一种改进散热的侧部发光面光源结构和机器视觉装置制造方法及图纸

本申请提供了一种改进散热的侧部发光面光源结构和机器视觉装置，该改进散热的侧部发光面光源结构包括以下部件：壳体包括底板与固定在底板的边缘的边框，边框内侧形成朝内敞口的定位槽，定位槽的长度延伸方向与边框的长度延伸方向一致；散热件内置在定位槽中，至少与定位槽的槽底面贴合；散热件上形成有安装槽，安装槽与定位槽长度延伸方向一致且敞口朝向一致；灯条内置在安装槽中，包括长条状的

【技术实现步骤摘要】
一种改进散热的侧部发光面光源结构和机器视觉装置


[0001]本申请属于机器视觉装置
，更具体地说，是涉及一种改进散热的侧部发光面光源结构和机器视觉装置
。

技术介绍

[0002]在目前常见的机器视觉装置的背光源中，一部分采用的是侧部发光的面光源结构
。
该侧部发光的面光源结构通常将
LED
光源设于位于周边的边框中，然后，
LED
光源发出的光线射入导光板外边缘处的入光面，然后光线再经导光板和反射膜的多次反射与散射后形成面光源
。
然而，在现有的侧部发光的面光源结构设计中，通常对于散热考虑不足，有些面光源结构甚至采用的是胶布包裹的方式，灯板和壳体之间通常存在间隙，这就会导致面光源结构的散热效果比较差
。
特别是在采用功率较大的背光源产品中，面光源结构的散热性能不良会对产品的使用寿命产生不良影响
。
因此，如何优化侧部发光的面光源结构的散热性就成了一个亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种改进散热的侧部发光面光源结构，以解决现有技术中存在的侧部发光的面光源产品散热效果较差的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种改进散热的侧部发光面光源结构，包括：
[0005]壳体，壳体包括底板与边框，边框固定在底板的边缘，边框的内侧形成有朝内敞口的定位槽，且定位槽的长度延伸方向与边框的长度延伸方向一致；
>[0006]散热件，内置在定位槽中，散热件至少与定位槽的槽底面贴合；散热件上形成有安装槽，安装槽与定位槽长度延伸方向一致且敞口朝向一致；
[0007]灯条，内置在安装槽中，包括长条状的
PCB
板以及多个灯珠，多个灯珠安装在
PCB
板的正面，
PCB
板的背面与安装槽的槽底面贴合；以及，
[0008]导光组件，叠放在底板上并位于边框所围成的区域内，导光组件的边缘伸入安装槽中，导光组件的边缘处的外周侧面为入光面，灯珠的出光方向朝向入光面
。
[0009]可选地，边框包括第一边框侧板和第二边框侧板，第一边框侧板自底板的边缘沿垂直于底板的方向延伸形成，第二边框侧板自第一边框侧板远离底板的一端向内延伸形成；底板
、
第一边框侧板以及第二边框侧板之间围成定位槽
。
[0010]可选地，散热件呈长条状，且散热件的长度延伸方向与定位槽的长度延伸方向一致；
[0011]在与散热件的长度方向垂直的竖直方向上，散热件的竖直截面呈
L
型；散热件包括散热侧板和散热顶板，散热侧板与第一边框侧板的内侧面贴合，散热顶板与第二边框侧板的内侧面贴合，散热侧板
、
散热顶板以及底板之间围成安装槽
。
[0012]可选地，第二边框侧板的远离第一边框侧板的自由端设有限位凸部，限位凸部呈
朝向导光组件凸出设置，并与导光组件限位抵接
。
[0013]可选地，改进散热的侧部发光面光源结构还包括反射膜，反射膜叠设于导光组件和底板之间
。
[0014]可选地，
PCB
板和散热件之间，和
/
或散热件与边框之间粘贴有导热硅胶或涂覆有导热胶水
。
[0015]可选地，边框包括多个框条，多个框条依次首尾拼接形成边框；每一框条上均设有定位槽
。
[0016]可选地，边框呈一体设置，并与底板可拆卸连接
。
[0017]可选地，壳体和散热件均由金属材料制成
。
[0018]本申请还提出一种机器视觉装置，该机器视觉装置包括如前所述的改进散热的侧部发光的面光源结构
。
[0019]本申请提供的改进散热的侧部发光面光源结构的有益效果在于：相较于现有技术，在本申请中，由于在边框的定位槽中设置有散热件，散热件的安装槽中安装有灯条，灯条的
PCB
板与散热件紧贴，散热件与边框紧贴，因此，灯条产生的热量就会及时传导至散热件，然后再通过散热件传导至壳体实现对外散发，从而达到提高面光源的散热性的目的
。
换言之，本改进散热的侧部发光面光源结构通过在灯条的
PCB
板和壳体之间设置特殊设计的散热件，从而实现了灯条的热量通过散热件传导至壳体的目的，解决了现有的传统面光源散热性较差的问题
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本申请实施例提供的改进散热的侧部发光面光源结构的前视图；
[0022]图2为本申请实施例提供的改进散热的侧部发光面光源结构的部分结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的改进散热的侧部发光面光源结构的部分结构示意图
(
去除第二框条和第一框条的一端部分结构后
)
：
[0024]图4为本申请实施例提供的改进散热的侧部发光面光源结构的部分结构剖视图
。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027]具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请
。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上
。
当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上
。
[0030]还需要说明的是，本申请实施例中的左
、
右
、
上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的
。
[0031]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改进散热的侧部发光面光源结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括底板与边框，所述边框固定在所述底板的边缘，所述边框的内侧形成有朝内敞口的定位槽，且所述定位槽的长度延伸方向与所述边框的长度延伸方向一致；散热件，内置在所述定位槽中，所述散热件至少与所述定位槽的槽底面贴合；所述散热件上形成有安装槽，所述安装槽与所述定位槽长度延伸方向一致且敞口朝向一致；灯条，内置在所述安装槽中，包括长条状的
PCB
板以及多个灯珠，多个所述灯珠安装在所述
PCB
板的正面，所述
PCB
板的背面与所述安装槽的槽底面贴合；以及，导光组件，叠放在所述底板上并位于所述边框所围成的区域内，所述导光组件的边缘伸入所述安装槽中，所述导光组件的边缘处的外周侧面为入光面，所述灯珠的出光方向朝向所述入光面
。2.
如权利要求1所述的改进散热的侧部发光面光源结构，其特征在于，所述边框包括第一边框侧板和第二边框侧板，所述第一边框侧板自所述底板的边缘沿垂直于所述底板的方向延伸形成，所述第二边框侧板自所述第一边框侧板远离所述底板的一端向内延伸形成；所述底板
、
所述第一边框侧板以及第二边框侧板之间围成所述定位槽
。3.
如权利要求2所述的改进散热的侧部发光面光源结构，其特征在于，所述散热件呈长条状，且所述散热件的长度延伸方向与所述定位槽的长度延伸方向一致；在与所述散热件的长度方向垂直的竖直方向上，所述散热件的竖直截面呈
L
型；所述散热件包括散热侧板和散热顶板，所述散热侧板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜丽，杜欢，许燕，
申请(专利权)人：深圳市英视自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：