一种U型钢成型机用切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及U型钢成型机设备领域，具体为一种U型钢成型机用切断装置，包括设备架与锯片，设备架上设有支撑板，支撑板设于锯片下侧，支撑板上对立设有两组固定组件，固定组件包括基板、两组外板与两组内板，基板上设有第一滑槽，内板与第一滑槽相互滑动连接，第一滑槽内设有双向丝杆，双向丝杆与第一滑槽内壁相互旋转连接，两组内板分别与双向丝杆对立两端螺纹连接，本实用新型专利技术通过在在支撑板上对立设置两组固定组件，对钢件切割两端同时进行固定，有利于确保钢件切割时稳定；通过内板与外板的相互配合对U形钢件竖板部位进行固定，避免切割时导致钢件产生形变。免切割时导致钢件产生形变。免切割时导致钢件产生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢成型机用切断装置


[0001]本技术涉及U型钢成型机设备领域，具体为一种U型钢成型机用切断装置。

技术介绍

[0002]在公告号为CN211331636U的中国专利中公开了一种U型钢加工用成型切断机构，包括主框架，所述主框架的上端外表面固定安装有滑动杆，所述滑动杆的上端外表面设置有切割板，所述主框架的上方固定安装有电机，所述电机位于切割板的上方，所述主框架的上方固定安装有挡板，所述挡板位于电机的一侧，所述电机的一侧设置有同步带，所述同步带位于挡板的下方，所述电机的下端外表面固定安装有传动轴，所述传动轴的一侧外表面设置有刀片，所述主框架的上端外表面设置有防护罩，本技术所述的U型钢加工用成型切断机构，设有防护罩、刻度条纹与固定杆，可以避免噪音与灰尘散出，直接在切割板上进行测量，可以直接将U型钢固定在切割板上，带来更好的使用前景。该申请通过在固定杆上设置可移动的固定板，利用固定板与切割板相互配合对钢件进行固定。但是U型钢由横板与对立两组纵板组成，固定板与切割板相互匹配仅能对U型钢横板进行固定，纵板在未进行固定时进行切断，可能导致U型钢纵板产生形变。
[0003]基于此，技术设计了一种U型钢成型机用切断装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]技术的目的在于提供一种U型钢成型机用切断装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种U型钢成型机用切断装置，包括设备架与锯片，所述设备架上设有第一驱动组件，所述锯片设于所述第一驱动组件输出端，所述设备架上设有支撑板，所述支撑板设于所述锯片下侧，所述支撑板上对立设有两组固定组件，所述固定组件包括基板、两组外板与两组内板，两组所述外板对称设于所述基板上，所述内板设于两组所述外板之间，所述基板上设有第一滑槽，所述内板与所述第一滑槽相互滑动连接，所述第一滑槽内设有双向丝杆，所述双向丝杆与所述第一滑槽内壁相互旋转连接，两组所述内板分别与所述双向丝杆对立两端螺纹连接。
[0006]优选的，所述基板上设有第二滑槽，所述第二滑槽平行于所述第一滑槽设置，所述外板与所述第二滑槽相互滑动连接，所述第二滑槽远离所述基板中部一侧与所述外板之间设有第一伸缩组件。
[0007]优选的，所述内板靠近所述外板一侧设有开槽，所述开槽内设有抵接板，所述抵接板与所述开槽槽底之间设有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件平行于所述第一滑槽设置。
[0008]优选的，所述开槽内设有多组抵接板，多组所述抵接板沿垂直于所述基板方向依次设置。
[0009]优选的，所述基板中部设有顶板，所述顶板与所述基板之间设有第三伸缩组件。
[0010]优选的，所述顶板远离所述基板一侧设有延伸板，所述延伸板与所述顶板相互滑动连接，所述延伸板远离所述顶板一端与所述内板之间设有第四伸缩组件。
[0011]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在在支撑板上对立设置两组固定组件，对钢件切割两端同时进行固定，有利于确保钢件切割时稳定；通过内板与外板的相互配合对U形钢件竖板部位进行固定，避免切割时导致钢件产生形变。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术固定组件结构示意图；
[0015]图3为本技术固定组件结构侧视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
设备架，11
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锯片，12
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第一驱动组件，13
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支撑板，2
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固定组件，21
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基板，22
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外板，23
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内板，24
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第一滑槽，25
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双向丝杆，26
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第二滑槽，27
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第一伸缩组件，3
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开槽，31
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抵接板，32
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第二伸缩组件，4
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顶板，41
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第三伸缩组件，42
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延伸板，43
‑
第四伸缩组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0019]结合图1
‑
3：
[0020]一种U型钢成型机用切断装置，包括设备架1与锯片11，设备架1上设有第一驱动组件12，锯片11设于第一驱动组件12输出端，设备架1上设有支撑板13，支撑板13设于锯片11下侧，支撑板13上对立设有两组固定组件2，固定组件2包括基板21、两组外板22与两组内板23，两组外板22对称设于基板21上，内板23设于两组外板22之间，基板21上设有第一滑槽24，内板23与第一滑槽24相互滑动连接，第一滑槽24内设有双向丝杆25，双向丝杆25与第一滑槽24内壁相互旋转连接，两组内板23分别与双向丝杆25对立两端螺纹连接。
[0021]进一步的，基板21上设有第二滑槽26，第二滑槽26平行于第一滑槽24设置，外板22与第二滑槽26相互滑动连接，第二滑槽26远离基板21中部一侧与外板22之间设有第一伸缩组件27。
[0022]进一步的，内板23靠近外板22一侧设有开槽3，开槽3内设有抵接板31，抵接板31与开槽3槽底之间设有第二伸缩组件32，第二伸缩组件32平行于第一滑槽24设置。
[0023]进一步的，开槽3内设有多组抵接板31，多组抵接板31沿垂直于基板21方向依次设置。
[0024]进一步的，基板21中部设有顶板4，顶板4与基板21之间设有第三伸缩组件41。
[0025]进一步的，顶板4远离基板21一侧设有延伸板42，延伸板42与顶板4相互滑动连接，延伸板42远离顶板4一端与内板23之间设有第四伸缩组件43。
[0026]本技术具体应用实施例：
[0027]设置在设备架1上的第一驱动组件12带动锯片11运转，对钢件进行切割。钢件放置在支撑板13上位于锯片11下侧。支撑板13上对立设有两组固定组件2，通过两组固定组件2分别对钢件两端进行固定，使钢件在切断过后两部分均通过固定组件2固定在支撑板13上。第一驱动组件12可为驱动电机制成。
[0028]基板21上表面与支撑板13相互平齐，有利于将钢件水平放置。第一伸缩组件27可为电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型钢成型机用切断装置，包括设备架（1）与锯片（11），其特征在于：所述设备架（1）上设有第一驱动组件（12），所述锯片（11）设于所述第一驱动组件（12）输出端，所述设备架（1）上设有支撑板（13），所述支撑板（13）设于所述锯片（11）下侧，所述支撑板（13）上对立设有两组固定组件（2），所述固定组件（2）包括基板（21）、两组外板（22）与两组内板（23），两组所述外板（22）对称设于所述基板（21）上，所述内板（23）设于两组所述外板（22）之间，所述基板（21）上设有第一滑槽（24），所述内板（23）与所述第一滑槽（24）相互滑动连接，所述第一滑槽（24）内设有双向丝杆（25），所述双向丝杆（25）与所述第一滑槽（24）内壁相互旋转连接，两组所述内板（23）分别与所述双向丝杆（25）对立两端螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种U型钢成型机用切断装置，其特征在于：所述基板（21）上设有第二滑槽（26），所述第二滑槽（26）平行于所述第一滑槽（24）设置，所述外板（22）与所述第二滑槽（26）相互滑动连接，所述第二滑槽（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊晓青，黄修焜，
申请(专利权)人：福建三明杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：