一种螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺杆挤出机，涉及螺杆挤出机技术领域，包括底座，所述底座顶端安装有支撑板，若干所述支架安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机一端开设有出料口，所述出料口外部套设有清理机构，所述清理机构包括安装板和从动齿轮，所述从动齿轮一侧安装有一对自动伸缩杆，一对所述自动伸缩杆一端安装有转盘，所述转盘内部两端均安装有固定块，所述固定块一端均安装有刮刀，所述底座顶端靠近支撑板一侧固定安装有安装箱，所述安装箱顶端固定安装有安装架，所述安装架顶端设有处理机构，所述处理机构包括处理箱和盖板，所述处理箱内部固定安装有磁力架。该实用新型专利技术，能有效对出料口清理，同时避免物料中金属杂物进入挤出机导致螺杆损坏。杆损坏。杆损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机


[0001]本技术属于螺杆挤出机
，更具体地说，特别涉及一种螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，广泛应用于塑料加工行业。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料可以混合、塑化，通过机头的口模成型，具有产量高、塑化好、能耗低的特点。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现有螺杆挤出机挤压出熔体后，出料口处会堆积积料，长期不进行清理会导致出料口堵塞，影响挤出机挤压效率，同时，当将需要加工的物料直接置入螺杆挤出机内，若物料中含有铁质或金属杂物，进入挤出机内部容易导致螺杆损坏。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种螺杆挤出机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种螺杆挤出机，以解决现在的
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术螺杆挤出机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种螺杆挤出机，包括底座，所述底座顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端等距离安装有若干支架，若干所述支架安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机一端开设有出料口，所述出料口外部套设有清理机构，所述清理机构包括安装板和从动齿轮，所述从动齿轮一侧固定安装有一对自动伸缩杆，一对所述自动伸缩杆一端安装有转盘，所述转盘内部两端均安装有固定块，所述固定块一端均安装有刮刀，所述刮刀一侧固定安装有刮板，所述底座顶端靠近支撑板一侧固定安装有安装箱，所述安装箱顶端固定安装有安装架，所述安装架顶端设有处理机构，所述处理机构包括处理箱和盖板，所述处理箱内部固定安装有磁力架。
[0008]进一步的，所述安装板顶端固定安装有电机，所述电机输出端套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
[0009]进一步的，所述处理箱内部两侧均安装有滑块，所述盖板外部两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配并滑动连接。
[0010]进一步的，所述处理箱外部一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有固定板，所述固定板呈倒L型，且所述固定板一侧与盖板一侧固定连接。
[0011]进一步的，所述螺杆挤出机顶端开设有进料口，所述进料口一端固定安装有绞龙输送机，所述处理箱外部一侧设有观察窗，且所述处理箱底端固定安装有料斗，所述绞龙输送机另一端贯穿料斗。
[0012]进一步的，所述安装箱内部固定安装有驱动电机，所述螺杆挤出机内部安装有螺杆，所述驱动电机输出端与螺杆一端传动连接，所述螺杆挤出机内部一端靠近出料口处固
定安装有计量阀。
[0013]进一步的，所述底座顶端两侧均焊接固定有防护栏，所述防护栏属于不锈钢材质。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种螺杆挤出机，通过启动电机，电机旋转，使主动齿轮转动，由于主动齿轮和从动齿轮啮合，会使从动齿轮转动，通过从动齿轮和转盘之间安装的一对自动伸缩杆，使转盘和刮刀随从动齿轮转动，实现一对刮刀对出料口的清理，同时通过一对自动伸缩杆，可调节转盘、刮刀与出料口之间的距离；
[0016]2、该种螺杆挤出机，通过处理箱、滑块、盖板、滑槽、气缸、固定板、磁力架、观察窗、料斗，通过盖板两侧的滑槽与处理箱内部的滑块，对盖板进行限位，同时通过启动气缸，可以使固定板和盖板移动，实现处理箱与盖板的开关，当需要置入物料时可通过气缸使盖板向处理箱外部移动，当需要将处理箱与盖板闭合避免杂物落入可通过气缸使盖板向处理箱内部移动，同时通过磁力架可对物料内部含有的铁质、金属性杂质进行吸附；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对出料口清理，提高挤出机挤压效率，同时避免物料中金属杂物进入挤出机内部导致螺杆损坏，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术清理机构的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术处理机构的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术的局部平面剖视示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]100、底座；1001、防护栏；1002、安装箱；1003、安装架；1004、支撑板；1005、螺杆挤出机；1006、进料口；1007、绞龙输送机；1008、出料口；1009、计量阀；200、清理机构；2001、安装板；2002、电机；2003、主动齿轮；2004、从动齿轮；2005、自动伸缩杆；2006、转盘；2007、固定块；2008、刮刀；300、处理机构；3001、处理箱；3002、滑块；3003、盖板；3004、滑槽；3005、气缸；3006、固定板；3007、磁力架；3008、观察窗；3009、料斗。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种螺杆挤出机，包括底座100，所述底座100顶端安装有支撑板1004，所述支撑板1004顶端等距离安装有若干支架，若干所述支架安装有螺杆挤出机1005，所述螺杆挤出机1005一端开设有出料口1008，所述出料口1008外部套设有清理机构200，所述清理机构200包括安装板2001和从动齿轮2004，所述从动齿轮2004一侧固定安装有一对自动伸缩杆2005，一对所述自动伸缩杆2005一端安装有转盘2006，所述转盘2006内部两端均安装有固定块2007，所述固定块2007一端均安装有刮刀2008，所述刮刀2008一侧固定安装有刮板，所述底座100顶端靠近支撑板1004一侧固定安装有安装箱1002，所述安装箱1002
顶端固定安装有安装架1003，所述安装架1003顶端设有处理机构300，所述处理机构300包括处理箱3001和盖板3003，所述处理箱3001内部固定安装有磁力架3007，通过安装刮刀2008，方便对出料口1008内部进行清理，通过安装磁力架3007，对铁质或金属性杂质进行吸附。
[0027]其中，安装板2001顶端固定安装有电机2002，所述电机2002输出端套设有主动齿轮2003，所述主动齿轮2003和从动齿轮2004相互啮合，通过安装电机2002，使电机2002带动主动齿轮2003转动，从而使主动齿轮2003带动从动齿轮2004转动。
[0028]其中，处理箱3001内部两侧均安装有滑块3002，所述盖板3003外部两侧均开设有滑槽3004，所述滑块3002与滑槽3004相匹配并滑动连接。
[0029]其中，处理箱3001外部一侧固定安装有气缸3005，所述气缸3005输出端固定安装有固定板3006，所述固定板3006呈倒L型，且所述固定板3006一侧与盖板3003一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶端安装有支撑板(1004)，所述支撑板(1004)顶端等距离安装有若干支架，若干所述支架安装有螺杆挤出机(1005)，所述螺杆挤出机(1005)一端开设有出料口(1008)，所述出料口(1008)外部套设有清理机构(200)，所述清理机构(200)包括安装板(2001)和从动齿轮(2004)，所述从动齿轮(2004)一侧固定安装有一对自动伸缩杆(2005)，一对所述自动伸缩杆(2005)一端安装有转盘(2006)，所述转盘(2006)内部两端均安装有固定块(2007)，所述固定块(2007)一端均安装有刮刀(2008)，所述刮刀(2008)一侧固定安装有刮板，所述底座(100)顶端靠近支撑板(1004)一侧固定安装有安装箱(1002)，所述安装箱(1002)顶端固定安装有安装架(1003)，所述安装架(1003)顶端设有处理机构(300)，所述处理机构(300)包括处理箱(3001)和盖板(3003)，所述处理箱(3001)内部固定安装有磁力架(3007)。2.如权利要求1所述螺杆挤出机，其特征在于：所述安装板(2001)顶端固定安装有电机(2002)，所述电机(2002)输出端套设有主动齿轮(2003)，所述主动齿轮(2003)和从动齿轮(2004)相互啮合。3.如权利要求1所述螺杆挤出机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖文龙，
申请(专利权)人：佛山市沧龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：