【技术实现步骤摘要】
一种发泡板材生产用的挤压成型装置
[0001]本技术涉及挤压成型装置
,具体为一种发泡板材生产用的挤压成型装置
。
技术介绍
[0002]挤压成型装置是发泡板材生产工作中必不可少的装置之一,工作人员将发泡板材通过挤压成型装置的挤压,使发泡材料变成板材形状,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有能够方便调节固定板材宽度的设施,比较麻烦,而一种发泡板材生产用的挤压成型装置能够方便工作人员根据实际情况对固定板材的部件进行调节,从而能够方便对板材的宽度进行固定
。
[0003]现有技术中挤压成型装置存在的缺陷是:
[0004]1、
专利文件:
CN218139434U
一种板材的微发泡层挤压成型装置,“包括加工底座
、
上料仓
、
输送管
、
挤压模具和挤压装置,所述加工底座的顶部固定安装有上料仓,所述上料仓的顶部设置有导料管,所述导料管的另一端设置有存储箱,所述上料仓底部的一侧设置有输送管,所述输送管的另一端固定连接有挤压模具
。
本技术通过设备在加工时,电力驱动清理板在滑槽的内部滑动,使得清理板带动清理柱抵押在加工件的顶部,配合清理垫和清理块粘连性,对加工件表面的灰尘进行吸附粘连,达到便捷清理灰尘和杂物的功能,解决了装置在加工时,加工件表面容易粘连灰尘和杂物,影响装置加工质量的问题,有利于装置增加清理功能,从而提高加工质量”。
上述公开文献的一种板材的微发泡层挤压成型装置主要考虑有利于装置增加
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种发泡板材生产用的挤压成型装置,包括底壳
(1)
,其特征在于:所述底壳
(1)
的一侧安装有外壳
(7)
,所述外壳
(7)
的顶部安装有侧板
(17)
;所述侧板
(17)
的一侧安装有螺纹块
(18)
,所述螺纹块
(18)
的内部贯穿螺纹安装有固定栓
(19)
,所述侧板
(17)
的内部贯穿安装有长杆
(20)
,所述长杆
(20)
的顶部开设有一组圆孔
(21)
,且其中一个圆孔
(21)
位于固定栓
(19)
的外侧,所述长杆
(20)
的一侧安装有手柄
(22)
,所述长杆
(20)
的另一侧安装有前板
(23)
,所述前板
(23)
的正面安装有长板
(24)
,所述长板
(24)
的底部安装有一组短栓
(25)。2.
根据权利要求1所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置,其特征在于:所述底壳
(1)
的底部安装有四个垫块
(2)
,底壳
(1)
的顶部安装有顶壳
(3)
,顶壳
(3)
的两侧安装有电机
(4)
,电机
(4)
的输出端的齿轮外侧啮合安装有链条,底壳
(1)
的背面安装有支撑板
(5)
,电机
(4)
的输出端齿轮的链条内侧安装一组压筒
(6)
的齿轮,且压筒
(6)
位于一组链条之间
。3.
根据权利要求2所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置,其特征在于:所述外壳
(7)
的底部安装有两个垫块
(2)
,外壳
(7)
的两侧安装有大马达
(8)
,大马达
(8)
的输出端的齿轮的外侧啮合安装有链条,大马达
(8)
的输出端的齿轮外侧的链条的内侧啮合安装有一组滚筒
(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:李恒喜,
申请(专利权)人:河南博泰新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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