本实用新型专利技术公开了一种便于清理的塑粉研磨装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有若干个竖杆，若干个所述竖杆顶端共同固定连接有顶板，通过设置有连接块、研磨桶、紧固螺栓、空心板，通过将紧固螺栓从连接块外侧取下，使得连接块与空心板之间处于活动状态，然后可将研磨桶从研磨盘外侧取下，能够便捷的对研磨桶内壁和研磨盘外壁残留的粉料进行清理，避免残留对后续粉料的质量造成影响；通过设置有活动块、弹簧、安装块、推块，通过按压两个推块，使得推块带动活动块抽离卡槽，此时可移动研磨盘，使得研磨盘带动圆盖一同脱离转杆，能够便捷的对研磨盘外侧不便于清理的部分进行清理，同时能够在研磨盘损坏后，对其进行更换操作。对其进行更换操作。对其进行更换操作。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的塑粉研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体是一种便于清理的塑粉研磨装置。
技术介绍
[0002]塑粉可代替油漆用于产品表面的喷涂，比如不锈钢门，不锈钢保温杯等，等加环保，且可再次回收利用。在塑粉生产的诸多工艺中，就有用到研磨装置对原料进行研磨的工序。
[0003]传统的塑粉研磨装置在对原料进行研磨加工后，研磨桶内壁上和研磨盘外侧上均会残留部分原料，长久如此，研磨桶内壁和研磨盘外侧的残料会越来越多，而堆积的残料难免会在后续研磨时，与后续的粉料混在一起，进而会对后续粉料的质量造成影响。为此，这里提出一种便于清理的塑粉研磨装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于清理的塑粉研磨装置。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的塑粉研磨装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有若干个竖杆，若干个所述竖杆顶端共同固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有电机，且所述顶板上插接有进料管，所述电机底部固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿顶板，并与顶板转动连接，所述顶板底部设有研磨桶，所述研磨桶顶部靠近前后两侧处共同设有连接机构，且所述研磨桶内腔设有研磨盘，所述研磨盘顶部固定连接有圆盖，所述圆盖顶部开设有圆槽，所述转杆底端贯穿圆槽，并延伸之圆盖内腔，且所述转杆与研磨盘顶部之间设有卡接机构。
[0008]上述的，所述连接机构包括两个连接块，两个所述连接块分别固定连接在顶板底部靠近前后两侧处，所述研磨桶顶部靠近前后两侧处均固定连接有空心板，两个所述连接块底部分别贯穿相邻空心板顶部，并与空心板顶部活动连接，所述空心板外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端与连接块侧壁贴合。
[0009]上述的，所述卡接机构包括两个安装块，两个所述安装块均固定连接在研磨盘顶部，且两个所述安装块相对一侧均开设有卡槽，所述转杆上开设有竖槽，所述竖槽内腔设有两个活动块，两个所述活动块之间固定连接有若干个弹簧，两个所述活动块相远离一侧均贯穿竖槽侧壁，并与竖槽侧壁活动连接，且所述活动块一侧插接在相邻卡槽内腔。
[0010]上述的，所述圆盖呈圆台状设置，且所述圆盖的外径与研磨盘的半径相同设置。
[0011]上述的，两个所述活动块相远离一侧靠近顶部处均固定连接有推块，两个所述推块均为矩形设置。
[0012]上述的，所述研磨桶顶部与底部均为开口设置，且所述研磨桶底部固定连接有滤
板。
[0013]上述的，所述进料管的拐角处均为弧形设置。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种便于清理的塑粉研磨装置具备如下有益效果：
[0016]一、通过设置有连接块、研磨桶、紧固螺栓、空心板，通过将紧固螺栓从连接块外侧取下，使得连接块与空心板之间处于活动状态，然后可将研磨桶从研磨盘外侧取下，能够便捷的对研磨桶内壁和研磨盘外壁残留的粉料进行清理，避免残留对后续粉料的质量造成影响；
[0017]二、通过设置有活动块、弹簧、安装块、推块，通过按压两个推块，使得推块带动活动块抽离卡槽，此时可移动研磨盘，使得研磨盘带动圆盖一同脱离转杆，能够便捷的对研磨盘外侧不便于清理的部分进行清理，同时能够在研磨盘损坏后，对其进行更换操作。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为本技术内部立体结构示意图；
[0021]图3为本技术部件连接块的侧视图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图。
[0023]图中：1、底板；2、竖杆；3、顶板；4、进料管；5、电机；6、研磨桶；7、转杆；8、圆盖；9、推块；10、竖槽；11、安装块；12、卡槽；13、活动块；14、弹簧；15、滤板；16、研磨盘；17、连接块；18、空心板；19、紧固螺栓；20、圆槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1到图4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的塑粉研磨装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有若干个竖杆2，若干个竖杆2顶端共同固定连接有顶板3，顶板3顶部固定连接有电机5，且顶板3上插接有进料管4，进料管4的拐角处均为弧形设置，通过此设置能够避免进料管4拐角处残留物料，电机5底部固定连接有转杆7，转杆7底端贯穿顶板3，并与顶板3转动连接，顶板3底部设有研磨桶6，研磨桶6顶部与底部均为开口设置，且研磨桶6底部固定连接有滤板15，通过滤板15对研磨后的塑粉进行过滤操作，研磨桶6顶部靠近前后两侧处共同设有连接机构；
[0026]连接机构包括两个连接块17，两个连接块17分别固定连接在顶板3底部靠近前后两侧处，研磨桶6顶部靠近前后两侧处均固定连接有空心板18，两个连接块17底部分别贯穿相邻空心板18顶部，并与空心板18顶部活动连接，空心板18外侧螺纹连接有紧固螺栓19，紧
固螺栓19一端与连接块17侧壁贴合，通过紧固螺栓19完成空心板18与连接块17之间的固定操作，进而实现研磨桶6与顶板3之间的连接安装操作，保障研磨桶6内部研磨工作的稳定进行，同时后续能够便捷的对其进行拆卸，对内部进行清理；
[0027]且研磨桶6内腔设有研磨盘16，研磨盘16顶部固定连接有圆盖8，圆盖8呈圆台状设置，且圆盖8的外径与研磨盘16的半径相同设置，通过此设置使得进入研磨桶6内部的原料都会顺着圆盖8滑落至研磨桶6内部，不会残留在研磨盘16顶面，造成资源浪费，圆盖8顶部开设有圆槽20，转杆7底端贯穿圆槽20，并延伸之圆盖8内腔，且转杆7与研磨盘16顶部之间设有卡接机构；
[0028]卡接机构包括两个安装块11，两个安装块11均固定连接在研磨盘16顶部，且两个安装块11相对一侧均开设有卡槽12，转杆7上开设有竖槽10，竖槽10内腔设有两个活动块13，两个活动块13之间固定连接有若干个弹簧14，两个活动块13相远离一侧均贯穿竖槽10侧壁，并与竖槽10侧壁活动连接，且活动块13一侧插接在相邻卡槽12内腔，通过将活动块13插入卡槽12内部，实现转杆7与安装块11之间的固定操作，进一步能够实现转杆7与研磨盘16之间的连接，便于后续转杆7带动研磨盘16转动，进行研磨工作，同时后续能够便捷的对研磨盘16进行拆卸操作，便于对其进行清理，两个活动块13相远离一侧靠近顶部处均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的塑粉研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有若干个竖杆(2)，若干个所述竖杆(2)顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部固定连接有电机(5)，且所述顶板(3)上插接有进料管(4)，所述电机(5)底部固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)底端贯穿顶板(3)，并与顶板(3)转动连接，所述顶板(3)底部设有研磨桶(6)，所述研磨桶(6)顶部靠近前后两侧处共同设有连接机构，且所述研磨桶(6)内腔设有研磨盘(16)，所述研磨盘(16)顶部固定连接有圆盖(8)，所述圆盖(8)顶部开设有圆槽(20)，所述转杆(7)底端贯穿圆槽(20)，并延伸之圆盖(8)内腔，且所述转杆(7)与研磨盘(16)顶部之间设有卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑粉研磨装置，其特征在于：所述连接机构包括两个连接块(17)，两个所述连接块(17)分别固定连接在顶板(3)底部靠近前后两侧处，所述研磨桶(6)顶部靠近前后两侧处均固定连接有空心板(18)，两个所述连接块(17)底部分别贯穿相邻空心板(18)顶部，并与空心板(18)顶部活动连接，所述空心板(18)外侧螺纹连接有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)一端与连接块(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立超，
申请(专利权)人：武义合润新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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