本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工用便于多向紧固的钻孔装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过启动电机，电机的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动夹板向内侧移动，夹板带动夹杆和夹块向内侧移动，当橡胶块与注塑模具接触时，夹杆停止移动，其中与注塑模具凹陷位置对应的夹杆，继续向内侧移动，当夹杆停止移动后对弹力带进行拉伸，由于注塑模具表面凸出位置和凹陷位置都有夹杆和夹块夹持，注塑模具可以被稳定的加固，具备了多向紧固的优点，对外形不规整的注塑模具固定，固定件的表面与注塑模具的表面可以很好的贴合，提高了注塑模具固定效果。塑模具固定效果。塑模具固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用便于多向紧固的钻孔装置
[0001]本技术涉及注塑模具加工制造
，具体为一种注塑模具加工用便于多向紧固的钻孔装置。
技术介绍
[0002]注塑模具加工过程中需要用到钻孔装置，而专利公开号为202022902674.4，公布了一种重症监护病人口腔护理器，包括包括钻孔装置主体，所述钻孔装置主体的顶端安装有液压伸缩机，该模具加工用便于多向紧固的钻孔装置，通过第二连接块、第二固定板和第二卡齿等零件的相互配合作用，达到了对圆形模具进行多方位贴合固定的效果，解决了现有的模具加工用钻孔装置不能多方位的对模具进行固定，在对一些特殊形状的模具，比如圆形模具进行钻孔作业时，时常会发生模具偏离的情况的问题，通过转把、固定块和螺纹槽等零件的相互配合作用，达到了可以自由调整钻头的紧固程度的效果，解决了现有的模具加工用钻孔装置没有钻头稳固装置，在钻孔作业时，经常出现钻头晃动，导致模具的加工效率低下的问题。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：只能对外形规整的注塑模具进行固定，当遇到外形不规整的注塑模具是，夹板的表面与注塑模具的表面无法完全贴合，降低了注塑模具的固定效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种注塑模具加工用便于多向紧固的钻孔装置，具备了多向紧固的优点，解决了只能对外形规整的注塑模具进行固定，当遇到外形不规整的注塑模具是，夹板的表面与注塑模具的表面无法完全贴合，降低了注塑模具固定效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具加工用便于多向紧固的钻孔装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有架体，所述架体的内部固定安装有钻孔设备，所述支撑板的顶部设置有注塑模具，所述支撑板内腔的两侧均设置有夹板，所述夹板的内侧设置有夹杆，所述夹杆的外侧贯穿至夹板的外侧，所述夹杆的内侧固定连接有夹块，所述夹杆的表面固定连接有圆块，所述圆块位于夹板的外侧，所述夹杆的内部设置有弹力带，所述弹力带靠近夹板的一侧固定连接在夹板的表面，所述支撑板的内部固定连接有滑杆，所述夹板套接在滑杆的表面，所述竖板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至竖板的内侧，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述夹板螺纹连接在螺杆的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述夹块的内侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块位于夹板的内侧。
[0007]作为本技术优选的，所述夹杆的表面套设有稳定套，所述稳定套的表面固定连接在夹板的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述夹杆的内壁固定连接有半圆块，所述半圆块的表面与弹力带的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述竖板的内侧固定连接有限位杆，所述夹板套接在限位杆的表面。
[0010]作为本技术优选的，所述竖板的内侧开设有定位槽，所述定位槽的表面与螺杆的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过启动电机，电机的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动夹板向内侧移动，夹板带动夹杆和夹块向内侧移动，当橡胶块与注塑模具接触时，夹杆停止移动，其中与注塑模具凹陷位置对应的夹杆，继续向内侧移动，当夹杆停止移动后对弹力带进行拉伸，由于注塑模具表面凸出位置和凹陷位置都有夹杆和夹块夹持，注塑模具可以被稳定的加固，具备了多向紧固的优点，对外形不规整的注塑模具固定，固定件的表面与注塑模具的表面可以很好的贴合，提高了注塑模具固定效果。
[0013]2、本技术通过设置橡胶块，能够隔绝夹块与注塑模具接触，避免注塑模具出现被刮伤的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板的主视图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构图。
[0018]图中：1、底板；2、竖板；3、支撑板；4、架体；5、钻孔设备；6、注塑模具；7、夹板；8、夹杆；9、夹块；10、圆块；11、弹力带；12、滑杆；13、电机；14、螺杆；15、橡胶块；16、稳定套；17、半圆块；18、限位杆；19、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种注塑模具加工用便于多向紧固的钻孔装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的后侧固定连接有架体4，架体4的内部固定安装有钻孔设备5，支撑板3的顶部设置有注塑模具6，支撑板3内腔的两侧均设置有夹板7，夹板7的内侧设置有夹杆8，夹杆8的外侧贯穿至夹板7的外侧，夹杆8的内侧固定连接有夹块9，夹杆8的表面固定连接有圆块10，圆块10位于夹板7的外侧，夹杆8的内部设置有弹力带11，弹力带11靠近夹板7的一侧固定连接在夹板7的表面，支撑板3的内部固定连接有滑杆12，夹板7套接在滑杆12的表面，竖板2的右侧固定连接有电机13，电机13的输出端贯穿至竖板2的内侧，电机13的输出端固定连接有螺杆14，夹板7螺纹连接在螺杆14的表面。
[0021]参考图3，夹块9的内侧固定连接有橡胶块15，橡胶块15位于夹板7的内侧。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶块15，能够隔绝夹块9与注塑模具6接触，避免注塑模具6出现被刮伤的现象。
[0023]参考图3，夹杆8的表面套设有稳定套16，稳定套16的表面固定连接在夹板7的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置稳定套16，能够对夹杆8进行稳定，避免夹杆8使用的过程中出现倾斜的现象。
[0025]参考图3，夹杆8的内壁固定连接有半圆块17，半圆块17的表面与弹力带11的表面接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置半圆块17，能够隔绝夹杆8的边角与弹力带11接触，避免夹杆8的边角出现刮伤弹力带11的现象。
[0027]参考图2，竖板2的内侧固定连接有限位杆18，夹板7套接在限位杆18的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆18，能够对夹板7进行稳定，避免夹板7使用的过程中出现歪斜的现象。
[0029]参考图4，竖板2的内侧开设有定位槽19，定位槽19的表面与螺杆14的表面接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位槽19，能够对螺杆14进行稳定，避免螺杆14旋转的过程中出现晃动的现象本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用便于多向紧固的钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的后侧固定连接有架体(4)，所述架体(4)的内部固定安装有钻孔设备(5)，所述支撑板(3)的顶部设置有注塑模具(6)，所述支撑板(3)内腔的两侧均设置有夹板(7)，所述夹板(7)的内侧设置有夹杆(8)，所述夹杆(8)的外侧贯穿至夹板(7)的外侧，所述夹杆(8)的内侧固定连接有夹块(9)，所述夹杆(8)的表面固定连接有圆块(10)，所述圆块(10)位于夹板(7)的外侧，所述夹杆(8)的内部设置有弹力带(11)，所述弹力带(11)靠近夹板(7)的一侧固定连接在夹板(7)的表面，所述支撑板(3)的内部固定连接有滑杆(12)，所述夹板(7)套接在滑杆(12)的表面，所述竖板(2)的右侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿至竖板(2)的内侧，所述电机(13)的输出端固定连接有螺杆(14)，所述夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：金健，
申请(专利权)人：昆山伟同进精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。