一种钩尾框自动浸漆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种钩尾框自动浸漆烘干装置，包括浸漆室

【技术实现步骤摘要】
一种钩尾框自动浸漆烘干装置


[0001]本技术属于钩尾框生产
，尤其涉及一种钩尾框自动浸漆烘干装置
。

技术介绍

[0002]铁路车辆钩尾框用于形成缓冲器的容纳部并且将缓冲器维持为接近连接器的后端部，以使得施加到连接器头部的力通过缓冲器得到衰减
。
[0003]现有技术中采用天车或单梁将探伤合格的钩尾框给喷涂生产线上料，喷涂生产线上，钩尾框在喷漆室采用人工对钩尾框进行喷涂，喷涂后在烘干室进行烘干，烘干后，采用天车或单梁吊下料至成品区存储
。
该工艺方法虽然比较简单，但是采用人工进行喷涂，钩尾框的漆层不容易喷匀，影响工件表面处理质量，且钩尾框上多余的漆无法回收利用，造成原料的浪费，且此种作业模式自动化程度低，生产成本高
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种钩尾框自动浸漆烘干装置，能够实现批量钩尾框逐个进行浸漆
、
连续烘干并形成全自动流水生产线，经济环保
、
自动化程度高
。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种钩尾框自动浸漆烘干装置，包括浸漆室
、
烘干室
、
环形输送装置，所述环形输送装置贯穿所述浸漆室
、
烘干室；
[0007]所述浸漆室内设置有盛液箱，所述盛液箱中承载有漆料，所述盛液箱位于环形输送装置的正下方；
[0008]所述烘干室内设置有热风烘干机，其包括风管
、<br/>鼓风机
、
加热装置，所述风管两端安装有鼓风机，所述加热装置安装在鼓风机与风管之间，所述风管呈环状结构，其上设置若干出风口；
[0009]所述环形输送装置包括链条传动机构，所述链条传动机构上悬挂固定有若干悬挂机构，钩尾框悬挂在所述悬挂机构的底部，所述悬挂机构向上倾斜设置；
[0010]还包括变向传送机构，位于所述盛液箱的正上方，所述链条传动机构衔接在所述变向传送机构上
。
[0011]进一步的，所述链条传动机构包括传动链
、
驱动部件，所述传动链并列设置有两条，且一端连接所述驱动部件
。
[0012]进一步的，所述悬挂机构包括主轴
、
钩爪，所述主轴安装在两组所述传动链之间，所述钩爪通过卡块可拆卸的安装在所述主轴上
。
[0013]进一步的，所述浸漆室
、
烘干室的架体上且位于所述传动链的下端安装有轨道，所述主轴两端安装有滚轮，所述滚轮滚动安装在所述轨道上
。
[0014]进一步的，所述盛液箱包括漆盘，所述漆盘截面呈梯形设置，所述漆盘一侧连接有副液箱，所述副液箱呈
L
型结构，且底部一侧设置有排漆口，所述副液箱内安装有搅拌机，所
述副液箱上还设置有进漆口
。
[0015]进一步的，所述盛液箱底部安装有支撑脚
。
[0016]进一步的，所述变向传送机构设置为
V
型结构的变向链轮组
。
[0017]进一步的，还包括张紧机构，所述传动链安装在所述张紧机构上
。
[0018]进一步的，所述浸漆室
、
烘干室外侧安装有保温罩，所述保温罩采用岩棉保温板，其两端设置有开口
。
[0019]有益效果：本技术所述的一种钩尾框自动浸漆烘干装置，用于铁路货车各型号钩尾框浸漆后烘干作业，自动化作业模式，采用悬链式浸漆方案，钩尾框随链条传动机构通过变向传送机构实现传动链下降，浸入预设的盛液箱内浸漆作业，倾斜的悬挂机构使浸涂后的钩尾框表面多余的漆料掉落至盛液箱中，不仅节省漆料，并且能够有效防止漆料在钩尾框继续传动过程中滴落至烘干室内，经济环保；
[0020]本技术热风烘干机采用环状风管，避免漆料滴落至风管上，从钩尾框下两侧向上吹出热风，增大烘干面积，加速烘干；
[0021]其中浸漆室
、
烘干室的架体上安装有轨道，对悬挂机构提供行走支撑，减小传动链的负载，提高设备运行的平稳性；
[0022]本技术能够实现批量钩尾框逐个进行浸漆
、
连续烘干并形成全自动流水生产线，经济环保
、
自动化程度高
。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种钩尾框自动浸漆烘干装置的主视图；
[0024]图2为本技术所述环形输送装置的主视图；
[0025]图3为本技术所述热风烘干机的结构示意图；
[0026]图4为本技术所述悬挂机构的结构示意图；
[0027]图5为本技术所述盛液箱的结构示意图
。
[0028]图中：1浸漆室，2烘干室，3盛液箱，
31
漆盘，
32
副液箱，
33
排漆口，
34
搅拌机，
35
进漆口，4热风烘干机，
41
风管，
42
鼓风机，
43
出风口，5链条传动机构，
51
传动链，
52
驱动部件，6悬挂机构，
61
主轴，
62
钩爪，
63
滚轮，
64
卡块，7变向传送机构，8张紧机构
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]如图1所示，本技术提供一种钩尾框自动浸漆烘干装置，包括浸漆室
1、
烘干室
2、
环形输送装置，所述环形输送装置贯穿所述浸漆室
1、
烘干室2，用于将钩尾框顺次输送进所述浸漆室
1、
烘干室2；
[0031]上料装置，位于所述浸漆室1的边侧，且位于所述环形输送线的下方，用于将钩尾框放置在上方所述环形输送装置上；
[0032]下料装置，位于所述烘干室2的边侧，且位于所述环形输送线的下方，用于取下所
述环形输送装置上经过所述浸漆室1浸漆
、
烘干室2烘干的钩尾框；
[0033]电气控制系统，与所述环形输送装置
、
上料装置
、
下料装置相连，用于控制所述环形输送装置
、
上料装置
、
下料装置的操作；
[0034]所述浸漆室1内设置有盛液箱3，所述盛液箱3中承载有漆料，所述盛液箱3位于环形输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钩尾框自动浸漆烘干装置，其特征在于：包括浸漆室
(1)、
烘干室
(2)、
环形输送装置，所述环形输送装置贯穿所述浸漆室
(1)、
烘干室
(2)
；所述浸漆室
(1)
内设置有盛液箱
(3)
，所述盛液箱
(3)
中承载有漆料，所述盛液箱
(3)
位于环形输送装置的正下方；所述烘干室
(2)
内设置有热风烘干机
(4)
，其包括风管
(41)、
鼓风机
(42)、
加热装置，所述风管
(41)
两端安装有鼓风机
(42)
，所述加热装置安装在鼓风机
(42)
与风管
(41)
之间，所述风管
(41)
呈环状结构，其上设置若干出风口
(43)
；所述环形输送装置包括链条传动机构
(5)
，所述链条传动机构
(5)
上悬挂固定有若干悬挂机构
(6)
，钩尾框悬挂在所述悬挂机构
(6)
的底部，所述悬挂机构
(6)
向上倾斜设置；还包括变向传送机构
(7)
，位于所述盛液箱
(3)
的正上方，所述链条传动机构
(5)
衔接在所述变向传送机构
(7)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种钩尾框自动浸漆烘干装置，其特征在于：所述链条传动机构
(5)
包括传动链
(51)、
驱动部件
(52)
，所述传动链
(51)
并列设置有两条，且一端连接所述驱动部件
(52)。3.
根据权利要求2所述的一种钩尾框自动浸漆烘干装置，其特征在于：所述悬挂机构
(6)
包括主轴
(61)、
钩爪
(62)
，所述主轴
(61)
安装在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冰心，王继来，王立奇，唐崇邦，张长友，曾勇，
申请(专利权)人：捷航设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：