一种塑料颗粒烘干用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒烘干用设备，包含机架，机架上设有支撑腿

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒烘干用设备


[0001]本技术涉及塑料颗粒相关领域，具体为一种塑料颗粒烘干用设备
。

技术介绍

[0002]塑料颗粒是现代工业中非常重要的一种原料，在塑料颗粒加工生产过程中，需要将塑料颗粒原料进行混料，熔融之后挤压成塑料颗粒线条，再将塑料颗粒线条冷却使之达到易于切割的硬度，最后再切割成塑料颗粒，而传统的塑料颗粒线条冷却通常采用风冷与水冷，水冷需要塑料颗粒线条从水冷却槽中穿过进行降温，降温切割后的塑料颗粒都会带有水渍，需要对水渍进行烘干再进行包装入库，现有的一些烘干设备结构复杂导致设备体积大，使得占用了较大的生产空间，同时由于目前一般采用风干进行烘干，烘干效率低，不符合生产要求
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的颗粒烘干设备烘干效率低，体积大占用较大生产空间的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种塑料颗粒烘干用设备，包含机架，所述机架上设有支撑腿
、
垫块
、
驱动电机和出料缓冲板，所述垫块上设有烘干筒，所述烘干筒上设有入料盘管
、
烘干螺杆
、
第一端盖和第二端盖，所述入料盘管贯穿所述烘干筒上部端面延伸至烘干筒内部，所述入料盘管上设有入料漏斗，所述第一端盖与所述烘干筒靠近所述驱动电机一侧端面通过螺栓连接，所述第二端盖与所述烘干筒远离所述驱动电机一侧端面通过螺栓连接，所述第二端盖为半圆形端盖，所述烘干螺杆为中空结构，所述烘干螺杆靠近所述驱动电机一端贯穿所述第一端盖且固定设有第一齿轮，所述驱动电机上设有第二齿轮和齿轮皮带，所述齿轮皮带连接所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述烘干螺杆上设有烘干螺旋片，所述烘干螺旋片为内部中空结构且与所述烘干螺杆的内部相贯通，所述烘干螺旋片上设有若干通孔，所述烘干螺杆靠近所述驱动电机一端的内部设有轴承，所述机架下侧设有热风箱
、
收料箱和液体回收箱，所述烘干筒靠近所述机架端面的一侧设有排水管，所述排水管贯穿所述机架延伸至所述液体回收箱内，所述热风箱上设有第一送气管和第二送气管，所述第一送气管连接所述入料盘管和所述热风箱，所述第二送气管一端与所述轴承的内圈固定连接另一端连接所述热风箱
。
[0007]进一步的，所述垫块至少设置有三组且等距排列设置在所述机架的上端面上
。
[0008]进一步的，所述排水管为带有过滤网的排水管且所述排水管左右对称设置有两组
。
[0009]进一步的，所述入料盘管为盘旋上升结构，且盘旋圈数至少为两圈，设置盘旋上升形状的入料管，可以延长烘干距离的同时减少设备占用的空间
。
[0010]进一步的，所述烘干螺杆设置在所述烘干筒的下部
。
[0011]进一步的，所述轴承的外圈端面与所述烘干螺杆的内侧壁过盈配合，所述轴承的内圈壁与所述第二送气管过盈配合
。
[0012]进一步的，所述入料漏斗和入料盘管通过焊接连接，且均采用不锈钢材质
。
[0013]进一步的，所述垫块采用橡胶材质，且通过螺栓与所述机架的上表面连接
。
[0014]有益效果
[0015]本技术的有益效果是：本技术对在颗粒进入入料阶段利用入料盘管进行首次加热，然后颗粒料进入本装置的烘干筒中进行进一步加热，通过本装置设置的结构可以让热风更加均匀的与颗粒接触，提高烘干效率
。
同时本装置具有结构紧凑，不需要占据大量空间的优点
。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是图1中
A
出放大图；
[0018]图3是本技术正视图；
[0019]图4是图3中
B
‑
B
方向剖视图；
[0020]图5是本技术另一视角立体图；
[0021]图中标记：1‑
机架
、2
‑
支撑腿
、3
‑
垫块
、4
‑
驱动电机
、5
‑
出料缓冲板
、6
‑
烘干筒
、7
‑
入料盘管
、8
‑
烘干螺杆
、9
‑
第一端盖
、10
‑
第二端盖
、11
‑
入料漏斗
、12
‑
第一齿轮
、13
‑
第二齿轮
、14
‑
齿轮皮带
、15
‑
烘干螺旋片
、16
‑
通孔
、17
‑
轴承
、18
‑
热风箱
、19
‑
收料箱
、20
‑
液体回收箱
、21
‑
排水管
、22
‑
第一送气管
、23
‑
第二送气管
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]请参阅图1‑5，为解决上述问题，本技术提供了一种塑料颗粒烘干用设备，包含机架1，机架1上设有支撑腿
2、
垫块
3、
驱动电机4和出料缓冲板5，垫块3上设有烘干筒6，烘干筒6上设有入料盘管
7、
烘干螺杆
8、
第一端盖9和第二端盖
10
，入料盘管7贯穿烘干筒6上部端面延伸至烘干筒6内部，入料盘管7上设有入料漏斗
11
，第一端盖9与烘干筒6靠近驱动电机4一侧端面通过螺栓连接，第二端盖
10
与烘干筒6远离驱动电机一侧端面通过螺栓连接，第二端盖
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料颗粒烘干用设备，其特征在于，包含机架
(1)
，所述机架
(1)
上设有支撑腿
(2)、
垫块
(3)、
驱动电机
(4)
和出料缓冲板
(5)
，所述垫块
(3)
上设有烘干筒
(6)
，所述烘干筒
(6)
上设有入料盘管
(7)、
烘干螺杆
(8)、
第一端盖
(9)
和第二端盖
(10)
，所述入料盘管
(7)
贯穿所述烘干筒
(6)
上部端面延伸至烘干筒
(6)
内部，所述入料盘管
(7)
上设有入料漏斗
(11)
，所述第一端盖
(9)
与所述烘干筒
(6)
靠近所述驱动电机
(4)
一侧端面通过螺栓连接，所述第二端盖
(10)
与所述烘干筒
(6)
远离所述驱动电机一侧端面通过螺栓连接，所述第二端盖
(10)
为半圆形端盖，所述烘干螺杆
(8)
为中空结构，所述烘干螺杆
(8)
靠近所述驱动电机
(4)
一端贯穿所述第一端盖
(9)
且固定设有第一齿轮
(12)
，所述驱动电机
(4)
上设有第二齿轮
(13)
和齿轮皮带
(14)
，所述齿轮皮带
(14)
连接所述第一齿轮
(12)
和所述第二齿轮
(13)
，所述烘干螺杆
(8)
上设有烘干螺旋片
(15)
，所述烘干螺旋片
(15)
为内部中空结构且与所述烘干螺杆
(8)
的内部相贯通，所述烘干螺旋片
(15)
上设有若干通孔
(16)
，所述烘干螺杆
(8)
靠近所述驱动电机
(4)
一端的内部设有轴承
(17)
，所述机架
(1)
下侧设有热风箱
(18)、
收料箱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕊，夏鹏飞，左健，王付生，
申请(专利权)人：泗阳金拓驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：