了实现上述目的，本技术技术方案为：
[0007]第一方面，提供了一种垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备，包括
UASB
反应器
、
硝化池
、
物料混合器
、
脱氮塔；
[0008]所述
UASB
反应器设有垃圾渗滤液进口，
UASB
反应器底部设有回流物料进口，
UASB
反应器的顶部设有气液分离装置；所述气液分离装置的中部设有液相物料出口，气液分离装置的顶部设有气相物料出口；所述硝化池顶部设有废液进口和废液出口；所述脱氮塔底部设置混合物料进口，脱氮塔顶部设有硝态氮出口，脱氮塔设有垃圾渗滤液出口；所述物料混合器设有废液进口和废气进口，物料混合器设有混合物料出口；
[0009]UASB
反应器的回流物料进口连接脱氮塔的硝态氮出口；气液分离装置的液相物料出口连接硝化池的废液进口，气液分离装置的气相物料出口连接物料混合器的废气进口；硝化池的废液出口连接物料混合器的废液进口；物料混合器的混合物料出口连接脱氮塔的混合物料进口；脱氮塔的硝态氮出口连接
UASB
反应器的回流物料进口
。
[0010]首先，本技术在
UASB
反应器顶部设置气液分离装置将反应器内垃圾渗滤液生成的物料分离成气相物料和液相物料，分离出的液相物料进入硝化池中进行氨氮的硝化反应，而分离出的气相物料则越过硝化池与物料混合器相连，通过分离废气，能够避免废气氧
化对硝化池内溶解氧的竞争，从而减少曝气装置的风机能耗，达到节约能源的效果；且垃圾渗滤液中所含的硫化物由液相进入气相，除避免硫化物在硝化池内竞争溶解氧外，还能防止硫化物的毒性抑制硝化反应，有效提高垃圾渗滤液整体处理效率；分离出的废气最终进入脱氮塔底部，可起到充分搅拌作用以增加废水脱氮效率，而废气中所含二氧化碳溶入水中转换为碳酸盐能够补充一定的碱度并起到缓冲作用，废气中所含硫化物可作为脱氮底物，进一步提高装置整体脱氮效率；
[0011]所述脱氮塔生成的硝态氮产物回流至
UASB
反应器，使硝态氮与垃圾渗滤液接触并反应，利用垃圾渗滤液中的碳源实现降低总氮的效果，相较常规脱氮工艺中需要额外补充碳源，本技术有效利用垃圾渗滤液内含元素，既降低了污泥固废量，又起到提高污水元素利用率的效果
。
[0012]垃圾渗滤液在
UASB
反应器内经过脱碳除硫后生成含氨氮废液和含碳
、
硫废气，所述废液流入硝化池进行硝化反应，硝化反应将水中的氨氮氧化为亚硝氮或硝氮，硝化池流出的废液与
UASB
反应器内分离的废气在物料混合器内混合并通入脱氮塔底部，废液在脱氮塔内进行脱氮，而废气则起到搅动废液
、
加快废液反应效率的作用；脱氮塔内生成的硝态氮回流至
UASB
反应器中，与垃圾渗滤液中的碳源反应，实现降低废液中总氮含量，克服了传统好氧脱氮固废量大的缺点
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过将含氨氮废液与含碳
、
硫废气分离排放，避免废气中硫元素参与硝化池反应，提高亚硝氮和硝氮的生成效率，且废气不仅为脱氮塔提供底物并调节脱氮塔反应条件，还能起到搅动作用，提高整体反应效率，达到工艺相互结合，充分利用原废液中碳
、
硫资源，提高处理污水效率的目的；且通过硝态氮前置回流，充分利用垃圾渗滤液中丰富的碳源，实现无需另加碳源即能高效脱除氮元素，达到保证总氮排口标准，改善受纳水体的水环境质量
。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
[0016]图1为本技术实施例1的垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备的结构示意图；
[0017]其中，1‑
UASB
反应器，2‑
气液分离装置，3‑
氨氮检测仪，4‑
硝氮
、
总氮检测仪，5‑
硝化池，6‑
曝气装置，7‑
脱氮塔，8‑
填料载体，9‑
硝态氮分离装置，
10
‑
布气系统，
11
‑
物料混合器，
12
‑
回流管道，
13
‑
流量计
。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明
。
除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式
。
如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数
形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和
/
或“包括”时，其指明存在特征
、
步骤
、
操作
、
器件
、
组件和
/
或它们的组合
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备，其特征是，包括
UASB
反应器
、
硝化池
、
物料混合器
、
脱氮塔；所述
UASB
反应器设有垃圾渗滤液进口，
UASB
反应器设有回流物料进口；
UASB
反应器设有气液分离装置，所述气液分离装置设有液相物料出口和气相物料出口；所述硝化池设有废液进口和废液出口；所述脱氮塔设置混合物料进口，脱氮塔设有硝态氮出口，脱氮塔设有垃圾渗滤液出口；所述物料混合器设有废液进口和废气进口，物料混合器设有混合物料出口；
UASB
反应器的回流物料进口连接脱氮塔的硝态氮出口；气液分离装置的液相物料出口连接硝化池的废液进口，气液分离装置的气相物料出口连接物料混合器的废气进口；硝化池的废液出口连接物料混合器的废液进口；物料混合器的混合物料出口连接脱氮塔的混合物料进口
。2.
如权利要求1所述的垃圾渗滤液塔式脱氮反应设备，其特征是，所述硝化池设有氨氮检测仪和硝氮
、
总氮检测仪，硝化池还安装有曝气装置
。3.
如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙迎超，戴文豪，张超群，刘帅，朱杰高，
申请(专利权)人：山东太平洋环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：