钓线导向件及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种重量轻且强度、刚性及挠性出色的钓线导向件及其制造方法。具体为，本发明专利技术涉及的钓线导向件由纤维强化层压材料制成，其制造方法包括：通过将纤维强化层压材料加热硬化来形成板状体的板状体形成工序；由所形成的板状体形成框架的框架形成工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种安装于钓竿来引导钓线的钓线导向件，具体而言，涉及在保持钓 线穿过的导向环的框架部分上具有特征的。
技术介绍
以往，上述的钓线导向件的构成是具备安装于钓竿外周面的框架和固定于框架且 钓线穿过的导向环。上述框架例如像专利文献1所记载的那样，一般是通过冲压加工而将 不锈钢、钛等金属板材料形成为一体，在框架上，一体形成有用于对使钓线穿过的导向环进 行保持的环保持部和用于安装在钓竿外表面的固定部。专利文献1 日本国特开2006-340661号公报
技术实现思路
在上述的公开技术中，由于框架由金属材料构成，所以重量较重，强度、刚性、挠性 等性能不良，成为提高钓竿性能的瓶颈。例如，在要求更加轻量化的钓竿上，若沿轴的长度 方向安装很多上述的钓线导向件，则无法发挥所希望的性能。本专利技术是着眼于上述问题而进行的，目的在于提供一种重量轻，且强度、刚性及挠 性出色的。为了达到上述目的，本专利技术涉及的钓线导向件的制造方法具有以下特征。本专利技术的方案1是一种制造具有由纤维强化层压材料构成的框架的钓线导向件 的方法，其特征在于，将所述纤维强化层压材料加热硬化而形成板状体，由该板状体形成所 述框架。本专利技术的方案2的特征在于，所述框架为，使所述纤维强化层压材料处于弯曲状 态进行加热硬化，形成具有弯曲部的板状体。本专利技术的方案3的特征在于，所述框架为，使所述纤维强化层压材料至少对应于1 个弯曲部的位置而处于弯曲状态。本专利技术的方案4的特征在于，所述框架由固定部、支脚部和环保持部构成，所述弯 曲部至少设置在所述框架的固定部和支脚部的分界部分。本专利技术的方案5的特征在于，所述框架由固定部、支脚部和环保持部构成，在所述 支脚部及所述固定部和所述支脚部的分界部分分别设有弯曲部，设置在所述支脚部的所述 弯曲部被设定为弯曲角度比设置在所述固定部和所述支脚部的分界部分的所述弯曲部小。本专利技术的方案6的特征在于，所述框架通过从所述板状体上切割出而成形。本专利技术的方案7的特征在于，所述框架通过冲压加工或者液体或刃具而从所述板 状体上切割出。本专利技术的方案8的特征在于，所述框架通过从所述板状体上去除或者破坏不要部 分而成形。本专利技术的方案9的特征在于，所述框 通过冲压加工或者液体或刃具而从所述板状体上切割出。本专利技术的方案10的特征在于，所述框架采用滚筒抛光进行表面研磨处理。用上述方法制造的钓线导向件其框架部分由纤维强化层压材料构成。形成在框架 上的弯曲部由于开始时使纤维强化层压材料处于弯曲状态而配置于模具内，所以在这个阶 段便可保持框架的基本形状。而且，保持于规定形状的纤维强化层压材料之后被进行加热 硬化处理，尤其可以有效防止产生弯曲部的内部残留应力，在框架整体实现轻量化的同时， 可以提高强度、实现稳定性。而且，根据如此形成有弯曲部的板状体形成框架部分，最终通 过固定导向环来制造钓线导向件。另外，为了实现上述目的，本专利技术所涉及的钓线导向件具有以下特征。本专利技术的方案11是一种钓线导向件，具备框架，其特征在于，所述框架由多个纤 维强化树脂层构成，该纤维强化树脂层将强化纤维中浸渍有合成树脂的纤维强化层压材料 进行了积层。本专利技术的方案12的特征在于，所述多个纤维强化树脂层在所述框架的厚度方向 上积层。本专利技术的方案13的特征在于，所述框架为，所述纤维强化树脂层积层了 3层以上。本专利技术的方案14的特征在于，所述框架为，所述强化纤维在三个方向以上的多方 向上积层。本专利技术的方案15的特征在于，所述框架为，使所述强化纤维在轴长方向或倾斜方 向上积层。本专利技术的方案16的特征在于，所述框架为，在其最外层设有由织布构成的纤维强 化树脂层。本专利技术的方案17的特征在于，所述框架为，相对于所述纤维强化树脂层中央的两 侧的纤维强化树脂层以纤维方向朝向外层成为相互对称方向的形式积层。本专利技术的方案18的特征在于，所述框架为，在相对于所述纤维强化树脂层中央的 一侧和另一侧，设有强化纤维相对于所述框架的轴长方向相互向相反方向倾斜的斜向纤维 强化树脂层。本专利技术的方案19的特征在于，所述框架为，在成为所述框架的厚度方向的中间位 置的中立轴区将强化纤维配置在所述框架的轴长方向上，在所述中立轴区的外侧将强化纤 维配置在与所述框架的轴长方向交叉的方向上。本专利技术的方案20的特征在于，所述框架为，将出现在所述框架侧面的所述多个纤 维强化树脂层形成为同一平面。本专利技术的方案21的特征在于，所述框架由固定部、支脚部和环保持部构成。本专利技术的方案22的特征在于，所述支脚部具有将所述强化纤维配置在沿所述支 脚部长度方向的方向上的层。本专利技术的方案23的特征在于，所述框架具有从所述固定部朝向所述支脚部立起 的弯曲部，在该弯曲部设有当正面观察所述钓线导向件时沿其铅垂方向的强化纤维。由于上述的钓线导向件的框架部分由纤维强化层压材料形成，因此可以实现轻量 化。而且，框架部分由积层了纤维强化层压材料的多个纤维强化树脂层构成，在固定部安装 于钓竿的状态下，由于具有在相对于钓竿的轴长方向具有角度的指向交叉方向的纤维强化树脂层和编织有强化纤维的织布层，因此不会出现断裂、破损等，从而可以得到提高强度以 及具有稳定性的钓线导向件。依据本专利技术，可以获得重量轻且强度、刚性及挠性出色的钓线导向件。 附图说明图1是表示本专利技术涉及的钓线导向件的一个构成例的纵向剖视图。图2是从箭头A的方向观察图1的图。图3是表示将钓线导向件安装于钓竿(竿管)上的状态的图。图4是表示对构成钓线导向件的框架进行成形的模具的结构例的图。图5是表示框架部分的层压材料的积层构造的图。图6是表示从用模具成形的板状体上切割出框架的状态的图。图7是放大了框架固定部的剖视图。图8是表示框架支脚部的强化纤维的配列状态的图。图9是表示钓线导向件的其他实施方式的图。图10是表示钓线导向件的另一个其他实施方式的图。图11是表示放大了框架部分的层压材料的积层构造(8层)的图。图12是表示放大了框架部分的层压材料的积层构造(9层)的图。图13是放大表示框架部分的层压材料的积层构造的图。图14是表示弯曲部的层压材料的补强层的图。图15是表示弯曲部的层压材料的其他补强层的图。图16是表示弯曲部的层压材料的其他补强层的图。图17是表示弯曲部的层压材料的其他补强层的图。图18是表示支脚部的强化纤维的配列状态的图。符号说明1-钓线导向件；3-框架；5-固定部；6-导向环；7-环保持部；8-支脚部；10a、 10b-弯曲部；20、24_层压材料积层材；21-轴长方向纤维强化树脂层；22a、22b-斜向纤维 强化树脂层；23-织布层；30-板状体；50-模具。具体实施例方式下面，参照附图对本专利技术所涉及的的实施方式进行说 明。首先，参照图1至图3说明本专利技术涉及的钓线导向件的一个构成例。在这些图中， 图1是钓线导向件的纵向剖视图，图2是从箭头A的方向观察图1的图，图3是表示将钓线 导向件安装于钓竿(竿管)上的状态的图。另外，在图1中，箭头A的方向与钓线导向件安 装在钓竿上时的钓竿的轴长方向一致，图3是从基竿侧目视竿梢侧的图。钓线导向件1具有由强化纤维中浸渍了合成树脂的纤维强化层压材料(以下称 “层压材料”)形成的框架3 (关于层压材料的构成以及框架的详细制造方法将随后说明)。 该框架3具有安装于钓竿(竿管)40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钓线导向件的制造方法，其为制造具有由纤维强化层压材料构成的框架的钓线导向件的方法，其特征在于，将所述纤维强化层压材料加热硬化而形成板状体，由该板状体形成所述框架。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：秋叶胜，菅谷英二，内藤秀行，斋藤笃，森裕幸，鹤藤友义，渡边昌幸，
申请(专利权)人：大和精工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]