一种罐体板材激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐体板材激光切割机，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种罐体板材激光切割机


[0001]本技术涉及板材切割
，特别涉及罐体板材激光切割机
。

技术介绍

[0002]板材卷起来后形成中空的圆柱，最后做成储气罐
。
根据储气罐的尺寸不同，需要的板材的尺寸也会相应作出改变，因此需要利用激光切割机对板材进行切割，得到合适尺寸的板材
。
[0003]申请号为
201821284278.6
的中国技术专利
《
数控激光切割机板材切割装置
》
，公开的板材切割装置设置了放置板材的板材放置板和切割板材的板材枪头，但是该板材放置板在上下板材时，没有辅助的辊轴，不方便上下板材
。
现有的板材切割装置，板材放置板也会设置上下板材专用的辊轴，但是设置了辊轴后，在切割时，板材可能会由于设有辊轴而滑动，影响了切割的精准度
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种罐体板材激光切割机，以解决上述的问题
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐体板材激光切割机，包括机架
、
三轴驱动模块
、
激光切割头和板材支撑台，所述三轴驱动模块和所述板材支撑台设置于机架，所述激光切割头与所述三轴驱动模块连接，所述板材支撑台间隔分布有多个尖刺凸起片；
[0006]还包括上下片模块，所述上下片模块包括辊轴和升降单元；所述辊轴设置于相邻的两个尖刺凸起片之间，所述升降单元设置于所述辊轴的下方；
[0007]所述升降单元包括曲柄
、
支撑座
、
安装座和驱动气缸，所述曲柄的第一端与所述支撑座连接，所述辊轴通过轴承座设置于所述支撑座，所述曲柄的中部与所述安装座旋转连接，所述安装座与所述机架连接，所述曲柄的第二端与所述驱动气缸的输出轴铰接，所述驱动气缸设置于所述机架
。
[0008]值得说明的是，同一个辊轴的左右两侧均设有对应的曲柄
、
支撑座和安装座，所述辊轴的左侧通过对应的轴承座与位于左侧的支撑座连接，所述辊轴的右侧通过对应的轴承座与位于右侧的支撑座连接
。
[0009]可选的，所述升降单元还包括同步连杆，所述同步连杆依次穿过位于辊轴左侧的安装座
、
位于辊轴左侧的曲柄的中部，位于辊轴右侧的安装座和位于辊轴右侧的曲柄的中部，并且位于辊轴左侧的曲柄和位于辊轴右侧的曲柄均以所述同步连杆为转轴转动
。
[0010]优选的，所述上下片模块包括多个辊轴，所述辊轴以所述尖刺凸起片的分布方向间隔分布
。
[0011]具体地，所述升降单元还包括驱动连杆，所有辊轴的左侧的曲柄均与同一个驱动连杆旋转连接，所有辊轴的右侧的曲柄与同一个驱动连杆旋转连接
。
[0012]值得说明的是，所述升降单元还包括加固夹板，所述曲柄设有连接凸台，所述曲柄的左右两侧均设有加固夹板，所述加固夹板与所述连接凸台旋转连接；所述加固夹板与所述驱动连杆固定连接
。
[0013]具体地，所述三轴驱动模块包括横轴移动单元
、
纵轴移动单元和高低移动单元；所述机架设有从前往后的方向延伸的第一滑轨，所述横轴移动单元与所述第一滑轨滑动连接；所述横轴移动单元设有从左往右的方向延伸的第二滑轨，所述纵轴移动单元与所述第二滑轨滑动连接；所述纵轴移动单元设有从上往下的方向延伸的第三滑轨，所述高低移动单元与所述第三滑轨滑动连接，所述激光切割头与所述高低移动单元连接
。
[0014]本技术的有益效果在于：在所述罐体板材激光切割机中，在需要上下板材时，所述驱动气缸推动所述曲柄的第一端，所述曲柄就能以所述曲柄的中部与所述安装座旋转连接的位置为转轴转动，并使所述曲柄的第一端向上翻转，从而带动所述支撑座向上翻转，就能带动所述辊轴向上运动，如此，所述辊轴的水平高度就能高于所述板材支撑台的尖刺凸起片，板材就能在所述辊轴上实现上下料，从而方便往板材支撑台上下板材
。
当上料完毕后，所述驱动气缸拉动所述曲柄的第一端，所述曲柄就能以所述曲柄的中部与所述安装座旋转连接的位置为转轴反方向转动，并使所述曲柄的第一端向下翻转，从而带动所述支撑座向下翻转，就能带动所述辊轴向下运动，如此，所述辊轴的水平高度就能低于所述板材支撑台的尖刺凸起片，板材就会由于重力的作用落在所述板材支撑台，利用所述尖刺凸起片提供的摩擦力，在切割时就能避免板材移动，提高切割的精准度
。
附图说明
[0015]图1为本技术的一个实施例中罐体板材激光切割机的正视剖视图；
[0016]图2为图1的虚线圈
A
的放大示意图；
[0017]图3为图1的虚线圈
B
的放大示意图；
[0018]图4为本技术的一个实施例中罐体板材激光切割机的结构示意图；
[0019]图5为本技术的一个实施例中升降单元的结构示意图；
[0020]图6为图4的虚线圈
C
的放大示意图；
[0021]图中：1机架；2三轴驱动模块；
21
横轴移动单元；
22
纵轴移动单元；
23
高低移动单元；3激光切割头；4板材支撑台；
41
尖刺凸起片；5上下片模块；
51
辊轴；
52
升降单元；
521
曲柄；
522
支撑座；
523
安装座；
524
同步连杆；
525
驱动连杆；
526
加固夹板；
527
驱动气缸；
528
连接凸台
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明
。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定
。
此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合
。
[0023]如图1‑6所示，一种罐体板材激光切割机，包括机架
1、
三轴驱动模块
2、
激光切割头3和板材支撑台4，所述三轴驱动模块2和所述板材支撑台4设置于机架1，所述激光切割头3与所述三轴驱动模块2连接，所述板材支撑台4间隔分布有多个尖刺凸起片
41
，设置尖刺凸
起片
41
能提高与板材之间的摩擦力，避免板材在切割的过程中移动；
[0024]还包括上下片模块5，所述上下片模块5包括辊轴
51
和升降单元
52
；所述辊轴
51
设置于相邻的两个尖刺凸起片
41
之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种罐体板材激光切割机，包括机架
、
三轴驱动模块
、
激光切割头和板材支撑台，所述三轴驱动模块和所述板材支撑台设置于机架，所述激光切割头与所述三轴驱动模块连接，所述板材支撑台间隔分布有多个尖刺凸起片，其特征在于：还包括上下片模块，所述上下片模块包括辊轴和升降单元；所述辊轴设置于相邻的两个尖刺凸起片之间，所述升降单元设置于所述辊轴的下方；所述升降单元包括曲柄
、
支撑座
、
安装座和驱动气缸，所述曲柄的第一端与所述支撑座连接，所述辊轴通过轴承座设置于所述支撑座，所述曲柄的中部与所述安装座旋转连接，所述安装座与所述机架连接，所述曲柄的第二端与所述驱动气缸的输出轴铰接，所述驱动气缸设置于所述机架
。2.
根据权利要求1所述的罐体板材激光切割机，其特征在于：同一个辊轴的左右两侧均设有对应的曲柄
、
支撑座和安装座，所述辊轴的左侧通过对应的轴承座与位于左侧的支撑座连接，所述辊轴的右侧通过对应的轴承座与位于右侧的支撑座连接
。3.
根据权利要求2所述的罐体板材激光切割机，其特征在于：所述升降单元还包括同步连杆，所述同步连杆依次穿过位于辊轴左侧的安装座
、
位于辊轴左侧的曲柄的中部，位于辊轴右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余辉武，
申请(专利权)人：佛山市腾辉锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：